1.

Saat ini penggunaan didinding tipis dari paduan alumunium tengah

gencar-gencarnya digunakan pada industri pesawat dan industri
otomotif.
2. Pada penggunaannya alumunium paduan dibentuk seperti foam, dan
lapisan tipis dan memiliki stabilitas
3. Penggunaan komponen dengan cara yang seperti ini memiliki banyak
keuntungan, antara lain: desain yang fleksibel, biaya yang rendah,
tingkat presisi yang tinggi, dan kemampuan perubahan yang mudah
1. Namun penggunaan metode ini memiliki beberapa kekurngan
seperti: pendistribusian beban yang tidak homogen, struktur
partikel yang bersifat kasar, dan sifat mekaniknya akan turun
secara drastis
2. Pada umumnya proses perbaikan mikro struktur dapat
dilakukan dengan beberapa metode, yaitu: modifikasi elemen
secara kimia, elektromagnetik vibrasi, vibrasi ultrasonik, dan
mekanik vibrasi.
3. Penggunaaan getaran mekanik memiliki keunggulan, antara
lain: simple, ekonomis, dan metode yang efektif untuk
memperbaiki mikro struktur, dan memanpulasi sifat mekanik
Penelitian ini memebahas tentang pengaruh dari besar frekuansi
getaran pada mikrostruktur, sifat mekanik, kerusakan yang
didapat pada paduan alumunium A356 dengan proses shell
casting
 Untuk pertama-tama sampel berbentuk
foam disiapkan, dan keramik kemudian
dibuat dengan melapisi foam dengan
menggunakan refraktori untuk membentuk
plesteran pada pola dilapisi.
Pola busa dipanaskan dalam tungku pada
suhu 250 C selama 30 menit.
Cangkang keramik kemudian dipanaskan
pada suhu 500 C selama 30 menit untuk
menghilangkan residu foam.
dipanggang pada suhu 800 C selama
60 menit untuk meningkatkan kekuatan
keramik.
Selanjutnya, Kerang keramik yang
disiapkan ditempatkan di dalam labu
pasir. Labu pasir diisi dengan pasir
dengan perbandingan 40/50 yang tidak
diikat, dan dipadatkan menggunakan
meja getaran tiga dimensi (3D), dan labu
pasir akhirnya ditutup dengan film plastik.
 Material yang digunakan adalah paduan alumunium A356
yang dijual komersial dengan komposisi kimia sebagai berikut
 Mikrostruktur sampel diamati menggunakan mikroskop
metalografi OLYMPUS-MG3. Jarak lengan dendrit sekunder
(SDAS), panjang rata-rata partikel silikon, dan lebar rata-rata
Partikel silikon diukur dengan menggunakan perangkat lunak
analisis metalografi Image Tool (Image Tool metallographic
analysis software).
Kekerasan paduan aluminium A356 diukur dengan
menggunakan mesin uji kekerasan HBE-3000A, dan waktu
pemuatan dan menahan masing-masing adalah 250 kg dan 15
s. Permukaan yang retak pada sampel tarik aluminium paduan
A356 diamati dengan menggunakan mikroskop elektron
pemindaian QUAN TA-400 (SEM).
Uji tarik spesimen perlakuan panas as-cast dan T6 dilakukan
dengan menggunakan mesin uji universal ZwickZ100 pada suhu
kamar dengan kecepatan penyangga 0,5 mm / menit.
 Microstructure

Fig. 3 Optical microstructures of A356 aluminum alloy obtained by different vibration

frequencies: a 0 Hz, b 5 Hz, c 35 Hz, d 50 Hz,
e 100 Hz, and f 120 Hz
 Fig. 6 Optical microstructures
at high magnification to
characterize eutectic silicon
particles in the samples
obtained by different vibration
frequencies: a 0 Hz, b 5 Hz, c
35 Hz, d 50 Hz, e 100 Hz, and
f 120 Hz
 Pengaruh frekuensi
getaran rata - rata
panjang dan lebar
Partikel silikon eutektik
Pengaruh frekuensi
getaran pada
aspek rasio silikon
eutektik
Partikel
Hal ini dapat dilihat dari
Gambar. 9 bahwa laju
pendinginan logam cair yang
diperoleh dengan metode
getaran lebih cepat daripada
logam cair tanpa getaran.
Kecepatan pendinginan yang
lebih cepat dari logam cair di
bawah kondisi getaran akan
menghasilkan pembengkakan
yang lebih besar dan dengan
ini merangsang lebih banyak
nukleus yang ada dalam
logam cair untuk memulai
pemadatan heterogen secara
spontan, yang mengakibatkan
penyempurnaan struktur mikro
lebih lanjut.
 Akibatnya, perlu dicatat bahwa frekuensi getaran
memiliki nilai optimum untuk penyempurnaan
mikrostruktur, dan ini berarti frekuensi getaran yang
berlebihan mungkin bukan pilihan terbaik.
Fractography

Gambar 11
menunjukkan fraktur
SEM sampel paduan
aluminium paduan
A356 yang diperoleh
dengan frekuensi
getaran yang
berbeda
 Conclusions
Pada mikrostruktur yang diperoleh dari sampel tanpa getaran, fasa primer -Al
dan partikel silikon eutektik menunjukkan dendrit kasar dan Struktur seperti pelat
kasar. Dengan penerapan getaran mekanik, ukuran, morfologi, dan distribusi
fasa primer alfa, partikel silikon eutektik, dan SDAS meningkat secara signifikan.
Dengan meningkatnya frekuensi getaran, ukuran butiran dan SDAS terus
menurun, dan faktor bentuk secara bertahap meningkat, dan frekuensi getaran
optimal adalah 100 Hz.
Getaran mekanis sangat meningkatkan sifat mekanik dan densitas paduan
aluminium A356, dan secara bertahap meningkat dengan meningkatnya
frekuensi getaran. Dengan frekuensi getaran 100 Hz, kekuatan tarik, kekuatan
luluh, elongasi, dan kekerasan paduan aluminium A356 masing-masing adalah
35, 42, 57, dan 28% lebih tinggi daripada paduan tanpa getaran di bawah
keadaan T6.
Permukaan fraktur paduan aluminium A356 tanpa getaran menunjukkan sifat
patah rapuh yang rapuh karena mikrostrukturnya yang kasar. Di sisi lain,
fraktograf paduan aluminium A356 yang diperoleh dengan getaran
menunjukkan morfologi fraktur pipit yang jelas karena perbaikan struktur mikro
yang signifikan, menghasilkan keuletan yang superior. Dengan meningkatnya
frekuensi getaran, lesung pipinya sangat dalam dan terdistribusi dengan baik
dengan kepadatan tinggi.
 Sekian Dan Terimakasih
WASSALAMUALAIKUM Wr.Wb
Semoga Bermanfaat