DESCRIPCION DE PROCESO

DE FABRICACION
 FABRICACION DE PAPEL
El papel es una superficie plana compuesta principalmente
por fibras, (en su mayora de origen vegetal) que se forma
por eliminacin del agua de una suspensin fibrosa
mediante un tamiz (malla). obtenindose un entretejido de
fibras que es seguidamente prensado y secado.

Microfotografas de Fibras celulsicas antes y despus de la

refinacin
 ETAPAS DEL PROCESO DE FABRICACION
DEL PAPEL

Comprende tres fases sucesivas.

.- La preparacin de la pasta.
.- La fabricacin de la hoja de papel.
.- La transformacin del papel: bobinado, rebobinado,
estucado, cortado, etc.
Papelera Atlas es una empresa que importa el 80% de
fibra de madera, Aproximadamente el 20% de las fibras
son preparadas en Atlas empleando el proceso de
destintado por flotacin apartir de materia prima papeles
usados, el cual se recicla y se evita que sea enviado al
relleno sanitario, contribuyendo a reducir la
contaminacin ambiental.
I. PREPARACIN DE LA PASTA DE FIBRA VIRGEN
La fibra virgen importada en fardos. Se obtiene por procesos
qumicos del Pino (Fibra Larga) y Eucalipto (Fibra Corta).
La fibra virgen segn formulacin por cada tipo de papel se
agregan a una cuba (Pulper), que en la parte inferior consta
de un rodete, en el Pulper se mezclan las fibras con agua a
una concentracin del 5% de slidos con el fin de obtener una
pasta fluida que se pueda bombear.

a) Pulper de baja consistencia b) Pulper de alta consistencia

EL PULPER
 PREPARACIN DE LA PASTA APARTIR DE FIBRA
SECUNDARIA
Este proceso tiene por objeto RECICLAR (Volver al proceso) la gran
mayora de papeles usados llmese:
.- Recorte Rayado de las imprentas (Cuadernos, formularios, libros viejos etc.)
.- Recorte impreso de oficinas e imprentas (fotocopiado e impresiones)
.- Recorte Listado de las imprentas y oficinas (Formularios continuos)
.- Recorte Couche, semicouche (Revistas en general en papeles estucados)
Los aditivos qumicos necesarios para la desintegracin son:
.- Soda castica al 50%
.- Dispersantes No inicos
.- Perxido de Hidrgeno
.- Enzimas
.- Estabilizador de Perxido (EDTA + DTPA)
.- Microbicida.
No son reciclables para hacer papeles blancos de impresin: Los
papeles Tissue(Higinicos, toallas y servilletas), papeles carbn,
Kraft, peridicos, papeles decorativos con alto grado de
recubrimiento asfltico; entre otros.
PROCESO DE RECICLAJE DE PAPELES
USADOS
 BREVE DESCRIPCION DE LAS ETAPAS
Pulpeo.- El recorte (papeles usados) mas productos qumicos
son puestos en suspensin a una consistencia del 10%, en el
pulper donde el impulsor produce un alto cizallamiento que
desprende las tintas e impurezas de la fibra y las mantiene en
suspensin.
Depuracin por Zarandeo.- La pasta diluida al 4% es
bombeada y obligada a pasar a travs de una chapa perforada de
acero, donde se expulsa todos los contaminantes mayores a 4 mm.

MODELOS DE ZARANDAS PRESURIZADAS

Depuracin
centrfuga de alta
consistencia.-
La pasta diluida al 4% es
bombeada tangencialmente
girando concntricamente
en un equipo cnico
(hidrocicln).
Aprovechando la fuerza
centrfuga se separa los
elementos pesados como
grapas, clips, y otros
residuos de metales,
maderas, arena, etc.
Flotacin.- La pasta se diluye del 0,5 a 1% y se bombea a las
celdas de flotacin, que con la ayuda de eyectores de aire van a
generar una espuma controlada, la cual va a atrapar a la tinta y
sube a la superficie de la celda, donde va a ser succionada con
vaco y eliminada del proceso.
Depuracin por
centrifugacin
de baja
consistencia.-

La pasta se diluye al
0.5% y se bombea
tangencialmente a
conos ms pequeos de
3 pulgadas de dimetro,
donde se va a
aprovechar la diferencia
de densidad de las
impurezas y las fibras;
las impurezas que son
ms pesadas van a ser
rechazadas por los
fondos.
Depuracin en zaranda presurizada de ranuras.- La
pasta al 0.5% es obligada a pasar a presin a travs de una placa
metlica con ranuras de 0.2 mm, donde slo pueden atravesar las
fibras y las impurezas con mayor dimensin van a ser expulsadas.
Espesamiento.- La pasta es concentrada hasta el 8% con la
ayuda de un filtro de tambor rotatorio.
Prensado.- La pasta a 8% ingresa a una prensa de tornillo,
donde es prensada por accin mecnica para eliminar agua. La
consistencia se eleva hasta 40%
Blanqueo.- La pasta al 40% es calentada y mezclada con
perxido de hidrgeno, con la ayuda de un tornillo sin fin, lo cual va
a elevar la blancura de la pasta.

Modelo de Prensa
de Tornillo Sin Fin
 REFINACION
Operacin sumamente importante en el proceso de
preparacin de la pasta, cuyas funciones son: Hinchar la
fibra e hidratar la pared de sta, Liberar las fibrillas, Lo que
inevitablemente produce un acortamiento de las fibras
(efecto de cizalla).
Esta operacin se realiza al pasar la pasta entre una pared
giratoria que puede ser cnica o plana contra otra pared
similar fija. Cada una de estas tiene lminas de calibre,
profundidad y formas variables. Para el tratamiento especifico
de la fibra se usa sola una pequea cantidad de la energa
empleada.
Los elementos utilizados son:
.- Pilas Holandesas
.- Refinadores de Discos o Refinadores Cnicos
MODELOS DE REFINADORES
 II. FABRICACION DE LA HOJA DE PAPEL
Este Proceso tiene por finalidad unir las fibras de maderas,
rellenar los poros con carga mineral y recubrir con una pelcula
de almidn.
Para fabricar la hoja se emplean las operaciones de:
Pulpeo, refinado, depuracin ciclnica, depuracin por zaranda
presurizada, formacin de la hoja, prensado, pre-secado, secado,
recubrimiento con almidn, post- secado, satinado y Rebobinado
 DESCRIPCION DE LAS ETAPAS
Formacin de la hoja.- Se realiza sobre una tela filtrante,
repartiendo uniformemente las fibras suspendidas en el agua,
luego se elimina el agua por filtrado, desgote y con vaco.
MAQUINA PAPELERA FOURDRINIER
Prensado.- La hoja frgil se soporta en una lona y es
comprimida con ayuda de dos rodillos de granito y goma, a alta
presin. Se elimina agua y se da cohesin y resistencia a la hoja.
Secado.- Se realiza en cilindros rotativos de fierro que contienen
en su interior vapor saturado, la temperatura de la superficie de los
cilindros vara de 70 a 120 C. El papel se pone en contacto al
cilindro con ayuda de lonas plsticas, el papel se seca hasta una
humedad de 5-6%
Recubrimiento con almidn.- Se realiza en la prensa
encoladora o Size Press: El papel pasa a travs de dos rodillos
que en su parte superior
Satinado (Alisado o Calandrado).- En sta
operacin se mejora la superficie del papel por frotacin; el papel
es friccionado con la presin de 4 rodillos de acero cromado.
Bobinado.- Despus de pasar por la mquina la hoja se
enrolla en un eje principal y forma la bobina principal o
pope de 2.2 mt de ancho y 1.1 mt de dimetro
MATERIA PRIMA E INSUMOS PARA LA OBTENCION DEL PAPEL
En ste proceso intervienen los siguientes insumos:
Celulosa Qumica blanqueada de madera de Pino
Celulosa Qumica blanqueada de madera de Eucalipto
Recorte blanco de los refiles propios y de imprentas
Pasta reciclada destintada
Carbonato de Calcio mineral molido
Colorante directos azul, violeta, amarillo, rojo, negro, otros colores especficos
para papel Bond colores
Blanqueador ptico
Dispersante No Inico
Soda castica al 50%
Microbicida
Encolante de AKD, dmero de alquil ceteno.
Almidn catinico
Antiespumante
Polmero de acrilamida
Almidn nativo
Enzima de celulaza
Cera emulsionada
Emulsin de resina melamina formaldehdo
Emulsin de Resina acrlica
Poli acrilato de sodio
Cloruro de sodio.
MAQUINA PAPELERA COMPLETA
MAQUINA PAPELERA DE ULTIMA GENERACION
Plantaciones de Pino (Vivero, Trasplantado,