Anda di halaman 1dari 31

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

RECUBRIMIENTO DE METALES

CURSO: INGENIERIA DE
MATERIALES

PROFESOR: ING. ROLANDO


AGERO MAURICIO

Ing. Rolando Aguero Mauricio 1


Recubrimiento de Metales
Bsicamente todos los
mtodos que existen
para los recubrimientos
de metales es para
lograr controlar la
corrosin, los mtodos
son intentos para
interferir con el
mecanismo de
corrosin, de tal manera
que se pueda hacer que
ste sea lo ms
ineficiente posible.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 2


Recubrimiento de Metales
Dado que para que exista un
proceso de corrosin, debe formarse
una pila o celda de corrosin y, por
tanto, un nodo, un ctodo, un
conductor metlico y una solucin
conductora, adems de una
diferencia de potencial entre los
electrodos o zonas andicas y
catdicas, los recubrimientos se
hacen para:
disminuir el flujo de electrones entre
los componentes metlicos de la
celda de corrosin por el aumento de
la resistencia elctrica del metal, de
alguna manera disminuira la
corriente de corrosin, disminuyendo
el flujo de corriente en el
componente electroltico de la celda
de corrosin.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 3


1. RECUBRIMIENTOS PROTECTORES

Estos recubrimientos Funcin de los recubrimientos


se utilizan para aislar
el metal del medio
agresivo. Veamos en Proteccin contra la corrosin
primer lugar aquellos
recubrimientos Mejorar el aspecto (textura)
metlicos y no- superficial del producto
metlicos que se
pueden aplicar al
Amentar la resistencia al
metal por proteger, sin
una modificacin desgaste y/o reducir la friccin
notable de la
superficie metlica; Aumentar la conductividad o
tenemos: la resistencia elctrica

Reconstruir superficies
gastadas
Ing. Rolando Aguero Mauricio 4
Tipos de Recubrimientos
1. RECUBRIMIENTOS
PROTECTORES
- Recubrimientos
Metlicos
- Recubrimientos
no-metlicos
2. PROTECCIN
CATDICA

3. LOS INHIBIDORES DE
LA CORROSIN

Ing. Rolando Aguero Mauricio 5


1.1 Recubrimientos Metlicos
1.1.1 Recubrimiento por Electrlisis

1.1.2 Recubrimiento por Inmersin en


Bao de Metal Fundido
-Galvanizado
-Estaado

1.1.3 Recubrimiento por Metalizacin


-Uso del Zinc
-Uso del Plomo
-Uso del Aluminio

1.1.4 Recubrimiento por Cementacin


- Sherardizacin
- Cromado
- Valorizacin

1.1.5 Recubrimiento por Chapado

Ing. Rolando Aguero Mauricio 6


1.1.1 Recubrimiento por Electrlisis

Se obtienen pelculas de metal protector ste como un


nodo, y las piezas que se desea recubrir como
ctodos empleando un electrolito en una solucin del
metal que se ha de depositar en forma de sulfatos o
cianuros con adicin de algunas sustancias orgnicas.
Consta de tres baos:
Desengrasado de las piezas.
Aclarado de las piezas.
Bao electroltico.
Tipos
Galvanizado electroltico
Estaado electroltico
Cromado electroltico
Niquelado electroltico

Ing. Rolando Aguero Mauricio 7


1.1.2 Recubrimiento por Inmersin en
Bao de Metal Fundido
Usos
Proteccin de utensilios de cocina
Tuberas de agua de cobre
Tubos de condensadores de latn, etc.

Galvanizado: Para recubrir las teteras con una delgada capa de plata
con el fin de protegerlas de la corrosin y darles un acabado atractivo se
emplea el proceso conocido como galvanotecnia. Los objetos que van a ser
galvanizados se limpian y despus se colocan en un bao que contiene
cationes (tomos cargados positivamente) del metal que se quiere
depositar sobre los mismos. El objeto se conecta al terminal negativo de
una fuente de electricidad, lo que hace que el objeto atraiga los cationes
metlicos del bao.

Estaado: recubrimiento de los metales por inmersin en un bao de


estao fundido.
El estao se aplica preferentemente para la fabricacin de hojalata, que es
acero suave calmado don una pelcula de estao en cada cara, se unos
0.005 milmetros.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 8


1.1.3 Recubrimiento por Metalizacin

La metalizacin o sea, la proyeccin de un metal


fundido con una pistola de metalizar. Se emplea
generalmente, como metal protector, el cinc, el plomo
y el aluminio.
Ventaja
La metalizacin tiene la ventaja de que se pueda
aplicar, a pie de obra, a objetos de todas las formas y
tamaos.
Usos
Gasmetros
Vagones de ferrocarril
Turbinas hidrulicas,
Barcos, etc.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 9


1.1.4 Recubrimiento por Cementacin

Se trata de alear la capa superficial del metal con otro ms noble


y resistente a la corrosin.
Usos:
Los aceros silicados son resistentes no solo a la corrosin, sino
tambin a la erosin.
Proteccin de los ejes de bombas de agua.

Sherardizacin: Se emplea para proteger contra la corrosin piezas


pequeas de acero de forma mas o menos complicada, como
cerrojos, etc. Por medio de una aleacin de cinc. La operacin
consiste en calentar los objetos una vez limpios y empaquetados
con polvo de cinc y naftaleno a unos 360.
Cromado: Se pueden efectuar sobre el aluminio y sus aleaciones,
magnesio y sus aleaciones, cadmio y cinc. Por lo general, confieren
un alto grado de resistencia a la corrosin y son una buena
preparacin para la aplicacin posterior de pintura.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 10


1.2 Recubrimientos No Metlicos

Podemos incluir dentro


de stos las pinturas,
barnices, lacas, resinas
naturales o sintticas.
Grasas, ceras, aceites,
empleados durante el
almacenamiento o
transporte de materiales
metlicos ya
manufacturados y que
proporcionan una
proteccin temporal.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 11


1.2 Recubrimientos No Metlicos

Tenemos:

1.2.1 Recubrimiento por


Fosfatacin.
1.2.2 Recubrimiento por
Oxidacin Superficial.
1.2.3 Recubrimiento por
Esmaltado.
1.2.4 Recubrimiento con
Pinturas.
1.2.5 Recubrimiento con
Plsticos.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 12


1.2.1 Recubrimiento por Fosfatacin

Es un tratamiento qumico que se


realiza por contacto de la pieza ya
desengrasadas con una solucin
de fosfatos cidos de zinc, hierro o
manganeso. En el fosfatado, la
superficie de las piezas se recubre
con una pelcula de fosfatos de los
metales citados, que posee una
elevada resistencia a la corrosin
y ofrece una muy buena base
adherente para las pinturas. se
aplica principalmente al acero,
pero tambin puede realizarse
sobre cinc y cadmio.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 13


1.2.2 Recubrimiento por Oxidacin
Superficial
La formacin de una pelcula superficial de oxido para
proteger el metal es un medio bastante eficaz, que se
emplea sobre todo para las aleaciones de aluminio y
magnesio. La oxidacin puede realizarse por
calentamiento, por electrolisis oxidacin andica y por
ataque de un cido oxidacin qumica.
Tipos:
Anodinado
La oxidacin por calentamiento
La oxidacin andica
La oxidacin qumica

Ing. Rolando Aguero Mauricio 14


1.2.3 Recubrimiento por
Esmaltado
Permite recubrir con xito el titanio
comercialmente puro (Ti c.p.) y la aleacin
Ti6Al4V con vidrios basados en slice
(SiO2). Para lograrlo, las composiciones
de los vidrios han sido modificadas de tal
manera que la diferencia en expansin
trmica con respecto al titanio estuviera
por debajo de valores crticos, controlando
adems la formacin de una capa
nanomtrica interfacial de siliciuro de
titanio (Ti5Si3) que promueve la
adherencia del recubrimiento.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 15


1.2.4 Recubrimiento con Pinturas
El recubrimiento con pintura consiste en la aplicacin de una
pelcula pigmentada, para recubrir una superficie con fines de
proteccin contra agentes exteriores o con propsitos estticos.
Las pinturas para recubrimiento de estructuras de acuerdo con
su funcin clsica en:
a) Pirmaria
La pintura primaria se usa para la proteccin de estructura contra
la corrosin u oxidacin y se aplica directamente sobre la
superficie base.
b) Acabado
Adems del uso como proteccin, la pintura de acabado se
emplea con fines estticos. Se aplica ya sea directamente sobre
la superficie base o sobre la pintura primaria.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 16


1.2.5 Recubrimiento por Plsticos
Muy resistentes a la oxidacin, no
conducen la electricidad y suelen
ser muy flexibles. Poco resistentes
al calor.
El PVC es el ms empleado sobre
todo en:

Chapa de acero con recubrimiento


de un film plstico (plastificada).
Chapa de acero con recubrimiento
de pintura (prelacada).
Chapa de aluminio con
recubrimiento plstico
(plastificada).
Chapa de aluminio con
recubrimiento de pintura
(prelacada).
Chapa de acero inoxidable
recubierto de un film PET.
Chapa de acero recubierta de
pintura y un film PET.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 17


2. PROTECCIN CATDICA

La corrosin suele ser un fenmeno electroqumico por lo que se


puede intentar combatirlo conectando el metal que se quiere
proteger a otro metal menos noble, segn la serie galvnica, que
actuar entonces como nodo de sacrificio (tambin llamado
galvnico) o bien conectndolo al polo negativo de una fuente
exterior de corriente continua.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 18


2. PROTECCIN CATDICA

Dos casos:
- proteccin catdica con nodos galvnicos o
de sacrificio.
- proteccin catdica con corriente impresa.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 19


2. PROTECCIN CATDICA

Constituye sin duda,


el ms importante de
todos los mtodos
empleados para
prevenir la corrosin
de estructuras
metlicas enterradas
en el suelo o
sumergidas en
medios acuosos.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 20


2. PROTECCIN CATDICA

Tanto el acero como el


cobre, plomo y bronce
son algunos de los
metales que pueden ser
protegidos de la
corrosin por este
mtodo. Las
aplicaciones incluyen
barcos, tuberas,
tanques de
almacenamiento,
puentes, etc

Ing. Rolando Aguero Mauricio 21


2. PROTECCIN CATDICA

Proteccin catdica del casco de un barco.


a) Mediante corriente impresa, b) mediante nodos de
sacrificio.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 22


3. LOS INHIBIDORES DE LA CORROSIN

Los inhibidores son sustancias qumicas que protegen


al metal contra el ataque electroqumico de soluciones
agresivas.
El principio del funcionamiento de los inhibidores es
formar en la superficie misma de los electrodos de la
pila causante de la corrosin, sea un compuesto
insoluble, sea la fijacin de una determinada materia
orgnica, con el objeto de polarizar la pila de
corrosin.
El comportamiento de los inhibidores puede ser
muchas veces peligroso, ya que en funcin de la
concentracin o de las circunstancias, pueden jugar
tanto el papel de inhibidores como de estimuladores
de la corrosin.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 23


3. LOS INHIBIDORES DE LA CORROSIN

Son usados ampliamente por la industria para


modificar el comportamiento de las aguas, a efectos
de un mejor control de la corrosin.
La presencia de oxgeno disuelto en el agua acelera la
reaccin catdica y, consecuentemente, la velocidad
de corrosin aumenta en proporcin a la cantidad de
oxgeno disponible en el ctodo.

Tipos de Inhibidores:
3.1 Inhibidores Andicos
3.2 Inhibidores catdicos

Ing. Rolando Aguero Mauricio 24


3.1 Inhibidores Andicos

Los inhibidores andicos actan formando un


compuesto insoluble (xido frrico), el cual
precipita en los lugares andicos, evitando la
reaccin andica y por tanto, inhibiendo
todava ms la corrosin.
Algunos son: hidrxido sdico, carbonato,
silicato y barato de sodio, ciertos fosfatos,
cromato sdico, nitrito y benzoato de sodio,
etc

Ing. Rolando Aguero Mauricio 25


3.2 Inhibidores catdicos

Los inhibidores catdicos, en cambio, actan


sobre toda la superficie y son menos eficaces.
Reducen la corrosin mediante la formacin
de una capa o pelcula de alta resistencia
elctrica sobre la superficie, la cual funciona
como una barrera para la corriente de
corrosin.
sulfato de cinc, sulfato de magnesio,
bicarbonato de calcio

Ing. Rolando Aguero Mauricio 26


4.Otros
4.1Proyeccin trmica
Utilizan una fuente de
calor para fundir el
material del
revestimiento que se
aporta en forma de
alambre o de polvo muy
fino y las gotas fundidas
se proyectan a gran
velocidad contra la
superficie a recubrir con
la ayuda de un gas

Ing. Rolando Aguero Mauricio 27


4.2 DEPOSICION FSICA DE VAPOR

Generacin de vapor
Transporte del vapor
hasta el sustrato (pieza
a cubrir)
Condensacin del vapor
sobre la superficie del
sustrato (normalmente
dentro de una cmara
donde se ha realizado el
vaco)

Ing. Rolando Aguero Mauricio 28


4.3 DEPOSICIN QUMICA DE VAPOR

Proceso qumico para


depositar delgadas
capas de diversos
materiales.
El sustrato es expuesto
a uno o ms
precursores voltiles,
que reaccionan o se
descomponen en la
superficie del sustrato
para producir el depsito
deseado.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 29


5. Conclusiones

El recubrimiento y proteccin de los metales es de suma


importancia, ya que los metales son el elemento fundamental en
la construccin de todo tipo de maquinarias.
Los procesos de Recubrimiento de Metales son variados,
numerosos y sobre todo importantes, la tecnologa utilizada vara
de acuerdo al desarrollo de la industria de cada pas.
Las tecnologas aplicadas para proteccin de elementos
evoluciona acorde con el avante tecnolgico.
La preocupacin por proteger a los elementos de la corrosin y la
oxidacin son un preocupacin a nivel mundial, es por eso que
encontramos empresas que se dedican a este rubro en todo el
globo.

Ing. Rolando Aguero Mauricio 30


Ing. Rolando Aguero Mauricio 31

Anda mungkin juga menyukai