Este mtodo de determinacin de las tareas que componen el plan parte
del concepto de que los diferentes equipos que componen la planta pueden agruparse en tipos genricos de equipos o equipo tipo, y que en cada equipo-tipo deben realizarse una serie de tareas preventivas con independencia del quien sea el fabricante y cual sea la configuracin exacta de ste. As, es posible definir como equipo genrico una bomba centrfuga de gran caudal. Independientemente de quien sea el fabricante y cual sea el modelo exacto, es posible identificar una serie de tareas preventivas a realizar en cualquier bomba centrfuga que trasiegue fluidos viscosas con gran caudal. LOS PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO
Determinacin de las tareas Especialidad del trabajo Frecuencia Duracin estimada Permiso de trabajo Equipo parado/en marcha Determinacin de las tareas
1. Determinar las atividades rutinarias que se
realizan y que normalmente las lleva a cabo el equipo de operacin. 2. Actividades programadas que se realizan a lo largo del ao. 3. Las actividades que se realizan durante las paradas programadas Especialidad del trabajo
La especializacin del trabajo consiste
en la asignacin de las diferentes tareas de un proceso productivo en particular y sus actividades derivadas en diferentes individuos o grupos de trabajo atendiendo a sus caractersticas, habilidades o recursos. Frecuencia
Existen dos formas:
a) siguiendo periodicidades fijas
b)Dertminar a partir de las horas de funcinamiento. Duracin
Inspecciones sensoriales: son inspecciones que se
realizan con los sentidos, sin necesidad de instrumentos de medida o medios tcnicos adicionales. Lecturas y anotacin de parmetros de funcionamiento, con instrumentos que estn instalados en los equipos. Tareas de lubricacin. Verificaciones mecnicas, como medicin de holguras, de alineacin, de espesor, de apriete de pernos, de instrumentos de medida, de funcionamiento de lazos de control, etc. Pueden requerir de una intervencin para que determinados parmetros se ajusten a unos valores preestablecidos. Verificaciones elctricas, como medicin de intensidad de corriente, verificacin de puestas a tierra, verificacin del funcionamiento de paradas de emergencia, verificacin de conexiones, etc. Anlisis y mediciones de variables con instrumentos externos, como analizadores de vibraciones, termografas, anlisis de aceites, etc. Limpiezas, que pueden ser sencillas o de cierta complejidad tcnica. Configuracin, en equipos programables o que admitan diferentes modos de funcionamiento. Verificacin del correcto funcionamiento de equipos de medida Calibracin de instrumentos de medida. Chequeo de lazos de control. Sustitucin o reacondicionamiento condicional de piezas sujetas o propensas al desgaste. Sustitucin o reacondicionamiento sistemtico de piezas sujetas o propensas al desgaste. Permiso de trabajo
Determian tareas que requieren un permiso
especial para llevarlas a cabo. Aplican a todo el personal directo, que puedan afectar de manera adversa la seguridad de las personas, del medio ambiente, los productos o de las instalaciones. Maquina parada o en marcha
Para llevar a cabo una tarea puede ser
conveniente para el equipo. El sistema al que pertenece o incluso toda la planta estean paradas o en marcha. Resulta til que este extremo est indicando el plan de mantenimiento, ya que facilita su progrmanacion. LISTADOS DE EQUIPOS MANTENIBLES
-La estructura jerrquica de la planta
-Decisiones -Criterios recomendados -Ejemplo de listado de equipos PLANIFICACIN- Protocolos seguros
Parte del da. Antes de comenzar el trabajo de reparacin o
cambio de piezas de mantenimiento, lectura del parte. Reparacin. Realizacin del mantenimiento fuera del proceso productivo, a mquina parada. Dotacin de medios, equipos, y personal necesarios. Verificacin. Informe al departamento de seguridad de la actuacin realizada. Medidas de proteccin tras las nuevas condiciones de trabajo. Planificacin preventiva o predictiva de nueva intervencin de mantenimiento.