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Ing.

GUSTAVO DVALOS CALDERN


NASCA PER
2010
INTRODUCCIN:
CONCENTRADORES CENTRFUGOS
La operacin se Conseguir una
basa en el mayor eficiencia
Con el
principio propsito en la
aumentar el de: recuperacin de
efecto las partculas
gravitacional finas.

Separadores centrfugos fueron


desarrollados en la Unin Sovitica
en los aos 50 y tambin fueron
empleados en la China por veinte
aos para el tratamiento de relaves
de menas de estao y tungsteno.
USO DE CONCENTRADORES CENTRFUGOS
1) Cuando los muestreos de un depsito
aluvial indican presencia de oro libre.
2) Cuando las pruebas metalrgicas han
confirmado la presencia de oro libre en
circuitos de roca dura.
3) Cuando se ha detectado la presencia de oro
en las colas de los procesos de molienda.
4) Cuando se ha detectado una alta cantidad
de oro en la carga circulante.
5) En la recuperacin de oro como
subproducto en circuitos de molienda de
minerales metlicos.
6) En la recuperacin de oro de concentrados
de flotacin.
USO DE CONCENTRADORES CENTRFUGOS
7.-En la recuperacin de oro para elevar la
ley del concentrado.
8.-En la recuperacin secundaria de oro y
metales de alta gravedad especfica
como plata, mercurio y platino.
Un concentrador centrfugo no debe usarse
para recuperar oro en los siguientes
casos:
si el oro es refractario;
si el oro est encapsulado;
si el Au no se encuentra en su estado libre
(a menos que la gravedad especfica
global de la partcula que contiene el Au
es alta en relacin a la ganga).
Ventajas Desventajas
Buena Requiere agua
recuperacin de limpia y de presin
oro fino/ultrafino constante
y laminado Equipo
relativamente
Alto grado de costoso
enriquecimiento
Difcil para manejar
Seguridad -Equipo no apto para
contra robo. produccin local
Mala recuperacin
de sulfuros aurferos
Requiere
alimentacin bien
clasificada.
Granulometra: Se debe clasificar la carga
antes de la concentracin gravimtrica
Forma de la partcula: (en laminas). Estas
lminas, la mayora de las veces son tan
delgadas, que el grosor de la partcula es
solamente 5% de su dimetro.
En canaletas las laminas son difcil de
recuperar especialmente en
concentradores de flujo laminar (x ej.
Mesas concentradoras), debido a que el
rea de impacto del flujo es de gran
tamao en relacin a su peso.
La mayora de las veces, la separacin
de estas partculas funciona bien con un
jig y concentradores centrfugos.
Minerales acompaantes: Uno o ms
minerales acompaantes estn
presentes junto con el oro fuera de la
ganga, todos ellos perjudican hasta
cierto punto el proceso de concentracin
gravimtrica. En este caso se vuelve
indispensable una clasificacin previa a
la concentracin, porque el monto de
energa fluida que se necesita para
mover los minerales pesados alejar el
oro fino o laminado

Contenido de slidos dispersos finos en


la minera aluvial.- Generalmente arcilla,
tiene una gran influencia en la
concentracin gravimtrica. en este
caso es necesario deslamar antes de
concentrar.
El concentrador centrfugo Knelson consiste de
un cono perforado con anillos internos y que gira
a alta velocidad. La alimentacin, que en
general debe ser inferior a 1/4, es introducida
como pulpa (20-40% slidos en peso) por un
conducto localizado en la parte central de la
base del cono.
Las partculas, al alcanzar la base del cono, son
impulsadas para las paredes laterales por la
accin de la fuerza centrfuga generada por la
rotacin del cono. Se forma un lecho de volumen
constante en los anillos, los cuales retienen las
partculas ms pesadas, mientras que, las ms
livianas son expulsadas del lecho y arrastradas
por arriba de los anillos para el rea de
descarga de relaves en la parte superior del
cono.
reemplazables Delrin Dos piezas
limo las boquillas de reemplazables con
descarga tubo de boquilla

Levantar
Poliuretano resistente una pieza
al desgaste con el fuera tapa
aumento de la
concentracin de cono
de capacidad y la
reduccin de liatex llevar la
necesidades de agua gestin de cono

Rotor de acero
inoxidable con eje
desmontable

Cavidad de
Seguro de
centro sello tapones de
diseo drenaje de agua
apropiado para facilitar la
descarga de
contaminantes

Concentrar la
gestin segura

Patentado de
mltiples-Port
Hub
Requiere menos
espacio
Hay una variacin del campo centrfugo con la
altura del cono. As, en los anillos inferiores,
hay una tendencia a recuperar las partculas
mayores del mineral de mayor densidad, en
cuanto a los anillos superiores, donde el radio
del cono es mayor (es decir, mayor fuerza
centrfuga), all los minerales ms finos an
pueden ser recuperados.
La compactacin del material del lecho se
evita por la inyeccin de agua a travs de los
hoyos en los anillos. El agua es alimentada a
partir de una camisa de agua fija externa al
cono. Esta agua fluidiza el lecho de
concentrado permitiendo que las partculas
ms densas, inclusive finas, penetren en el
lecho bajo la accin de la fuerza centrfuga,
varias veces superior a la fuerza de gravedad.
ESPACIOS INTER-RIFFLES Y AGUA DE
CONTRAPRESIN
La eficiencia del proceso es posible, si se
evita la compactacin del lecho de
partculas de ganga dentro de los espacios
inter-riffles.
El procedimiento adecuado para la
fluidizacin del lecho de partculas se
puede realizar con un circuito hidrulico
externo.
El agua es inyectada dentro del cono a
travs de un ensamble de perforaciones, de
aproximadamente 800 m de dimetro.
Esta agua de contrapresin desarrolla una
fuerza que una vez ajustada, permite
contrarrestar la fuerza resultante, a la cual
estn sometidas las partculas del lecho
dentro del cono que est girando, de ese
modo se asegura la fluidizacin del lecho.
El agua se inyecta en direccin opuesta a la
rotacin del cono, lo cual hace que las
partculas continen en movimiento y se
concentren las partculas pesadas.
La duracin del
ciclo de
concentracin
vara dependiendo
de la aplicacin.
Tpicamente los
tiempos de
duracin de un
ciclo de
concentracin
seran los
siguientes:
1. Material aluvial : 8 a 24 hrs.
2. Roca dura : 1 a 6 hrs.
Los parmetros
operacionales
generalmente ms
manipulados son el % de
slidos y la presin de
agua de fluidizacin.
La granulometra de la
mena tambin es un factor
importante a ser
considerado; el lmite es
de 6 mm, no habiendo
lmite inferior especificado
(de acuerdo con los
fabricantes).
La razn msica
obviamente debe ser
tambin tomada en
cuenta.
BENEFICIOS:

Recuperacin rpida y eficiente a bajo costo.


Bajo costo de inversin, operacin y
mantenimiento.
Es una operacin no contaminante, ya que no
emplea reactivos qumicos ni aditivos que
puedan contaminar el medio ambiente.
Presenta un alto rango de seguridad en la
manipulacin de concentrados,
descargndolos directamente en un deposito
de almacenamiento.
Posee piezas de acero inoxidable resistentes
a la corrosin.
En la tpica tradicin Falcon, la serie de
concentradores Falcon modelo SB han sido
desarrolladas con una simplicidad de diseo,
permitiendo la eficiencia en su uso y maximizacin en
los resultados.
Ah donde otros procesos gravimtricos resultan
inadecuados, los Concentradores Falcon demuestran
ser capaces de recuperar partculas liberadas
ultrafinas y hacer separaciones de alta calidad
utilizando grandes campos centrfugos. En algunas
aplicaciones el circuito Falcon llega a recuperar hasta
el 80% de la produccin total de Planta, dependiendo
del porcentaje de metales nativos presente.
Una sola parte mvil y componentes de la ms alta
calidad como acero inoxidable 316, caucho,
poliuretano y Ni-Hard, significan que usted puede
esperar una operatividad mayor al 95%, bajo
mantenimiento y simplicidad en la operacin.
El porcentaje
de slidos en la
alimentacin

PARMETROS La
OPERACIONALES Granulometra
de la mena
DE DISEO

El tiempo de
operacin.
ESPECIFICACIONES DE MODELOS FALCON SB
FUNCIONAMIENTO
Lasprofundidad
El
la
Cuando
La
Estas partculas
alta rotor
el
fuerza
unidades
mslasgravedad
pueden
de
concentrado
disminuye ranuras
livianassu
procesar
permite
de
ha
velocidad
sonla llegado
zona de laay
partculas
recuperacin
concentrado
alcanzar
mediante
eliminadas hasta
una
de
ley 6mm,
permite
presin pero
partculas
suficiente,
a las
de
como relave
tambin
muy finas
partculas
la
agua se lavason
(anel
por
muy la parte
eficientes
menores
pesadas
alimentacin
concentrado a 10
superior
en della
micrones)
gruesas
es
que detenida
ser
es
rotor.
recuperacin de
retenidas
(por
descargado
tan solo
partculas con
por
muy
total
30
la segundos).
parte baja
finas.
seguridad.
del rotor.
Teniendo como antecedente el diseo pionero de
Mac Nicol en la dcada del 30, estos
concentradores semi-continuos emplean una
zona de retencin lavado en la parte superior del
rotor, requiriendo de la adicin de un pequeo
volumen de agua de proceso. Estas unidades
pueden procesar partculas hasta de 6mm, pero
tambin son muy eficientes en la recuperacin de
partculas muy finas.
Las partculas en el flujo de ingreso son
sometidas a fuerzas de gravedad hasta de 200 Gs
y son segregadas de acuerdo su gravedad
especfica mientras discurren por la pared lisa
del rotor. Las capas ms pesadas pasan a la zona
de concentrado, retenido en las ranuras
circundantes de la parte superior del rotor.
La adicin de contra-presin de
agua a travs de la ranuras
presentes en al zona de
concentrado, permite que las
partculas migren y sean retenidas
solo las ms pesadas. Las
partculas ms livianas son
eliminadas como relave por la parte
superior del rotor.
La alta fuerza de gravedad permite
la recuperacin de partculas muy
finas (an menores a 10 micrones)
y la profundidad de las ranuras de la zona de
concentrado permite a las partculas pesadas gruesas
ser retenidas con total seguridad. Cuando el
concentrado ha llegado a alcanzar una ley suficiente,
la alimentacin es detenida (por tan solo 30 segundos).
El rotor disminuye su velocidad y mediante presin de
agua se lava el concentrado que es descargado por la
parte baja del rotor y conducido a un canaleta.
FUNCIONAMIENTO
Las partculas alimentadas son
sometidas a una fuerza centrfuga de
300 G.
El material asciende por la pared
interna del bolo que gira a gran
velocidad.
El concentrado es descargado en forma
continua a travs de una serie de tolvas
en la parte superior del bolo.
Las colas son eliminadas en forma
continua durante el proceso.
ESPECIFICACIONES DE
MODELOS FALCON C.
VENTAJAS.
Flujo continuo de concentrado.
No requiere agua de fluidizacin.
No requiere alimentacin
interrupciones.

APLICACIONES:
Flotacin de fierro.
Limpieza de carbn.
Tratamiento de relaves.
Recuperacin de Sn y Ta.
BENEFICIOS
Cuando los Concentradores Falcon Modelo SB son
instalados para concentracin primaria alcanzan una
productividad constante y eficiente recuperacin de oro.
Emplear un segundo Concentrador para limpieza del primer
concentrado reducir el flujo a cualquier proceso
subsiguiente.
La alta fuerza de gravedad (la mayor en este tipo de
procesos mineros), permite la recuperacin de partculas
muy finas en algunos casos menores a 5 micrones.
Instalar los Concentradores Centrfugos Falcon SB en la
Alimentacin de Ciclones permite la recuperacin de
partculas finas de oro que normalmente no son recuperadas
en el circuito tradicional Underflow de Ciclones.
Mnimo consumo de agua de proceso.
El completo paquete de Automatizacin AutoPAC asegura
la facilidad de operacin. Falcon Concentrators Inc. emplea
componentes Mitsubishi que permite a las unidades ser
configuradas y comunicarse con PLCs y otros sistemas de
control. Incluye un variador de frecuencias y freno dinmico
para minimizar el tiempo de lavado a menos de 60
Flotacin de fierro.

columna
pantalla de de
proteccin flotacin
inversa

final por
menor
Limpieza de carbn.
pantalla
mediano pesado
separacin

Paquete de cicln
de agua sla

proteccin
de cribado

de carbn limpio
para el riego

final por menor


Tratamiento de relaves.
Producto

flotacin o de
lixiviacin
colas

pantalla de
proteccin

colas basureros

regrind de
lixiviacin
final por menor
Recuperacin de Sn y Ta.
colas basureros

pantalla de
proteccin

final por menor

Mesa
reciclaje vibratoria
Producto

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