PRODUTIVOS
Prof. Tirl C. Silva, Msc.
TB CONSULTORIA LOGISTICA LTDA
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Frederick Taylor
Servios
Hospitais
Portos
Capacidade Polcia
Aeroportos
PLANEJAR
LDER CONTROLAR
ORGANIZAR
Logstica de Produo
- Controle da
quantidade e
qualidade.
Tomada de deciso;
- Mdio Prazo;
- Curto Prazo.
a) Nvel Estratgico;
b) Nvel Ttico;
c) Nvel Operacional
INFLUNCIOA E
RESTRIES
PRODUTOS
PROCESSOS DE
INSUMOS CONVERSO E/OU
SERVIOS
SUBSISTEMA
DE
CONTROLE
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UNIDADE 1
1.6 - Sistema de Produo
Ambiente Interno:
rea
Financeira
rea de
rea de
Recursos
Marketing
Humanos
Sistema
de
Produo
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UNIDADE 1
1.6 - Sistema de Produo
Ambiente Externo:
Economia
Sistema
Poltica do
Governo de Tecnologia
Produo
Natureza da
Competio
Tradicional:
a) Sistema de produo contnua ou de fluxo em linha;
b) Sistema de produo por lotes ou por encomenda
(fluxo intermitente);
c) Sistema de produo para grandes projetos sem
repetio.
Processo de
Produo
Produto Final
Recursos a
serem
Transformadores
Subproduto
Misso
Estudo
Encerramento
Preliminar
Monitoramento
Anteprojeto
e Avaliao
Execuo Projeto
Definitivo
Capacidade
Capacidade
Consumidor de
Produtiva
Suprimento
1
Instalaes:
arranjo
fsico das
instalaes
3 Fatores
humanos
2
Composio
dos 4 O projeto 5 Fatores Operacionais 6 Fatores externos
produtos ou do processo
servios
Capacidade Nominal
Avaliao
Mquinas
Demanda (Di)
Lote mnimo de fabricao = N de Ciclos
A 4.000 0,56 30
B 6.000 0,38 35
C 5.000 0,60 20
D 4.500 0,58
Prof. Tirl C. Silva 45
UNIDADE 2
2 - PROJETO DO SISTEMA DE PRODUO
2.1 Planejamento da Capacidade
2.1.1 Planejamento do lote mnimo:
Soluo:
Capacidade disponvel = 24 x 8 x 0,97 = 186,24h/ms
Capacidade efetiva =
(4000x0,56+6000x0,38+5000x0,60+4500x0,58)
= 168,833h/ms
Tempo = 186,24h 168,83 = 17,41h
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UNIDADE 2
2 - PROJETO DO SISTEMA DE PRODUO
2.1 Planejamento da Capacidade
2.1.1 Planejamento do lote mnimo:
Soluo:
Capacidade disponvel = 24 x 8 x 0,97 = 186,24h/ms
N Ciclos = 186,24h 168,83h = 8,03
2,167
Demanda (Di)
Lote mnimo de fabricao = N de Ciclos
Posto de Trabalho
- Conceitos da ergonomia (busca do conforto);
- Distribuio dos componentes em roller skates
Programao
do Cho de
Fbrica
MPS
Planejamento Planejamento
agregado das
Necessidades
Projeo da
de Materiais
demanda
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UNIDADE 3
3 - OPERAO DO SISTEMA DE PRODUO
3.1 Planejamento Mestre da Produo (MPS)
Para facilitar o tratamento das informaes e, na maioria dos casos,
informatizar o sistema de clculo das operaes referentes elaborao do
MPS, empregamos um arquivo com as informaes detalhadas por item que
ser planejado. Neste arquivo, constam informaes sobre a demanda prevista
e real, os estoques em mos e projetados e a necessidade prevista de
produo do item.
Julho Agosto
1 2 3 4 1 2 3 4
Demanda prevista 50 50 50 50 60 60 60 60
Demanda confirmada 55 40 10 5 0 0 0 0
Disponvel 100 45 95 45 95 35 75 15 55
PMP 100 100 100 100
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UNIDADE 3
3 - OPERAO DO SISTEMA DE PRODUO
3.1 Planejamento Mestre da Produo (MPS)
Quanto produzir?
Previso da Demanda
Pedidos em Carteira
1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tempo
Planejamento-mestre da Produo
C B C A C B C A C B
Nivelamento do
MPS a
Demanda de
Curto Prazo
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UNIDADE 3
3 - OPERAO DO SISTEMA DE PRODUO
3.1 Planejamento Mestre da Produo (MPS)
Plano de Vendas e MPS
Como o PMP tem por objetivo estruturar o sistema produtivo para
atender da forma mais eficaz possvel o plano de vendas (previso
de mdio prazo e pedidos em carteira) para os perodos futuros,
sua elaborao se inicia com a transformao das informaes
desse plano de vendas em informaes teis produo
Normalmente, Marketing tem sua linguagem prpria de comunicao com
o mercado e nem sempre essa a mesma que ser utilizada no sistema
produtivo para se acionar a produo
Estoques em mos
LT de 1 semana
> 30
NL= 458
PMP = 4 x 120 = 480