ESTRUCTURAS Y ACABADOS

AUTOMOTRICES
Materiales Compuestos
Materiales Compuestos - Definicin

Los materiales compuestos son combinaciones

macroscpicas de dos o ms materiales
diferentes que poseen una interface discreta
y reconocible que los separa. Debido a ello,
son heterogneos.
Materiales Compuestos - Definicin

Una caracterstica de todos los materiales compuestos es que, en cada uno de

ellos, se pueden distinguir dos componentes bien diferenciados: la matriz y el
refuerzo o fase discontinua.
Materiales Compuestos La Matriz

La matriz es la fase continua en la que el refuerzo queda embebido. Tanto

materiales metlicos, cermicos o resinas orgnicas pueden cumplir con este
papel. A excepcin de los cermicos, el material que se elige como matriz no
es, en general, tan rgido ni tan resistente como el material de refuerzo.
Las funciones principales de la matriz son:
Definir las propiedades fsicas y qumicas
Transmitir las cargas al refuerzo
Protegerlo y brindarle cohesin
Materiales Compuestos Propiedades de
las matrices
La matriz de un material compuesto:
Soporta las fibras mantenindolas en su posicin correcta
Transfiere la carga a las fibras fuertes
Las protege de sufrir daos durante su manufactura y uso
Evita la propagacin de grietas en las fibras a todo lo largo del compuesto
La matriz, por lo general, es responsable del control principal de las
propiedades elctricas, el comportamiento qumico y el uso a temperaturas
elevadas del compuesto.
Materiales Compuestos - El material de
refuerzo

Es la fase discontinua (o dispersa) que se agrega a la matriz para conferir al

compuesto alguna propiedad que la matriz no posee. En general, el refuerzo
se utiliza para incrementar la resistencia y rigidez mecnicas pero, tambin,
se emplean refuerzos para mejorar el comportamiento a altas temperaturas o
la resistencia a la abrasin.
Materiales Compuestos - Fibra de vidrio

La fibra de vidrio es un material que consta de numerosos filamentos

polimricos basados en dixido de silicio (SiO2) extremadamente finos.
La fibra de vidrio se conforma de hebras delgadas hechas a base de slice o de
formulaciones especiales de vidrio, extruidas a modo de filamentos de
dimetro diminuto y aptas para procesos de tejedura.
Materiales Compuestos - Fibra de vidrio

Son las fibras ms comnmente utilizadas, en principio porque su costo es

menor a las de carbono o aramdicas. Las matrices ms comunes son las
resinas de polister. Tienen una densidad y propiedades a la traccin
comparable a las fibras de carbono y aramida pero menor resistencia y
mdulo de tensin, aunque pueden sufrir mayor elongacin sin romperse. Las
aplicaciones ms comunes son:
carroceras de automviles y barcos
recipientes de almacenaje
principalmente la industria del transporte en general.
Materiales Compuestos - Fibra de
carbono
La fibra de carbono es una fibra sinttica constituida por finos filamentos de
510 m de dimetro y estn combinados en mechas que contienen entre
5000 y 12000 filamentos. Cada fibra de carbono es la unin de miles de
filamentos de carbono. Se trata de una fibra sinttica porque se fabrica a
partir del poliacrilonitrilo. Tiene propiedades mecnicas similares al acero y
es tan ligera como la madera o el plstico. Por su dureza tiene mayor
resistencia al impacto que el acero.
La estructura atmica de la fibra de carbono es similar a la del grafito,
consiste en lminas de tomos de carbono arreglados en un patrn regular
hexagonal.
Materiales Compuestos - Fibra de
carbono
Las propiedades principales de este material son:
Muy elevada resistencia mecnica, con un mdulo de elasticidad elevado.
Baja densidad, en comparacin con otros materiales como por ejemplo el acero.
Elevado precio de produccin.
Resistencia a agentes externos.
Gran capacidad de aislamiento trmico.
Resistencia a las variaciones de temperatura, conservando su forma, slo si se
utiliza matriz termoestable.
 Materiales Compuestos - Fibra de
carbono
La fibra de carbono (FC) se desarroll inicialmente para la industria espacial,
pero ahora, al bajar de precio, se ha extendido a otros campos donde tiene
muchas aplicaciones: Principalmente la industria del transporte y el deporte
de alta competicin. En la industria aeronutica y automovilstica, al igual
que en barcos y en bicicletas, donde sus propiedades mecnicas y ligereza son
muy importantes.

El objetivo principal al utilizar este

material es conseguir vehculos que
pesen un 40 por ciento menos.
Materiales Compuestos Fibras
orgnicas
La aramidas un filamento orgnico que proviene de ciertos derivados del
petrleo. Su nombre se deriva de las funciones orgnicas que poseen:
aromtico y amida. Se utilizan en estructuras compuestas, como en las fibras
de Kevlar.
Adems de los composites, sus aplicaciones incluyen ropa de proteccin,
chalecos antibalas, productos de friccin, reforzamiento de elastmeros,
tubos y cintas de transportadores de cinta, cables, cuerdas y telas de las velas
de barcos.
Materiales Compuestos Fibras
naturales
Actualmente, cada vez se utilizan ms materiales reforzados con fibras que
sean ms econmicas y de menor impacto medioambiental. Para ello, se
estn reforzando muchos polmeros con fibras provenientes de productos
naturales como el lino o la fibra de coco; utilizndose ms en la industria del
automvil donde segn una directriz de la UE para el 2015 el 95 % de la masa
de un coche debe ser reutilizable.
Materiales Compuestos La interfase

Adems de las caractersticas de las fibras y de la matriz, las propiedades de

los materiales compuestos dependern de cmo sea la interfase, la regin de
contacto, entre estos dos componentes.
 Materiales compuestos de origen natural

LAS MADERAS. Aunque hay maderas muy diferentes y con propiedades mecnicas
y de conduccin de fluidos muy variadas tienen en comn una matriz celulsica
reforzada con fibras de lignina (y otros compuestos orgnicos) que le dan las
buenas propiedades de elasticidad y deformacin sin ruptura.
 Cementos y hormigones
El adobe (que consiste en una
mezcla de fibra de paja en una EL HORMIGON.
Tiene la ventaja de la flexibilidad de diseo puesto que, en
matriz de arcilla con agua) su estado pastoso inicial, se puede verter y adquiere la
para dar una pasta moldeable forma que lo contiene, es muy barato, posee alta dureza,
de la que se hacan ladrillos resistencia al fuego y puede ser fabricado en el lugar.
con la forma deseada, y se ha Los inconvenientes son su escasa resistencia a la traccin,
baja ductilidad y sufre problemas de dilatacin/contraccin
utilizado como cemento en con las variaciones de temperatura.
construcciones
 HORMIGON
La pasta moldeable original se forma
por la agitacin fsica de las
cantidades adecuadas de cemento
Portland (7-15 %), agua (14-21 %),
agregado fino (arena 24-30 %) y
agregado tosco (grava 31-51 %).
ilicatos y aluminatos (aglutinantes)
que provienen de la hidratacin del
cemento.
CEMENTO.
Las materias primas bsicas son:
caliza CaO,
arena (slice, SiO2);
almina (Al2O3);
xido de hierro (Fe2O3)
La pasta del cemento acta en el
hormign como aglutinante y
mantiene unidas las partculas.
El alquitrn
El alquitrn (o bitumen) es un polmero termoplstico que se obtiene a partir
de la destilacin fraccionada del petrleo (ltima fraccin). Sirve por su
efecto adhesivo para pavimentacin de carreteras. El asfalto es un material
compuesto con agregado y aglutinante. El agregado suele ser arena (y grava
fina); el aglutinante suele ser alquitrn. Se estn utilizando productos del
reciclado del vidrio como agregado.
CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES
COMPUESTOS

Existe una clasificacin de materiales compuestos en funcin de la naturaleza de la matriz:

Compuestos de matriz polimrica: son los ms comunes. Tambin se los conoce como
polmeros (o plsticos) reforzados con fibras. La matriz es un polmero y una variedad
de fibras, tales como las de vidrio, las de carbono, se utilizan como refuerzo.

Compuestos de matriz metlica: se utilizan cada vez ms en la industria automotriz.

Estos materiales estn formados por metales livianos como el aluminio como matriz y
fibras de refuerzo como las de carburo de silicio.

Compuestos de matriz cermica: se utilizan en aplicaciones de alta temperatura.

Estos materiales estn formados por una matriz cermica y un refuerzo de fibras
cortas, o whiskers de carburo de silicio o nitruro de boro.
Materiales compuestos reforzados con
partculas.
A su vez estos materiales se clasifican en materiales reforzados con partculas
grandes y otros consolidados por dispersin.
Los compuestos consolidados por dispersin son aquellos en los cuales las
partculas poseen de 10 a 250 nm de dimetro. Las partculas dispersas, por lo
general, xidos metlicos, se introducen en la matriz con mtodos distintos a
las transformaciones de fases empleadas en el desarrollo de aleaciones.
Algunos ejemplos de aplicacin de materiales compuestos endurecidos por
dispersin son: contactos elctricos, componentes de turborreactores, rejillas
para bateras, filamentos de calentadores, hasta incluso en la industria
aeroespacial y en reactores nucleares.
MATERIALES REFORZADOS
El reforzamiento es ms efectivo cuanto menor tamao tienen las partculas y
ms homogneamente distribuidas estn en la matriz. Las propiedades
mecnicas mejoran con el contenido de partculas o, lo que es lo mismo, con
el incremento de la relacin partculas/matriz. Todos los materiales (metales,
polmeros y cermicas) se utilizan para fabricar este tipo de materiales.

En el caso de los polmeros son comunes los materiales reforzados con negro
de humo que son micropartculas (con dimetros entre 20 y 500 nm),
esencialmente, esfricas de carbono producidas por la combustin incompleta
del gas natural u otros derivados del petrleo.
Materiales compuestos reforzados con
fibras.
La mayora de los compuestos reforzados con fibra consiguen una mejor resistencia a la
fatiga, mejor rigidez y una mejor relacin resistencia-peso, al incorporar fibras
resistentes y rgidas, aunque frgiles, en una matriz ms blanda y dctil. El material de
la matriz transmite la fuerza a las fibras, las cuales soportan la mayor parte de la fuerza
aplicada. La resistencia del compuesto puede resultar alta a temperatura ambiente y a
temperaturas elevadas.
Se emplean muchos tipos de materiales de refuerzo. En las estructuras de concreto se
introducen varillas de acero de refuerzo. Las fibras de vidrio en una matriz polimrica
producen un material para aplicaciones en el transporte y la industria aeroespacial.
POR QU NECESITAMOS MATERIALES
COMPUESTOS?

Porque con los materiales compuestos logramos alta resistencia mecnica y

tenacidad, y otras propiedades para la facilidad de conformacin de piezas
complejas, alta resistencia a la corrosin, todo acompaado con bajo peso.
Esto hace que muchas veces los materiales compuestos resulten superiores a
los metlicos en diferentes aplicaciones.
PROPIEDADES DE LAS MATERIALES
COMPUESTOS
El material resultante
combinarn de alguna
Propiedades
mecnicas manera las propiedades
de cada uno de los
componentes.

Los materiales compuestos

Resistente a
son preferidos en lugar de
la corrosin
los metales
 Las
propiedades de
la fibra

La geometra y PROPIEDAD Las

orientacin de
las fibras en el ES propiedades de
MECNICAS la matriz
compuesto

La relacin entre la
cantidad de fibra y
de resina en el
material (la
fraccin en
volumen de fibra)
 De esta manera se puede
RESISTENCIA A LA Esta propiedad viene seleccionar matrices con
CORROSIN determinada por el tipo resistencia a cualquier
de matriz que se utiliza. medio corrosivo.

los polmeros y los

cermicos son, en Los metales son
general, ms resistentes, susceptibles a la corrosin
cuando no totalmente en muchos medios
inertes agresivos
en dichos medios
MTODOS DE
FABRICACIN
Compuestos de matriz plstica
Moldeo por colocacin manual y Spray lay up o Moldeo por proyeccin
simultnea Ejm: Palas de
El moldeo por colocacin manual, o moldeo por contacto, es denominado as debido a aerogeneradores,
las bajas o nulas presiones que necesita y fue la primera tcnica que se emple en el barcos
laminado de los plsticos reforzados con fibra de vidrio, siendo todava uno de los
procesos ms utilizados.

El moldeo por proyeccin simultnea

La realizacin del proceso consiste en depositar sobre el molde de forma simultnea
Ejm: Paneles
fibra y resina en las proporciones adecuadas y de manera que las cantidades estructurales
depositadas originen sobre el molde un tapiz lo ms homogneo posible en cuanto a
espesor y distribucin.
Compuestos de matriz plstica
Moldeo por infusin
El laminado es consolidado con la ayuda de una bomba de vaco y una bolsa
hermtica.
Para este proceso se pueden emplear tanto resinas epoxi y fenlicas, como resinas
polister mientras que las fibras a utilizarse pueden presentarse en una gran variedad
de mantas.

RTM: Resin transfer molding (Autopartes en un abrir y cerrar de moldes)

En este proceso un molde es rellenado con el material de refuerzo. Una pre-presin es
aplicada sobre el refuerzo para que ste tome correctamente la forma del molde y,
luego, es mantenido sujeto por medio de amarras. Esta preforma es entonces cerrada
por la contraparte del molde y la resina es inyectada dentro de la cavidad.
 Compuestos de matriz plstica
Filament Winding enrollamiento filamentario
Es el enrollamiento sobre un mandril con la forma de la pieza a producir de una cinta de pre-impregnado (filament winding seco) o de
fibras impregnadas en resina in situ (filament winding hmedo).
La componente principal en el proceso de filament winding es definir las velocidades del mandril y del cabezal de aplicacin. Estos
dos movimientos definen el ngulo de laminacin. Es decir, definen las propiedades del producto.
Generalmente se de 3 tipos de enrollamientos:
Circunferencial o radial: el enrollamiento es perpendicular al eje del mandril brindando resistencia a la pieza en la direccin
circunferencial.

Helicoidal o axial y en l las fibras avanzan con un determinado ngulo en la direccin axial del mandril.

Enrollamiento polar: es un caso especial del helicoidal en donde el paso de las fibras es tangente a un polo del mandril y luego
tangente al polo opuesto formando un plano de simetra a travs de la pieza.
Compuestos de matriz metlica
reforzados con fibras metlicas o partculas cermicas, proporcionan resistencia a alta temperatura. El
aluminio reforzado con fibras de Borsic ha sido ampliamente utilizado en aplicaciones aeroespaciales,
incluyendo puntales para el transbordador espacial. Se han reforzado aleaciones basadas en cobre con
fibras de carburo de silicio, produciendo hlices de alta resistencia para barcos.
La pulvimetalurgia o metalurgia de polvos es un proceso de fabricacin que, partiendo de polvos finos
y tras su compactacin para darles una forma determinada (compactado), se calientan en atmsfera
controlada (sinterizado) para la obtencin de la pieza.

Algunos productos tpicos son rodamientos, rboles de levas, herr0amientas de corte, segmentos de
pistones, guas de vlvulas, filtros, etc.
Ventajas
Flexibilidad
Estabilidad dimensional
Alta resistencia dielctrica
Capacidad de consolidacin de partes
Resistencia a la corrosin
Variedad de acabados
Alta resistencia y bajo peso
Fibra de carbono:
2-8 veces ms resistente que el acero
4 veces ms ligero
7 veces ms resistente que el aluminio
1,5 veces ms ligero

Fibra de vidrio:
2-6 veces ms resistente que el acero
3 veces ms ligero
5 veces ms resistente que el aluminio
Densidades similares
Desventajas
Existe la creencia de que no son duraderos
No existe una tradicin de diseo con estos materiales
Las herramientas de clculo no son tan conocidas ni estn ampliamente
extendidas como para los metales
Falta informacin sobre su comportamiento
El coste de la materia prima es elevado
En algunos casos, existen peligros para la salud en los procesos de
fabricacin
El peligro de fuego puede ser mayor en ciertos materiales
Los mecanismos de dao son ms complejos
Laminados
Son materiales compuestos formados por apilamiento de capas de espesor
muy pequeo, denominadas lminas.
Las lmina es la unidad de los materiales compuestos. Es un material de
capa nica de muy pequeo espesor (0,1-1 mm )

Cada lmina puede ser un material: - De fibra corta - De fibra larga - Tejido 2D
Aplicaciones
Automocin
Elementos de carrocera

Diseos de la estructura del McLaren MP4. Un vehculo basado en las caractersticas de la fibra de carbono.

Aeronaves o embarcaciones
Fibra de vidrio:
faldones
Alerones
guardachoques
Aplicaciones
Construccin industrial
Estructuras en ambiente corrosivo
Estructuras en la industria qumica y petroqumica
Construcciones en plantas de depuracin o tratamiento de aguas residuales
Paneles de control
Marcas de puertas y ventanas, paneles
Industria elctrica y Radioelctrica
Estructuras aislantes y transparentes de las ondas de radio
Bandejas de cables
Utillaje industrial
Mangos y accesorios para herramientas
Escaleras aislantes
tiles deportivos
Esques, Raquetas, juguetera