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ZINCADO

El cincado es el recubrimiento de una pieza de metal con un bao de


zinc para protegerla de la oxidacin y de la corrosin, mejorando
adems su aspecto visual.
El zincado puede obtenerse por:
- Procesos electrolticos
Anodizado
Electropulido
Galvanizado
Iridizado
Pasivacin
Pavonado
Tropicalizado
Procesos mecnicos
Acabado con lima
Acabados con mquinas de arranque de viruta (Torno, fresa o fresadora, etc.)
Desbaste abrasivo
Esmerilado
Lapeado
Moleteado
Pulido/bruido
Rebabeo
Rectificado
Sandblasting
El zinc tambin puede adsorberse si se aplica como polvo y se coloca en un horno
adecuado (sherardizacin), o se pulveriza a presin (metalizacin).

SHERARDIZACIN

Consiste en recubrir con una capa protectora de zinc las piezas de acero por
medio del calentamiento simultneo con polvo de zinc.
La esencia del proceso tecnolgico de sherardizacin consiste en lo siguiente:
Las piezas con la superficie limpia de xidos e impurezas, junto con polvo de
zinc y polvo de xido de zinc, se cargan en un tambor. Por cada 100 kg de piezas
cargadas se introducen de 5 a 10 kg de mezcla, compuesta por 90% de polvo de
zinc y 10% de xido de zinc.
El tambor con las piezas y la mezcla, se calienta en un horno elctrico o de gas
hasta 440C. Bajo esta temperatura el proceso se prolonga durante 2-4 horas.
En el proceso de sherardizacin mientras ms alta es la temperatura y mayor el
tiempo de permanencia ms gruesa es la capa de recubrimiento.
METALIZACIN

Es un trmino que se aplica a un mtodo el cual consiste en aplicar, en forma de


roco, una capa de metal puro (no es pintura). Opuesto a otros mtodos donde se
aplica capas metlicas por zambullida caliente como galvanizados y cromados.
Metalizacin se realiza con un equipo porttil y adecuado para formas complejas,
no est limitado por el tamao.
EL ZINC COMO PROTECTOR INDUSTRIAL DE LA CORROSION
Una gran parte de la proteccin industrial de la corrosin atmosfrica se
consigue utilizando el metal zinc aplicado de diferentes formas, desde el
galvanizado en caliente a la deposicin electroltica del zinc o zinc aleado.
-Cul es el mecanismo de proteccin a la corrosin que se
forma con el zinc?
El mtodo clsico que se utiliza para la proteccin a la corrosin es: Un metal
noble (por ejemplo el cobre) es depositado sobre un metal innoble (por
ejemplo el hierro). Por tanto, protege al metal menos noble de la corrosin.
-Cuando se utiliza el zinc, el principio de proteccin ser el opuesto: proteccin
catdica. El zinc comparado con el acero metal base es ms innoble. En el caso
del ataque de la corrosin, esto conduce a una disolucin activa (que forma el
nodo) el cual protege al metal base como el ctodo del sistema.
El comportamiento del zinc lo podemos describir de la
siguiente manera:
El zinc se disuelve en s, como nodo. Los electrones se mueven hacia el metal
base. Ello comportar una proteccin al hierro ya que acta como ctodo.
En la industria, despus de la deposicin electroltica del zinc, esta capa
protectora se produce artificialmente en el paso de la pasivacin de acuerdo
con la resistencia a la corrosin que se desee obtener.
El zinc que se disuelve para proteger de la corrosin al metal base, tambin
forma productos de corrosin, y este tipo de corrosin se denomina corrosin
blanca.
Naturalmente, la corrosin blanca es visible y por tanto esta reaccin deber ser
retrasada lo mximo posible a travs de la aplicacin de una capa protectora de
pasivado (con cromo trivalente) o cromatizado (con cromo hexavalente).
PARAMETROS QUE INFLUENCIAN EN LA RESISTENCIA A LA
CORROSION:
Del metal base.

calidad del hierro o acero a cincar.


El estado superficial del hierro o acero.
El proceso de preparacin previo al zinc (desengrase, decapado, lavados).
Del proceso de zinc.

El tipo de proceso de zinc (cianurado, alcalino o cido).


El espesor.
La activacin de la pelcula de zinc, lavados, etc.
Del pasivado

pH, agitacin, concentracin.


Tiempo, temperatura.
Control y eliminacin de las impurezas de Zn y Fe para mantener las caractersticas del
pasivado en ptimas condiciones.
Acabado.

Secado, temperatura y uniformidad de sta en todas las piezas.


Sistema del secado a utilizar.

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