Integrantes:

Angelo Aguilera
Sebastin Lecaros
Karina Olmedo
Asiak Toroco
 La calidad del Hormign es un factor importante en la seguridad de
una estructura y en parte de la calidad de los agregados ptreos
depende la resistencia del hormign .
Son el esqueleto resistente ,ocupan un 75% de su masa y en
mezclas asflticas ocupa el 90% de su masa.
An cumpliendo con correcta dosificacin de sus materias primas,
eficiente mezclado, colocacin y fraguado, los resultados de
ensayos en los laboratorios muestran variaciones importantes en la
resistencia de el mismo.

En la zona Norte de Chile el alto contenido de impurezas como

Cloruros y Sulfatos en los ridos puede causar altos daos en las
estructuras.

Es necesario controlar, de la manera ms rigurosa posible, la

calidad de estos agregados para obtener un resultado ptimo y
de gran valor.
En Chile estn regulados por la NCh163
 Propiedades de los ridos
Agregados
Ptreos Ser homogneas, compactas,
duras, estables y de grano
Son materiales uniforme.
granulares slidos e Carecer de grietas, coqueras
inertes que se extraen (cavidades), ndulos, restos
de la naturaleza. orgnicos, etc.
Ser resistentes a las cargas que
Definiciones hayan de soportar
rido No debern alterarse por los
agentes atmosfricos y agentes
rido natural qumicos teniendo una prdida de
rido tratado resistencia a la compresin menor
del 10%.
Arena (rido fino Ser resistentes al fuego.
Grava (rido grueso No ser absorbentes o permeables
rido total (rido en proporcin mayor del 4,5% de
su volumen.
combinado)
 a) Origen de la roca el rido. Arena
b) Artificiales o Indirectos. Arena gruesa : de 5 a 2 mm
c) Naturales o Directos. Arena media : de 2 a 0,50
mm
d) Segn tipo de partculas
Arena fina : de 0,50 a 0,080
e) Clasificacin segn tamaos Limo o polvo : de 0,05 a
0,005mm
Grava Arcilla : de 0,005 a 0,001 mm
Bolones : mayores de 80 mm Tamiz Tamiz mm
Grava gruesa : de 80 a 40 mm ASTM NCH
N4 5
Grava Fina : de 40 a 20 mm N10 2
Gravilla : de 20 a 10 mm N20 0.9
N40 0.5
Tamiz Tamiz mm N60 0.3
ASTM NCH N140 0.1
N200 0.08
3 80
2 50
1 40
1 25
3/4 20
3/8 10
 Forma La reaccin qumica de los ridos con
los lcalis del cemento produce
No hay problemas en el uso de dilataciones y agrietamientos.
ridos redondeados y ridos de
Para que se produzcan
cantos angulosos (chancado)
siempre y cuando se use la ridos reactivos
dosificacin adecuada. cementos con exceso de lcalis
Reacciones ambiente clido y hmedo
Es importante pronosticar un
comportamiento estable frente
a los ataques fsicos y qumicos
y que los hace permanente en
el tiempo. Trituracin de los ridos
factores que degradan a los
ridos: Clasificacin de Arenas y Gravas
o composicin mineralgica
o porosidad accesible Mtodos de eliminacin de
o compuestos solubles
impurezas (Lavado de agregados
ptreos).
o compuestos reactivos
tipos de cemento con los que se
va a usar
o solicitaciones, etc.
 Abastecimiento
externo

Abastecimiento
propio
 Canteras
Cause de Ro
Pozos secos
Bancos de
Sedimentacin
Un rido es posible Procedimiento:
encontrarlo bajo Se debe tomar una
cuatro estados muestra de acuerdo
al tamao mximo de
de humedad la muestra segn la
- Saturado tabla:
- Saturado
superficialmente
seco
- Semi-saturado
- Seco.
Frmula a aplicar sin
considerar
recipiente:

Frmula a aplicar
cuando se
considera
recipiente:
Reactivos:
Solucin de hidrxido de sodio al 3%
solucin de cido tnico al 2%.

Procedimiento:
Se coloca en una probeta 150 a 200 g de la
muestra a analizar junto con 100 cc. de la
solucin de soda custica al 3%. Se agita y
se deja decantar por 24 hr. Al cabo de ese
tiempo se comparan los colores de la
solucin con el material con la muestra
patrn con cido tnico. Si el color es ms
oscuro que el patrn quiere decir que hay
presencia de materia orgnica
 Ensayo desgaste de los
ngeles
Se mide unos 5000 gr. de muestra seca
con una aproximacin de 1 gramo y se
coloca junto con la carga abrasiva
dentro del cilindro; se hace girar este
con una velocidad entre 30 y 33 rpm,
girando hasta completar 500 vueltas
teniendo en cuenta que la velocidad
angular es constante.
Porcentaje de
esponjamiento
 Este mtodo establece los procedimientos
para determinar las densidades aparentes
de los ptreos
Densidad Aparente

Densidad Real

Densidad Neta

Densidad Absoluta
 ocupar un
Se toma la Se seca hasta recipiente de
muestra masa constante volumen
conocido

Determinar la
Vaciar el ptreo
masa
 Llenar el Enrasar la
Compactar
recipiente superficie

Registrar la
masa en Kg
 Se aceptara cuando la diferencia entre los
dos resultados obtenidos por el mismo
operador, en ensayes sobre muestras
gemelas, sea igual o inferior a 30 kg/m3.
Para los ptreos de tamao mximo nominal
igual o superior a 50 mm e igual o inferior a
100 mm se aplica el procedimiento por
percusin
 Se aplicar a los ptreos cuya densidad neta
flucte entre 2000 y 3000 kg/m3
permiten conocer los volmenes compactos
del rido. Relacionada con la densidad
aparente permite conocer la compacidad(C )
del rido. La absorcin est ntimamente
relacionada con la porosidad interna de los
granos de rido y con la permeabilidad de
los morteros y hormigones.
 El tamao de la muestra de ensayo debe ser de 4
kg cuando el tamao mximo absoluto sea igual o
inferior a 40 mm (1 )
Eliminar por tamizado las partculas inferiores a 5
mm 2,5 mm.
Saturar la muestra por 24 horas en agua.
Hacer una pesada sumergida mediante un
canastillo.
Secar superficialmente con un pao las piedras y
pesar.
Secar la muestra hasta masa constante a 1105
C.
 Absorcin de agua es la masa de agua
necesaria para llevar un ptreo de
estado seco a estado sss. en 24 hr.

Humedad < Humedad (sss)

Humedad > Humedad (sss)
 EL contenido de huecos que tienen un rido
no se emplea directamente en el calculo de
la dosificacin, pero entrega un valor que
permite comprobar la regularidad
granulomtrica de l.
Los huecos de una rido corresponden a las
separaciones o vacios de los granos
mayores que no son llenados por granos
menores.
 H= Vh . 100 (%) H= Dr- Dap . 100 (%)
Vap Dr

Vh: Volumen de huecos Dr: Densidad real seca

Vap: volumen aparente Dap: Densidad aparente
compactada seca.
 Se alcanza la mxima compacidad en una
1 Ley mezcla binaria con 7 partes en peso de
material base y 3 partes de material de
relleno.

Para una base manogranular de tamao D, la

2 Ley mxima compacidad se alcanza con un relleno
monogranular de dimensin igual a 1/16 D.

La compacidad depende de la granulometra.

Los granos de cantos rodados dan mas altas
3 Ley compacidades que los materiales chancados.
La compacidad se altera con la humedad y el
grado de energa de compactacin
 Objetivo es establecer el procedimiento,
mediante tamizado hmedo, para determinar
el contenido de material fino compuesto por
partculas inferiores a 0.08mm en los
ptreos.
 Tomar una muestra representativa mediante
cuarteo en la cantidad que indican la norma.
Secar la masa constante y registrar su masa en
estado seco.
Lavar la muestra en un recipiente de modo de
separar el material mas fino y vaciarlo en
tamices con la malla n 16 sobre las 200 para
protegerla.
Recuperar este material lavado y secarlo a
masa constante.
Pesar este material
lavado y registrar su masa como ml.
 Mf = ms - ml . 100 (%)
ms

Mf: Contenido de fino menor que 0,08 mm

Ms: masa seca a masa constante en gr.
Ml: masa del material lavado en gr.
tamices: 1,25 mm (N 16); N200 (0,08 mm), recipientes,
horno, herramientas.
V= V2 V1 (Ni3 = N13 + N23 + N33 + ..........
+ Nn3 )

Se recomienda en gravilla usar CV >

0,15
Para hormign armado impermeable
usar CV > 0,20
Para hormigones en masa CV 0,12
0,15
Una grava de ro puede tener un valor
sobre 0,40.
 lcali-agregado
lcali-carbonato

La evaluacin de los
agregados antes de la
construccin es clave
para prevenir la reaccin
lcali-agregado.
 Es la base para todo proceso
que se pueda generar.

Condiciones que debe tener el

agua.

Calidad tipo agua potable

Usar agua de mar solo en
hormign < H15
Agua sin azucares
Las aguas desconocidas deben
cumplir adems requisitos
qumicos
 El papel que juegan los ridos en el mundo de la
construccin es fundamental, ya que es la base principal
para un molde que despus se llevara a cabo, sin
embargo existen tantos tipos de materiales en el mundo
entero y podemos deducir que existen materiales
excelentes; buenos, malos y muy malos. Para determinar
el aspecto de nuestro material a utilizar existe los ensayos,
que han sido de una gran ayuda a la hora de optar por
un material.
Gracias a las normas y a muchas investigaciones
realizadas, hoy en da es fcil saber con qu elemento se
va a trabajar lo que nos ayuda a tener en cuenta los
problemas que nos puede traer una mala eleccin , o
beneficios que estos nos puedan aumentar.
 http://www.chancadoras.org/article/Trituradora-para-
grava.html

http://www.spaincenter.org/b2b/construccion/hormigones/
cantera-hormigones.htm

http://www.wikivia.org/wikivia/index.php/Tipos_de_%C3%A1ri
dos

http://web.usach.cl/doocc/matcc/aridos1.pdf

http://www.trateco.net/caracteristicas_grava.html

Apuntes de Tecnologa del hormign

Gua de laboratorios de materiales del departamento de

ingeniera en obras civiles de la USACH