UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERIA - DEPARTAMENTO DE INGENIERA

INDUSTRIAL

GESTIN DE STOCKS

ABRIL 2003
Dr. Ing. Pedro Palominos Belmar
Gestin de Stocks

La forma ms sencilla de manipular los

resultados de una empresa consiste en
alterar el valor de las existencias. Esta
prctica adems es muy difcil de detectar
Gestin de Stocks
Definiciones
Un inventario es una reserva cualquiera
no empleada que posee valor econmico.
Segn Companys y Corominas (1995),

La definicin que hemos dado de stock

permite considerar stocks formados por
bienes tangibles e intangibles.
Dos son las motivaciones principales que
llevan a constituir un stocks: la
especulacin y la regulacin
Funcin de regulacin

Figura N1
Fases del abastecimiento de agua en una ciudad

PRIMERA FASE SEGUNDA FASE

ABASTECIMIENTO DE AGUA CONSUMO DE AGUA

Tasa Tasa

t t
 Funcin de regulacin

Figura N2
Represa que acta como regulador entre las tasa de consumo y tasa de
abastecimiento

REG.
STOCK

PRIMERA FASE SEGUNDA FASE

ABASTECIMIENTO DE AGUA CONSUMO DE AGUA

Tasa Tasa
Porqu deseamos mantener
inventarios?
PRODUCTOS TERMINADOS
Esencial en las estrategias de
posicionamiento de una produccin para
existencias, de importancia estratgica.
Necesarios en planes agregados de
nivelar capacidad.
Los productos se pueden exhibir y mostrar
al cliente.
Porqu deseamos mantener
inventarios?
EN PROCESO
Necesario para la produccin enfocada a
proceso; desacopla las etapas de
produccin; incrementa su flexibilidad.
La produccin y transporte de grandes
lotes de productos crea ms inventarios,
pero puede reducir los costos de manejo
de materiales de produccin. capacidad.
Porqu deseamos mantener
inventarios?
MATERIAS PRIMAS
Los proveedores producen y embarcan
algunas materias primas en lotes.
Compras ms grandes dan como resultado
un mayor inventario, pero puede dar
tambin como resultado descuentos por
cantidad y costos menores de fletes de
manejo de materiales.
Porqu no deseamos mantener
inventarios?
Costo de almacenar
Costo de sensibilidad hacia los clientes
Grandes inventarios en proceso aumenta el
tiempo de respuesta hacia los clientes.
Costo de coordinar la produccin
Altos volmenes de inventario mas personal para
su manejo y congestionamiento.
Costo de un rendimiento sobre la inversin
(disminuye)
Porqu no deseamos mantener
inventarios?
Costo de reduccin de capacidad
Los materiales pedidos, conservados y producidos
antes de que sean necesarios, desperdician la
capacidad de produccin.
Costo por la calidad de grandes lotes
Costo de los problemas de produccin
Mayores inventarios en proceso enmarcaran
problemas de produccin ( rotura de mquinas,
faltante de materiales, mala programacin, etc..)
El inventario oculta los problemas

Mquina
Tiempo de
inactividad Ordenes
Desechos
Errores de los de cambios

Inventario
proveedores
Colas de Retrasos en
trabajo en curso decisiones
Retraso en
Retraso papeleo
en Retraso en Redundancia de
inspecciones registro de ingeniera en el
papeles diseo
El Ciclo de flujo del material
Inventario en la logstica :La
cadena de produccin
Inventario en la logstica :La
cadena de produccin
Inventario en la logstica :La
cadena de produccin
 El Ciclo de flujo del material
Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
Otros de de en cola de de
espera transporte preparacin proceso
Entrada Salida
Tiempo del ciclo

1 Tiempo de proceso : el trabajo est en la mquina y

se est llevando a cabo.
2 Tiempo de preparacin: el trabajo est en la estacin
de trabajo, la cual est siendo preparada.
3 Tiempo en cola: el trabajo est donde debe esta, pero
no est siendo procesado porque otro trabajo lo
precede.
4 Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el
trnsito de un trabajo.
5 Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado,
pero el trabajo se encuentra en espera a que se le
traslade al siguiente rea de trabajo.
Gestin del conducto logstico
Ciclo de pedido
Stocks de materias del cliente
primas
En trnsito
Valor a adido

Produccin

Stocks regionales
Stocks de productos
terminados

Coste aadido
Valor aadido. Tiempo, lugar y utilidad
Coste aadido: costes de produccin, almacenaje y transporte
y coste en dinero del tiempo
Clasificaciones del inventario

INVENTARIO DE MANUFACTURA
Materias primas
Productos terminados
Piezas componentes
Suministros
Trabajo en proceso
Funciones de los inventarios:
Clasificacin
INVENTARIOS DE TRNSITO (Pipeline)
INVENTARIOS DE SEGURIDAD
INVENTARIOS DE ESPECULACIN
INVENTARIO DE LOTE
INVENTARIO DE REGULACIN ENTRE EL RITMO DE
APROVISIONAMIENTO Y EL DE VENTA
INVENTARIOS ESTACIONALES
INVENTARIOS DE AISLAMIENTO O DE PULMN
STOCKS DE RECUPERACIN
STOCKS MUERTO
Propsito de los Inventarios
Mantener la independencia de las operaciones
Satisfacer las variaciones en la demanda de
productos
Permitir flexibilidad en los programas de
produccin
Proporcionar un margen de seguridad para
variaciones en las entrega de materias primas
Aprovechar el tamao econmico de pedido
Costos de Inventario

Costo de almacenamiento
Instalacin de almacenamiento
Manejo seguros
Costo de capital (oportunidad)
Obsolescencia
Depreciacin
Costo de los artculos mismos
Costos por falta de existencia
Costes de almacenamiento del inventario
(escala aproximada)
Categora Coste como porcentaje del
valor del inventario.
Costes de la infraestructura
6%
Costes de manipulacin de (3 - 10%)
materiales 3%
(1 - 3,5%)
Costes de mano de obra
por manipulacin 3%
adicional. (3 - 5%)

Costes de inversin. 11%

(6 - 24%)
Hurtos, desperdicioss y 3%
obsolencias. (2 - 5%)
Costos de Inventario
Costo de preparacin (o de cambio en la
produccin)
Pruebas, disponer de equipos, Inspeccin;
Transporte, extraer del archivos informacin, etc.
Costo de pedidos
Costo de encabezamiento; costo de identificar y
emitir un pedido.
Costo de lnea; costo asociado a cada artculo
solicitado al proveedor.
Decisiones Relacionadas con
los Inventarios
Decisiones de planificacin de stocks
Artculos comprados (cundo y cunto).
Artculos fabricados (deben almacenarse o
no?)
Nivel de la obra en curso
Decisiones Relacionadas con
los Inventarios

Decisiones de control de stocks

Debe formalizarse o no el pedido ?
Qu cantidad se debe pedir ?
Se debe apresurar o no un pedido ?
Cmo se debe reaccionar frente a
condiciones anormales del mercado o de
la produccin ?
DEFINICIONES

SISTEMA DE INVENTARIO
Es el conjunto de polticas y controles que
supervisa los niveles de inventario y
determina cules son los niveles que
deben mantenerse, cundo hay que
reabastecer el inventario y de que tamao
(cunto) deben ser los pedido.
SISTEMAS DE INVENTARIO
Un sistema de inventario proporciona la
estructura de organizacin y las polticas
operativas para mantener y controlar los
bienes en existencia. El sistema es
responsable de pedir y recibir bienes:
determinar el tiempo para colocar el pedido
y seguir el rastro de lo que se ha pedido,
de cundo se ha pedido y de quin lo ha
pedido.
Sistema de cantidad fija
Estado inactivo en espera

Ocurre la demanda
se retira una unidad o pend.

Calcular el estado del inven.

E= disponible+ en perodo-
pedidos pendientes

No Pto.
Reorden Si
Formular un pedido por
Sistema de reorden de perodo fijo

E. Inactivo

No es Ocurre la demanda
tiempo de
rev. se retira una unidad
del inventario o pedido
Si pendiente

calcular estado del inventario

Est. = disponible+ en perodo - pedidos pendientes

calcular la cantidad de pedido para que el inventario

tenga el nivel necesario y formular el pedido
Anlisis ABC
Divide el inventario disponible en tres clases:
Clase A, clase B, clase C.
La divisin se basa en el volumen monetario anual:
Volumen monetario = demanda anual x coste de
unidad.
Polticas basadas en el anlisis ABC:
Desarrollar ms los proveedores de la clase A.
Controlar fsicamente los artculos de la clase A.
Pronosticar los artculos de la clase A con ms
cuidado.
 Representacin grfica del
anlisis ABC
Porcentaje de uso Clases Porcentaje del Porcentaje de
anual en dlares volumen
monetario
los artculos

100 A 80 15
B 15 30
80
C 5 55
60
40
A
B
20 C
0
0 50 100
Porcentaje de artculos en inventario
Ejemplo de una Clasificacin
tipo ABC
Percentaje del valor en
Percentaje de losf items
dinero

Items A 10 % 50 %

Items B 30 % 40 %

Items C 60 % 10 %
Aplicacin de la Tcnica ABC

Grfica ABC

35000000
30000000
Gasto acumulado

25000000
20000000
15000000
10000000
5000000
0
0 20 40 60 80 100
N de tems
Conteo cclico

Se cuenta fsicamente una muestra del

inventario total con bastante frecuencia.
Se suele utilizar con las clasificaciones
ABC:
Los artculos de la clase A se cuentan con
ms frecuencia (diariamente).
Ventajas del conteo cclico

Elimina el cierre y la interrupcin de la

produccin necesaria para los inventarios
fsicos anuales.
Elimina los ajustes del inventario anual.
Utiliza auditores profesionales para revisar
el inventario con precisin.
Permite identificar la causa de los errores
y tomar una decisin para remediarlos.
Mantiene los registros de inventarios
exactos.
Tcnicas para controlar el
servicio de inventario
Seleccin del mejor personal,
formacin y disciplina.
Control estricto de la mercanca
entrante.
Control efectivo de todos los productos
que salen de las instalaciones.
MTODOS DE GESTIN DE
STOCKS : ENTORNO
DETERMINISTAS Y
ALEATORIOS
Conocimiento de la Demanda
1.- La demanda futura es conocida con
exactitud, no existiendo incertidumbre en
cuanto a su evolucin
2.- La demanda futura es incierta, y el
pronstico de la demanda no garantiza un
valor concreto para la demanda en el
perodo determinado, sino en el mejor de los
casos, se ofrece un valor medio con cierta
variabilidad.
Clasificacin de los Modelos

A.- Modelos deterministas. La

demanda es uniforme, constante y
conocida
B.- Modelos no deterministas. Nivel
medio de la demanda uniforme y
constante, con variaciones aleatorias
alrededor de este valor medio.
Clasificacin de los Modelos

C.- Modelo no estacionario determinista.

No existe un nivel uniforme y constante de
demanda, pero sta es conocida
D.- Modelo no estacionario no
determinista. No existe un nivel uniforme y
constante de demanda, y adems nuestro
conocimiento de sta es probabilstica
Modelos Deterministas

Cuando la demanda es conocida y

constante en el tiempo, la respuesta a
la pregunta sobre el momento de lanzar
la orden de pedido es fcil, es
suficiente conocer el tiempo de espera,
para saber el momento exacto en que
debe efectuarse la orden de pedido.
Modelos no Deterministas

La decisin previa sobre el sistema de

informacin disponible, permite realizar
una clasificacin de los sistemas de
gestin en dos grandes grupos : los
basados en un sistema de revisin
continua y los basados en un sistema
de revisin peridica.
Modelos no Estacionarios
Deterministas
En esta categora de modelos se
encuentran los modelos de demanda
dependiente, conocidos con el nombre
de planificacin de las necesidades de
materiales, siendo ms conocido como
MRP (Material Requirement Planning).
 Clasificacin de los modelos de
tamao de lote
M o d e lo d e ta m a o d e lo te

E s t tic a d e l ta m a o d e lo te D in m ic a d e l ta m a o d e lo te s

O rd e n e c o n o m ic a C a n tid a d fija d e o rd e n
S e n c illo p tim o H e u rs tic o
L o te e c o n o m ic o R e s tric c i n d e re c u rs o s
P e rio d o fijo C a n tid a d a o rd e n a r W a g n e r-W h itin S ilv e r-M e a l C o s to u n ita rio m n im o
p o r p e rio d o

L o te p o r lo te P a rte s p o r p e rio d o