INGENIERA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Reunin de Estadas
ENERO-ABRIL 2017
Objetivo

Estandarizar la estructura metodolgica

de los proyectos de intervencin
profesional de los alumnos que se
encuentran en el periodo de estadas de
la carrera de Ingeniera en Mantenimiento
Industrial.
Hoja de Registro
METODOLOGA PARA LA
ELABORACIN DEL
PROYECTO INTEGRADOR
ESTRUCTURA GENERAL DEL PROYECTO
INTEGRADOR
Ttulo
Objetivos
Contextualizacin
ndice
Captulo I
Captulo II
Captulo III
Conclusiones
Recomendaciones
Bibliografa
Anexos
 TTULO DEL PROYECTO

ANLISIS DE LAS PROPIEDADES MECNICAS

A LA TENSIN DEL ACERO AISI SAE 5160H
UTILIZADO EN LA FABRICACION DE MUELLES
SEMIELPTICAS
OBJETIVOS DEL PROYECTO
GENERAL
ESPECIFICOS
 CONTEXTUALIZACIN DEL PROYECTO
En una gran cantidad de maquinaria y en muchas otras aplicaciones,
la presencia de fuerzas generan esfuerzos y deformaciones, los
cuales son generalmente la consecuencia de las fallas provocadas en
los materiales que conforman las estructuras de los elementos
mecnicos, por lo tanto, es necesario que esos esfuerzos y
deformaciones sean absorbidos y que esta energa asimilada no
afecte el material ni el desempeo de esta maquinaria.

Para ello existen las muelles que son elementos mecnicos capaces
de soportar altos esfuerzos y con una gran capacidad de deformacin
elstica que almacenan energa y se desprenden de ella sin sufrir
deformaciones permanentes cuando cesa el esfuerzo al que se le
somete, sosteniendo el peso del vehculo, los impactos que sufren
las ruedas al chocar sobre los baches y las irregularidades del
terreno [1].
 CONTEXTUALIZACIN DEL PROYECTO
Las muelles son fabricadas en diferentes dimensiones, distintas
formas y composicin qumica, es importante mencionar, que uno de
los materiales de mayor utilizacin en los muelles es el acero aleado
por su gran templabilidad y trabajo en caliente [2].

Este estudio se realiza en dos partes: la primera es una

caracterizacin metalogrfica del acero AISI SAE 5160H usado en la
fabricacin de las muelles semielpticas analizadas en este proyecto.
En la segunda parte se realizan ensayos mecnicos a la tensin
utilizando una maquina servo-hidrulica MTS 810 y una mquina
universal GALBADINI, as como tambin, pruebas de dureza
utilizando un durmetro Rockwell digital.
NDICE GENERAL
NDICE GENERAL
 CAPITULO 1. MARCO TEORICO
Antecedentes histricos
Clasificacin de las muelles
Muelles semielipticas
Factores que influyen en el bajo desempeo de la muelles
Principales caractersticas de los aceros para muelles
Composicin de los aceros para muelles
Formas de suministro de los aceros para muelles
Concepto generales de los tratamientos trmicos
Tratamiento trmicos de los aceros para muelles
Influencia que ejercen en las caractersticas y propiedades de los aceros los elementos de aleacin
Propiedades mecnicas
Ensayos de tensin
Curva esfuerzo deformacin
Ensayos de dureza
Metalografa
 CAPITULO 2. DESARROLLO DEL
PROYECTO
Ensayo de tensin
Maquinado de las probetas
Tratamiento trmico de las probetas
Ensayos de tensin para el acero AISI SAE 5160H sin tratamiento trmico
Ensayos de tensin para el acero AISI SAE 5160H con tratamiento trmico

Ensayo de dureza

Preparacin metalogrfica
Cortes de la muestras
Montaje de las muestras
Desbastes y pulido de las muestras
Ataque qumico

Observaciones microscpicas
 CAPITULO 3. RESULTADOS Y
DISCUSIN
Ensayos de traccin
Ensayos de dureza
Determinacin del tamao de grano
Determinacin del porcentaje de fases
 CONCLUSIONES
1.- La dureza encontrada para el acero AISI SAE 5160H sin tratamiento
trmico fue de 25.75 HRC y con tratamiento trmico fue de 41.17 HRC. Este
aumento de dureza mejora las propiedades mecnicas y cumple con la norma
ASTM.

2.- Se observa una mejora significativa en la dureza, esto indica que se logra
un mayor porcentaje de transformacin de perlita en martensita y adems,
se incremento su comportamiento lineal elstico.

3.- El tamao de grano encontrado es de 15.3056 cumpliendo con la norma

ASTM E 112-98, favoreciendo esto su propiedad mecnica a la traccin.

4.- El mejoramiento de las propiedades mecnicas del acero AISI SAE 5160H
despus del tratamiento trmico mejoraron significativamente en funcin de
su tamao de grano y cambio de su estructura metalogrfica.
 CONCLUSIONES
5.- Con el aumento en el porcentaje de alargamiento y reduccin de rea,
le permiten al material que trabaje a cargas mayores debido al aumento de
su propiedad mecnica a la resiliencia.

6.- El esfuerzo de fluencia encontrado para el acero AISI SAE 5160H sin
tratamiento trmico fue de 551.52 MPa y con tratamiento trmico fue de
1040 MPa. Este incremento del valor del esfuerzo de cedencia mejora el
comportamiento lineal elstico.

7.- En vista de los resultados obtenidos, se concluye que las propiedades

mecnicas determinadas con la caracterizacin del acero AISI SAE 5160H, se
obtienen resultados aceptables en funcin al comportamiento de las muelles
semielpticas en servicio, proporcionando seguridad, eficiencia y garanta
para los usuarios de la industria automotriz.
 RECOMENDACIONES
1.- Caracterizar otras aleaciones de aceros para la fabricacin
de muelles semielpticas y tener un comparativo del
comportamiento mecnico que sirva de referencia para una
mejor seleccin.

2.- Ser conveniente realizar ensayos a la fatiga del acero AISI

SAE 5160H para determinar el nmero de ciclos de falla.

3.- Realizar anlisis del comportamiento mecnico por

simulacin, utilizando el mtodo de elementos finitos (MEF).
 BIBLIOGRAFA
[1] Carrin, F.J. del Valle, A. y Tern, J., (1996), Efecto de la Rugosidad de las Carreteras en el dao a
Vehculos; Publicacin tcnica no. 139; Sanfandilla, Qro 2000.

[2] Jos Apraiz Barreiro, Aceros Especiales y Otras Aleaciones, Editorial Dossat, Quinta Edicin.

[4] Scientia et Technica Ao X, No 24, Mayo 2004. UTP. ISSN 0122-1701 La Importancia del Mtodo en la
Seleccin de Materiales.

[5] Donald R. Askeland & Pradeep P. Phul, Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial Thompson.

[9] SID-SGC-GO-ED-001 REV.0 Procedimiento de Ensayos de Dureza.

[11] J.C. Anderson, K.D. Leaver, R.D. Rawlings y J.M. Alexander, Ciencia de los Materiales, Editorial
Limusa, Segunda Edicin.

[16] ASM HANDBOOK VOLUMEN 8 Mechanical Testing; 1992.

[17] ASM HANDBOOK VOLUMEN 9 Metallographic and Microstructures; 1992.

[19] Norma ASTM E 18 - 98 Methods of Test for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of
Metallic Materials.
ANEXOS
Manuales
Procedimientos
Cdigos
Normas
 TIPO DE LETRA
Arial

TAMAO DE LETRA
Ttulos # 16
Subttulos # 14
Texto # 12

TEXTO
Justificado

ESPACIADO
1.5

MARGENES
Lado Derecho 2.5 cm
Lado Izquierdo 3.0 cm
Superior 2.5 cm
Inferior 2.5 cm
 EJEMPLO DE FIGURA

Figura 2.11 Mquina METASERV 2000 BUEHLER.

Figura 2.7 Corte de la seccin 7 de la cuarta hoja del juego de muelles.

 EJEMPLO DE TABLA
Tabla 2.2 Parmetros utilizados en el proceso de tratamiento trmico de temple

Parmetro Valor

Temperatura del horno para el temple (C) 920 1000

Tiempo de permanencia en el horno de temple (min) 58

Temperatura del aceite mineral (C) 28 35

Tiempo de inmersin en el aceite (min) 58

Temperatura del horno de revenido (C) 460 500

Tiempo de proceso de revenido (min) 50 70