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INTRODUCCION

El gas natural es un combustible fsil gaseoso encontrado en


campos de aceite, campos de gas natural y en minas de
carbn.
El conocimiento de las propiedades del gas natural es un
requisito fundamental para entender las diferentes etapas
asociadas al manejo de este hidrocarburo, como en los
diferentes procesos que conforman su cadena de valor.
El gas natural que se recibe de los
yacimientos se caracteriza por ser un
gas:
Contiene derivados del
GAS azufre (H2S, mercaptanos,
AMARGO sulfuros y disulfuros.

Libre de derivados de
GAS azufre.
HIDRATADO Presencia de agua.

GAS HUMEDO Por la presencia de


hidrocarburos lquidos.
Acondicionamiento del gas
natural:
El endulzamiento(elimina los
componentes cidos)
La deshidratacin (elimina el agua)
Ajuste de punto de roco: (elimina
los hidrocarburos lquidos)
JUSTIFICACION

Mediante el sueo de un proceso de


endulzamiento de gas natural se podr
establecer un procedimiento analtico, el cual
permitir obtener la prediccin del
comportamiento de las variables operacionales
que luego podrn ser validadas con los
parmetros preestablecidos para el
funcionamiento de dicha planta.
OBJETIVO GENERAL

Generar un gas dentro de norma


para el transporte, comercializacin
y distribucin de tal forma que se
cumpla con los requerimientos
establecidos, removiendo los gases
cidos del mismo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS

Describir
las caractersticas y efectos de
un gas cido.
Conocerel proceso de endulzamiento
mediante la absorcin.
Establecer
el contenido permisible de
componentes cidos en el gas natural.
Eliminar un componente gaseoso no
deseado.
IDEA A DEFENDER

Tener conocimiento de la
importancia sobre la remocin de
gases cidos presentes en el gas
natural, a travs de un disolvente
qumico como la AMINA que es
menos contaminante y se lo puede
regenerar.
MARCO TEORICO
La absorcin de un lquido es una operacin unitaria muy
importante para la purificacin del gas natural, en la cual los
componentes de una mezcla gaseosa son disueltos
selectivamente en un lquido. Esta operacin se realiza
generalmente en torres verticales que en su interior tienen
platos, empaques y otros dispositivos que aumentan el
contacto entre ambas fases la cuales fluyen a contra
corriente.
Existen dos principales tipos de absorcin que se emplean
en el proceso de gas natural: absorcin fsica y absorcin
qumica, ambas son capaces de remover los gases cidos.
MARCO TEORICO
En la absorcin participan por lo menos tres
sustancias: el componente gaseoso a
separar (absorbato), el gas portador y el
disolvente (absorbente).
Se diferencia tres partes importantes en el
proceso de absorcin: el gas portador, el
cual va a ser limpiado o purificado, el lquido
lavador, que va a disolver las impurezas y el
componente gaseoso a separar.
COMPOSICION DEL GAS NATURAL

Cuando el gas natural es extrado de los yacimientos presenta


impurezas las cuales hay que eliminar ya que pueden provocar
daos al medio ambiente, corrosin en equipos o disminuir el
valor comercial del gas. Normalmente se compone de
hidrocarburos con muy bajo punto de ebullicin. El Metano es el
principal constituyente de este combustible, con un punto de
ebullicin de 154C, el etano con un punto de ebullicin de
89C, puede estar presente en cantidades de hasta 10%; el
propano cuyo punto de ebullicin es de hasta 42C, representa
un 3%. El butano, pentano, hexano y octano tambin pueden
estar presentes.
2.- GASES ACIDOS.
cido sulfhdrico.
Dixido de carbono.
Los Mercaptanos (RHS).
cido sulfhdrico.
Dixido de carbono.
EFECTOS DE LOS GASES ACIDOS.

Es importante conocer los efectos de los


gases cidos principales:
Dixido de carbono (CO2).
Sulfuro de hidrgeno (H2S).
Nitrgeno.
Disulfuro de Carbono.
El vapor de agua .
Dixido de carbono (CO2).
Sulfuro de hidrgeno (H2S).
Nitrgeno.
Disulfuro de Carbono.
El vapor de agua .
FACTORES DE SELECCIN DEL SISTEMA DE
ENDULZAMIENTO

Tipo y concentracin de impurezas en el gas cido a remover.


Temperatura, presin y volumen de gas que ser procesado.
Factores econmicos (inversin, capital de operacin.
Regulaciones de contaminantes en el ambiente.
Corrosin.
PROCESO DE ENDULZAMIENTO DEL GAS
Gas
NATURAL Gas cido
Dulce Separador de
salida Filtros Condensador
reflujo Tambor
reflujo

Enfriador Bomba reflujo


de amina
Bomba
Contactor amina

Reclaimer
Gas
Gas HX amina (opcional)
combustible
agrio rica/pobre

Tanque
flash
Rehervidor

Amina
Separador de
Rica
entrada
EN QUE CONSISTE UN PROCESO
DE ENDULZAMIENTO?
Este proceso se hace con el fin de remover el H2S y el
CO2 del gas natural, debido a que estos compuestos
son gases que pueden ocasionar problemas en el
manejo y procesamiento del gas, as como tambin
problemas de corrosin, olores perniciosos, emisiones
de compuestos causantes de lluvia cida, entre otros.
TIPOS DE PROCESOS DE
ENDULZAMIENTO
Hay ms de 30 procesos desarrollados
para quitar los gases cidos. De acuerdo
a los mtodos y productos utilizados,
estos procesos pueden clasificarse del
siguiente modo:
PROCESOS EN TANDAS, O
BACHES
Como por ejemplo la esponja de hierro
y la soda custica. Como no es posible recuperar
el reactante, su uso se limita a quitar pequeas
cantidades de sulfuros, ya sea en pequeos
caudales o pequeas concentraciones de sulfuro
de hidrgeno.
ESPONJA DE HIERRO

Es el proceso ms antiguo y ms ampliamente usado.


El gas a ser tratado entra por el tope del recipiente y es
direccionado mediante un distribuidor de entrada.
A medida que va pasando por el lecho, va reaccionando
con las astillas, y deja el proceso de endulzado por el
fondo del recipiente.
CHEMSWEET

Consiste en un polvo blanco, producto de una mezcla


de xido de zinc, acetato de zinc y un dispersante
para mantener las partculas de xido de zinc en
suspensin. Se mezcla una parte con cinco partes de
agua, lo cual disuelve al acetato y provee una fuente
controlada de iones de zinc que reaccionan
instantneamente con los iones del bisulfuro y el
sulfuro que se forma cuando el sulfuro de hidrgeno
se disuelve en agua.
SOLUCIONES ACUOSAS DE
AMINAS
estassoluciones pueden regenerarse
pueden ser usadas para quitar grandes
cantidades de sulfuros, y tambin CO2
cuando es necesario.
SOLUCIONES MIXTAS

(Mezclas de una amina, un solvente


fsico y agua),
Pueden tratar grandes cargas de gas
cido.
ABSORCION DE GASES ACIDOS

LA ABSORCIN ES UNA OPERACIN UNITARIA DE TRANSFERENCIA DE


MATERIA QUE SE UTILIZA PARA ELIMINAR UNO O VARIOS
COMPONENTES DE UNA CORRIENTE GASEOSA UTILIZANDO UN
DISOLVENTE.
POR ABSORCIN SE ENTIENDE AL PROCESO DE RETENCIN DE GASES
O VAPORES POR LQUIDOS, DE UNA SUSTANCIA POR OTRA LQUIDA.
Este proceso se puede clasificar en tres tipos:
PROCESO DE ABSORCIN
PROCESO DE ABSORCIN CON
SOLVENTE QUMICO
En este proceso los componentes cidos del gas natural
reaccionan qumicamente con un componente activo en solucin,
que circula dentro del sistema.
El producto de la reaccin qumica produce compuestos
inestables, los cuales se pueden descomponer en sus integrantes
originales mediante la aplicacin de calor o disminucin de la
presin de sistema, con la cual se libera los gases cidos y se
regenera el solvente, el cual se hace recircular a la unidad de
absorcin.
QU SON LAS AMINAS?
PROCESO DE ENDULZAMIENTO CON
AMINAS
El objetivo del sistema de tratamiento de gas, es remover el exceso del
dixido de carbono, a travs de su tratamiento con una solucin de amina. La
remocin del dixido de carbono, es sumamente importante, porque el
dixido de carbono reduce el poder calorfico del gas natural.
ESQUEMA DE LA PLANTA DE
ENDULZAMIENTO
Tipos de aminas para tratar el gas
USOS
DISOPROPANOLAMINA (DIPA)

Es unabasefuerte, por lo que reacciona violentamente con


cidos fuertes. Asimismo reacciona de forma enrgica con
agentes oxidantes, con peligro de fuego o explosin. Puede
atacar ciertos tipos de plstico
Los requerimientos de vapor de agua son bajos, bajas tasas de
corrosin, y es apropiado para gases que contengan COS. Se lo
usa para sacar el H2S y el COS del gas licuado LPG. Sin embargo
la degradacin irreversible producida por el CO2 y el COS es
mayor que para la MEA, DEA o DGA, lo cual significa menor
cantidad de solucin que puede ser regenerada en el proceso.
DIGLICOLAMINA (DGA)

Es una amina primaria con igual peso molecular que la DEA. Es muy apropiada
para climas fros, por cuanto las soluciones congelan bastante ms abajo que el
punto de congelamiento de soluciones de DEA y de MEA. Una solucin al 65%
de DGA congela a 40 F. Una solucin de MEA al 20% congela a 15 F, y una
solucin de DEA al 30% congela a 20 F. Es parecido a la MEA, apropiado para
tratar corrientes gaseosas con bajas presiones parciales de los gases cidos.
COMPONENTES
UTILIZADOS EN EL
ENDULZAMIENTO CON
AMINAS
SEPARADOR DE ENTRADA
SEPARADOR DE ENTRADA

GAS DULCE

SEPARADOR AMINA POBRE

SOLVENTE

CONTACTORA
FILTRO DE CARBON
AMINA
RICA

GAS AMARGO

GAS AMARGO
SEPARADOR

CONTAMINANTES

Separador de Gas/ Lquidos


ABSORBEDOR O CONTACTOR
FLUJO DE AMINA

PLATO DE VALVULAS
CAIDA DE AMINA

FLUJO DE GAS
ABSORBEDOR O CONTACTOR
TANQUE DE VENTEO
TANQUE DE VENTEO
REGENERADOR
REGENERADOR
H2S
GAS DULCE CO2

CONDENSADOR
GAS DULCE
H2S
SEPARADOR AMINA POBRE
CO2
H2O

INTERCAMBIADOR REFLUJO
ENFRIADOR AMINA/AMINA ACCUMULADOR

REGENERADORA
CONTACTORA

SOLVENTE

FILTRO DE CARBON SURGE


TANK
AMINA
GAS
RICA
FILTRO
GAS AMARGO MECHANCO
Tanque de Flash

GAS AMARGO REHERBIDORA


SEPARADOR
HIDROCARBUROS LIQUIDOS

CONTAMINANTES AMINA RICA AMINA POBRE


INTERCAMBIADOR DE CALOR
AMINA- AMINA
INTERCAMBIADOR DE CALOR
AMINA- AMINA
H2S
CO2
CONDENSADOR
JUNTA DE GOMA H2S
CO2
LEAN

H2O
INTERCAMBIADOR REFLUJO
RICH

REGENERADORA
ENFRIADOR
LEAN

AMINA/AMINA ACCUMULADOR
RICH

AMINA POBRE AMINA RICA


SURGE
TANK
FILTRO
MECHANCO
AMINA POBRE AMINA RICA
REHERBIDORA

AMINA RICA AMINA POBRE


TANQUE DE ABASTECIMIENTO
BOMBA DE LA SOLUCIN
POBRE
RECUPERADOR O
RECONCENTRADOR
BOMBA DE LA SOLUCIN
POBRE
RECUPERADOR O
RECONCENTRADOR
FILTROS
AMINA
RICA
ENFRIADORES DE
AMINA POBRE

AMINA
POBRE

INTERCAMBIADOR

FILTRO DE
CARBON

5
FILTRO
10 MECANICO
FILTRO
MECANICO
ENFRIADOR DE LA SOLUCIN
POBRE
PROCESO DE ABSORCIN CON SOLVENTES
FSICOS

Estos procesos se caracterizan


por su capacidad de absorber de
manera preferencial diferentes
componentes cidos de la
corriente de hidrocarburos.
En la absorcin fsica de gases
no hay reaccin qumica entre
los gases y la disolucin.
La absorcin fsica se suele
emplear en procesos de alta
presin.
PROCESO DE ABSORCIN CON SOLVENTES
HBRIDOS O MIXTOS

La regeneracin del solvente se logra por


separacin en etapas mltiples y
fraccionamiento.
La regeneracin de estos solventes se logra
por separacin en mltiples etapas y
fraccionamiento. Dependiendo de la
composicin del solvente puede remover de
la corriente otros gases cidos.
SISTEMA DE ABSORCIN
El sistema de procesamiento de gas a alta presin consiste en un depurador de
entrada, una torre de contacto y un separador de salida.
SISTEMA DE ABSORCIN
SISTEMA DE ABSORCIN
SISTEMA DE REGENERACION
DE LA SOLUCION
ABSORBENTE

TANQUE DE FLASHEO (O
VAPORIZACIN) GAS DULCE

GAS DULCE

Es utilizado para flashear AMINA POBRE


hidrocarburos que estn disueltos en la
solucin de amina. Los hidrocarburos
producidos se usa como combustible o
ENFRIADOR
se manda a quemar. SOLVENTE

CONTACTORA
FILTRO DE CARBON SURGE
Normalmente opera a 75 psig o menos TANK
AMINA
cuando la presin de la contactora es RICA GAS
FILTRO
arriba de 500 psig GAS AMARGO MECHANCO
Tanque de Flash

Normalmente se localiza entre el SEPARADOR


contactor y el intercambiador de HIDROCARBUROS LIQUIDOS
amina rica/pobre AMINA RICA

Puede ser de 2-fases (gas-amina) o 3-


fases (gas-HC liquido-amine)
INTERCAMBIADOR DE CALOR AMINA
RICA/ AMINA POBRE
H2S
CO2
Reduce la temperatura de la amina
CONDENSADOR
pobre saliendo de la Regeneradora H2S
y aumenta la temperatura de la CO2
amina rica entrando a la H2O

Regeneradora. INTERCAMBIADOR REFLUJO


ENFRIADOR AMINA/AMINA ACCUMULADOR
Normalmente es de tubo/carcasa

REGENERADORA
pero intercambiadores de
tubo/platos tambin son utilizados. SURGE
TANK
Amina rica pasa por los tubos y la FILTRO
amina pobre por la carcasa. MECHANCO

El diseo debe minimizar el flasheo


de gases cidos (tomas la baja de REHERBIDORA

presin lo mas cerca posible a la


regeneradora AMINA RICA AMINA POBRE
ACUMULADOR DE REFLUJO
CONDENSADOR GASES cidos
DE GASES 49 C 0.5
ACIDOS kg/cm2

La funcin del condensador de TANQUE


GASES ACIDOS Y DE
gases cidos es para condensar y VAPOR DE AGUA 99 C 0.7 49 CF .06
REFLUJO
kg/cm2 kg/cm2
enfriar el agua de vapor a liquido. PLATOS AGUA DE
DE REFLUJO
Los gases cidos y la agua se LAVADO AGUA DE
96 C AMINA RICA ADICION
separan en el tanque de reflujo. DEL
INTERCAMBIADOR
PLATOS
El agua regresa a la parte superior
de la regeneradora como reflujo.
FUENTE DE CALOR
REGENERADORA
La razn del reflujo es para
minimizar la concentracin de VAPOR DE AGUA
177oC Max

amina en la parte superior de la


regeneradora. 127 C REHERBIDORA
0.8kg/c
m2
AMINA

AMINA
POBRE
REHERVIDOR DE AMINA

Los rehervidores de amina ms pequeos CONDENS GASES


ADOR DE cidos
son calentadores de fuego directo que GASES 49 C 0.5
kg/cm2
usan gas natural. ACIDOS
TANQU
GASES ACIDOS Y
Calor para llevar la solucin de amina VAPOR DE AGUA 99 C 0.7 49 CF .06
E DE
kg/cm2 REFLU
cida a su punto de ebullicin. PLATOS
kg/cm2
JO
AGUA DE
DE
Calor para romper las ligaduras qumicas 96 C AMINA LAVADO
REFLUJO
AGUA DE
entre la amina y los gases cidos. RICA DEL
INTERCAMBIA
ADICION

DOR PLATOS
Calor para vaporizar el reflujo
Carga de calor para el agua de FUENTE DE
preparacin. REGENERADORA
CALOR

VAPOR DE AGUA
177oC Max
Las prdidas de calor del rehervidor y de
la destiladora. Se necesita un factor de
seguridad de 15 a 20 % para empezar. 127 C
0.8kg/c REHERBIDORA
Tambin es necesario medir la entrada de m2
AMINA
calor (o el calor que hay que producir).
AMINA
POBRE
FILTROS
El proceso de filtracin del solvente
pobre es de mucha ayuda para tener AMINA
una operacin exitosa de una unidad RICA
ENFRIADORES DE
de tratamiento de gas. La cantidad de AMINA POBRE
la corriente a ser filtrada debe ser tan
alta como sea prctico y vara en un AMINA
POBRE
rango tan amplio corno 5 a 100 % de
la corriente total. Generalmente se INTERCAMBIADOR
hace en dos etapas, primero a travs
de un filtro de elementos tipo
cartucho, en el cual se remueven
tamaos hasta de 10 micras y FILTRO DE
CARBON
posteriormente a travs de un filtro
con carbn activado, en el cual se
remueven hidrocarburos y otros
contaminantes hasta un tamao de 5
micras, e incluye el mecanismo de
5
adsorcin. El objetivo es mantener FILTRO
limpia la solucin para evitar espuma. 10 MECANICO
FILTRO
MECANICO
BOMBAS
PANEL DE CONTROL

Puede ser electrnico o


neumtico.
Por seguridad se cierra la
unidad, suena la alarma.
Luego se indica la condicin
responsable del evento
CONCLUSIONES

Es fundamental realizar el proceso de endulzamiento del gas


para evitar problemas de corrosin en los equipos, y prevenir
problemas de formacin de hidratos en las tuberas.
Cumplir con especificaciones de calidad es posible que sea
necesario emplear mtodos combinados de endulzamiento.
La efectividad de las aminas est directamente relacionados
con la reactividad y selectividad que stas presentan hacia los
componentes cidos, y tambin por las propiedades fsicas
propias de cada tipo de aminas.
RECOMENDACIONES

Realizar un control peridico en todo el


sistema de endulzamiento con aminas.
Efectuar un seguimiento ptimo de los
parmetros operativos para obtener una
regeneracin de amina de una manera ms
eficiente.
GRACIAS POR SU
ATENCION

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