Ao del Buen Servicio al Ciudadano

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y

METALURGIA - UNICA
ESCUELA INGENIERIA DE MINAS

TEMA:
METODOS DE EXPLOTACION
DOCENTE:
FLORES MARCHAN VICTOR
INTEGRANTES:
HUAMANI VARGAS, Gloria Rocio
GUZMAN ANCO, Humberto
TAIPE HERNANDEZ, Juan
FLORES ROJAS, Bruno
MTODOS DE EXPLOTACIN
UNICA - FIMM
INTRODUCCIN
Los mtodos de explotacin son los
procedimientos que permiten explotar un
yacimiento de la forma ms econmica y
con la mayor seguridad.
Un mtodo bien elegido proporcionara en
los trabajos las presiones mnimas, la mejor
circulacin de aire, asi como la utilizacin
favorable de las fuerzas naturales
especialmente de la gravedad. Esta
conducir tambin a una buena
concentracin y a gastos de mantenimiento
reducidos.
En el pasado
La seleccin de un mtodo minero para explotar un
yacimiento nuevo se basaba:
En la revisin de las tcnicas aplicadas en otras minas, y
En las experiencias conseguidas sobre depsitos similares,
dentro de un entorno prximo.
En el presente
Las inversiones de capital son muy elevadas, y la influencia
que estos tienen sobre los costes de extraccin son muy
importantes, es necesario que dicho proceso de seleccin
responda a un anlisis sistemtico y global de todos los
parmetros especficos del yacimiento:
Geometra del deposito y distribucin de leyes,
Propiedades geo mecnicas del mineral y rocas encajantes,
Factores econmicos,
Limitaciones ambientales,
Condiciones sociales, etc.
 Diferentes autores han
realizado numerosas
clasificaciones desde varios Desde el punto de vista del sistema de Desde el punto de vista del
excavacin. sostenimiento
puntos de vista, por ejemplo:

Desde el punto de vista del Desde el punto de vista del

arranque, etc.
transporte.
 METODOS DE EXPLOTACION
DEFINICIN
El mtodo de explotacin es la
estrategia global que permite la
excavacin y extraccin de un cuerpo
mineralizado del modo tcnico y
econmico ms eficiente:
Define los principios generales segn
los que se ejecutan las operaciones
unitarias
Define criterios con respecto al
tratamiento de las cavidades que deja
la extraccin
CLASIFICACIN DE MTODOS
Una primera clasificacin de los
mtodos se refiere a si la explotacin se
realiza siempre expuesta a la superficie
o si se desarrolla a travs de labores
subterrneas. As, debemos primero
separar:
1. Mtodos de explotacin a cielo
abierto
2. Mtodos de explotacin subterrnea
CRITERIOS DE SELECCIN
DEL MTODO
Caractersticas Espaciales SUBTERRANEO
Rajo vs Subterrnea
Afectan tasa de produccin, mtodo
de manejo de material, diseo de la
mina en el depsito.

- Condiciones geolgicas e
hidrolgicas (composicin qumica
,mineraloga ,estructura)
- Condiciones Geotcnicas (
propiedades elsticas ,
compactacin) CIELO ABIERTO
- Consideracin Econmica (Tonelaje
,Ley, Vida de la Mina)
- Condiciones Medioambientales
- Factores Tecnolgicos
 MTODOS DE EXPLOTACIN A CIELO ABIERTO

El mtodo de explotacin depende de la

geometra del yacimiento y de la geo forma
con respecto a las rocas y la topografa que lo
contienen. Con respecto a la geometra se
incluye el diseo de la forma normalizada de
las labores de acceso, preparacin y
explotacin de cada sector de explotacin de
mineral til, en cuanto a su forma geoespacial
se refiere a las tecnologas aplicadas en el
arranque del mineral, cargue, transporte y
control de huecos.

La seleccin del mtodo de explotacin en

minera a cielo abierto que mas se ajuste a la Ejemplo :
geometra del yacimiento, estar orientado por Shougang Hierro Peru
las caractersticas del mismo deposito de Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A
minerales. Compaa Minera Antamina S.S
 CLASIFICACION DE LOS METODOS DE
EXPLOTACION A CIELO ABIERTO

1. MTODO POR CORTAS

Estos mtodos son los tradicionales de la minera metlica y se
adaptaron en las ltimas dcadas a los yacimientos de carbn.
La extraccin, en cada nivel, se realiza en un banco con uno o
varios tajos. La profundidad de estas explotaciones suele ser
grande, llegndose en algunos casos a superar los 300 m
.Siempre necesario crear depsitos exteriores para albergar el
desmonte. La vida de estas explotaciones suele ser grande, por
lo general superior a los 15 o 20 aos
En estas explotaciones se suele disponer de bancos estril
de mayor altura que en el mineral, pues en estos ltimos
tal dimensin est limitada por el alcance de los equipos
de limpieza y por la necesidad de evitar los derrumbes y,
por ende, en altura crtica de los frentes descubiertos.
 CLASIFICACION DE LOS METODOS DE
EXPLOTACION A CIELO ABIERTO

2. MTODOS POR DESCUBIERTAS (STRIP MINE)

Estos mtodos se aplican en yacimientos tumbados u
horizontales, con unos recubrimientos de estril inferiores,
por lo general, a los 50 m. Consiste en el avance
unidireccional de un mdulo con un solo banco desde el que
se efecta el arranque del estril y vertido de ste al hueco
de las fases anteriores.
La maquinaria que se utiliza depende del volumen de
reservas extrables, siendo en las grandes minas de
frecuente aplicacin las dragalinas y, en las pequeas, si no
se justifican las fuertes inversiones en maquinaria, los
equipos convencionales como los tractores de orugas, las
excavadoras hidrulicas, las palas cargadoras, etc.
En este tipo de minera no suele emplearse explosivos en
forma sistemtica, a menos que se disponga de explosivos
de seguridad.
 CLASIFICACION DE LOS METODOS DE
EXPLOTACION A CIELO ABIERTO

3. MTODO DE TERRAZAS

Este mtodo se basa en una minera de banqueo con avance

unidireccional. Se aplica en yacimientos relativamente
horizontales, de uno o varios niveles mineralizados y con
recubrimientos potentes, pero que permiten depositar el estril
en el hueco creado, transportndolo alrededor de la
explotacin.Las profundidades que se alcanzan son
importantes, existiendo casi exclusivamente una limitacin de
tipo econmico en la determinacin de cual es el ltimo nivel
mineralizado que se explotar. Al igual que sucede con los
mtodos de descubierta y tal como se ha indicado, se efecta
un autorrelleno del hueco creado, por lo que, desde el punto de
vista de la restauracin de los terrenos, las posibilidades de
actuacin son grandes.Los equipos y sistemas mineros que se
utilizan son muy variados, desde los totalmente discontinuos
con equipos convencionales de carga y transporte, hasta los
continuos, con transporte con cintas y trituracin dentro de las
propias explotaciones, que poseen un alto grado de
electrificacin.
 CLASIFICACION DE LOS METODOS DE
EXPLOTACION A CIELO ABIERTO

4. MTODO POR CONTORNO

En yacimientos de carbn con capas tumbadas, de

reducida potencia y topografa generalmente
desfavorable, se aplican los mtodos conocidos bajo la
denominacin de minera de contorno. Consiste en la
excavacin del estril y del mineral en sentido transversal
al afloramiento, hasta alcanzar el lmite econmico,
dejando un talud de banco nico y progresin longitudinal
siguiendo el citado afloramiento. Dado el gran desarrollo
de estas explotaciones y la escasa profundidad de los
huecos, es posible realizar una transferencia de los
estriles para la posterior recuperacin de los terrenos. La
maquinaria que se utiliza suele ser del tipo convencional,
accionada por motores diesel.
 CLASIFICACION DE LOS METODOS DE
EXPLOTACION A CIELO ABIERTO

5. MTODO POR CANTERAS

Canteras es el trmino genrico que se utiliza para referirse a las

explotaciones de rocas industriales, ornamentales y de
materiales de construccin. En lneas generales, el mtodo de
explotacin aplicado suele ser el de banqueo, con uno o varios
niveles, situndose un gran nmero de canteras a media
ladera.Las canteras pueden subdividirse en dos grupos:El
primero, donde se desea obtener un todo-uno fragmentado apto
para alimentar a las plantas de tratamiento y obtener un
producto destinado a la construccin en forma de ridos, a la
fabricacin de cementos, a la fabricacin de productos
industriales, etc. En este tipo de explotacin se dan canteras
donde la extraccin no es cuidadosa y se dan grandes alturas de
banco.El segundo, dedicado a la explotacin cuidadosa
degrandes bloques paralepipdicos, que posteriormente se
cortan y elaboran. Estas explotaciones se caracterizan por el gran
nmero de bancos que se abren para arrancar los bloques y la
maquinaria especial con la que se obtienen planos de corte
limpios.
 CLASIFICACION DE LOS METODOS DE
EXPLOTACION A CIELO ABIERTO

6. MTODOS POR GRAVERAS O EXPLOTACIN ALUVIAL

Los materiales detrticos, como son las arenas y las gravas,

albergados en los depsitos de valle y terrazas de los ros,
son objeto de una explotacin intensa debido a la demanda
de dichos materiales por el sector de la construccin.Las
arenas y los cantos rodados se encuentran poco
cohesionados, por lo que las labores de arranque se
efectan directamente por equipos mecnicos. Las
explotaciones suelen llevarse a cabo en un solo banco, con
una profundidad inferior , por lo general, a los 20 m.Cuando
las formaciones se encuentran en niveles altos, se utilizan
equipos convencionales, como son las palas cargadoras de
ruedas y los volquetes. Sin embargo, es frecuente que los
materiales se presenten en contacto con el subalveo o los
acuferos infrayacentes, emplendose entonces otros
equipos mineros como son las dragas, las dragalinas o las
raspas, dando lugar a la posterior formacin de lagunas.
Mtodos de Explotacin Subterrnea
Mtodos Auto soportantes
 Mtodos Auto soportantes
- ROOM AND PILLAR (Cmaras y Pilares)
Es un mtodo donde el minado avanza en superficie horizontal o sobre una
pequea gradiente. Se abren mltiples tajeos o cmaras, dejando zonas intactas
para que acten como pilares para sostener la carga vertical

-La recuperacin de los pilares se puede realizar de varias maneras:

Recuperacin con hundimiento controlado del techo.

Recuperacin de Pilares en forma alternada.

Recuperacin parcial de pilares.

FACTOR ECONMICO
DEL MTODO
El factor econmico ms importante en
este mtodo es el tamao de los pilares y
la distancia entre ellos, este factor
depende de:
-Estabilidad de la caja techo.
-Estabilidad del mineral
-Potencia del yacimiento
-Presin de la roca suprayacente
-Discontinuidades geolgicas como fallas,
pliegues, etc.
-Forma y tamao del pilar.
CONSIDERACIONES PARA SU
APLICACIN.
Se aplica en las siguientes condiciones:
-En cuerpos con buzamiento horizontal,
normalmente no debe exceder de 30.
-El mineral y la roca encajonante deben
ser relativamente competente.
-Minerales que no requieren de
clasificacin en la explotacin.
-En depsitos de gran potencia y rea
extensa.
LAS CMARAS Y PILARES "CLASSIC":
Se aplican a los depsitos planos estratificados, con espesores
desde moderados hasta de gran espesor y tambin a
yacimientos inclinados con grandes espesores.
LAS CMARAS Y PILARES "POST ":
Se aplican a yacimientos inclinados con un ngulo de inclinacin
de 20 a 25 grados, de altura vertical superior, donde el espacio
explotado se rellena. El relleno mantiene a los pilares estables y
sirve como plataforma de trabajo mientras se explota el siguiente
tajada
CMARAS Y PILARES "STEP":

Las cmaras y pilares por etapas es una variacin que adapta la

pared inclinada del yacimiento para un uso ms eficiente del
equipo con neumticos, la minera de cmaras por etapas se
aplica a depsitos tabulares con espesores de 2,0 a 0,5 m e
inclinaciones desde 15 hasta 30 grados
 VENTAJAS DEL MTODO DESVENTAJAS DEL MTODO.

El mtodo hasta cierto punto es Si el yacimiento presenta una mineralizacin

selectivo.
Puede llegarse a una mecanizacin bien
completa
Permite la explotacin sin problemas, de
cuerpos mineralizados ubicados
paralelamente y separados por zonas de
estriles.
La recuperacin del yacimiento puede
llegar a recuperaciones satisfactorias del
orden del 80 a 90 %.
Alta seguridad del personal y equipos,
salvo la ltima voladura.
Bajos niveles de vibracin.
muy irregular, tanto en corrida como en
potencia podra llegar a afectar la explotacin.
Problema de manteo del yacimiento.
Dilucin de la ley
Necesidad de ventilacin secundaria.
Importantes daos a los hastiales
Difcil control de leyes
Al finalizar la extraccin puede desprenderse
roca de los hastiales que produce un aumento
de la dilucin.
Transporte:
Transporte de mineral a travs de Pique y/o Rampa.

Existen distintos equipos para operar en minas cmaras y pilares y en diferentes combinaciones.

EQUIPOS: LHD, SCRAPERS, CARGADOR FRONTAL

TRANSPORTE: CAMIONES BAJO PERFIL, FAJA TRANSPORTADORA, CARROS TIPO GRAMBY

- SUBLEVEL STOPING
(Tajeo por Subniveles)

- El sublevel stoping es un
mtodo en el cual se excava el
mineral por tajadas verticales
dejando el casern vaco, por lo
general de grandes
dimensiones, particularmente en
el sentido vertical.
- El mineral arrancado se
recolecta en embudos o zanjas
emplazadas en la base del
casern, desde donde se extrae
segn diferentes modalidades.
La expresin sublevel hace
referencia a las galeras o
subniveles a partir de los cuales
se realiza la operacin de
arranque del mineral.
Produccin
Se realiza desde los subniveles con voladuras adecuadas, que desprenden rebanadas verticales de
frente de la cmara, con salida inicial hacia la cara previamente preparada, desplomndose el mineral
sobre las tolvas o embudos del fondo.
La disposicin de los barrenos para esta voladura caracteriza dos variantes del mtodo:

Con taladros largos en paralelo Con taladros en anillo o abanico

El diseo del
Es un mtodo abanico es
de minado de de gran
alta importancia
produccin para
aplicable a conseguir
vetas buena
extensas, de fragmentaci
buzamiento n y un
casi vertical mximo de
recuperacin
 Ventajas
1. El trabajo es continuo, sin
interrupcin para rellenar.
2. El costo por tonelada es bajo y
exige poca mano de obra
3. La relacin de la produccin y
preparacin es alta
4. Hay gran seguridad para el
personal (no tiene que entrar a la
cmara)
5. Toda la maquinaria se recupera al
terminar cada cmara
Desventajas
1. No es posible la explotacin
selectiva. La ley media necesaria
hay que mantenerla combinando
el arranque de varias cmaras.
2. Es necesario un servicio de
mantenimiento de equipos
riguroso y por ellos caro. El
servicio de mantenimiento es ms
caro que el de produccin.
 Shrinkage Stoping (Estructuras Verticales)

Es un mtodo de explotacin vertical aplicable a vetas , principalmente para explotaciones menores.

CONDICIONES DE APLICACIN
Este mtodo de explotacin es aplicable en cuerpos tabulares verticales o subverticales angostos o de
poco espesor (1 a 10 m), con bordes o lmites regulares. Su inclinacin debe ser superior al ngulo de
reposo del material quebrado, vale decir, mayor a 55.

La roca mineralizada debe ser estable y competente al igual que la roca encajadora (paredes)

PRINCIPIOS

Consiste en excavar el mineral por tajadas horizontales en una secuencia ascendente . Una proporcin
del mineral quebrado, es extrada continuamente por la base. El resto queda almacenado en el
casern, de modo de servir como piso de trabajo para la operacin de arranque (perforacin y
tronadura) y como de soporte de las paredes del casern. Cuando el proceso de arranque alcanza el
lmite pre-establecido superior del casern, cesan las operaciones de perforacin y tronadura, y se
inicia el vaciado del casern extrayendo el mineral que ha permanecido almacenado (60 a 70%).
ARRANQUE
Las condiciones de aplicacin
de este mtodo en vetas
angostas de baja capacidad
productiva, como tambin las
dificultades de acceso y el piso
de trabajo irregular no permiten
la utilizacin de equipos
mecanizados de perforacin en
cambio se utilizan perforadoras
manuales (jack-legs o stopers) y
barras integrales. Los tiros
pueden ser horizontales (1.6 a
4.0 m) o verticales (1.6 a 2.4 m)
con dimetros de 32 a 38 mm.
La tronadura se realiza
utilizando ANFO, geles
(hidrogeles), slurry (emulsiones)
y con iniciacin no elctrica
normalmente.
MANEJO DEL MINERAL
El sistema tradicional consiste en el carguo directo de
extraccin, mediante pequeos carros de ferrocarril,
mediante buzones instalados en la base de los
embudos recolectores.
Es necesario nivelar el piso para seguir perforando
despus de cada tronada, dentro del casern, para lo
que se pueden utilizar slushers, LHD pequeos o
simplemente palas .
Fortificacin:
Dependiendo de la estabilidad de la roca encajadora,
se recurre a un apernado parcial o sistemtico de las
paredes del casern en caso de situaciones de mayor
inestabilidad se colocan pernos y malla de acero como
tambin es posible dejar algunos pilares de pequeas
dimensiones.
 Ventajas
Tasas de produccin pequeas a
medianas Vaciado del casern por
gravedad Mtodo simple, para
minas pequeas Capital bajo, algo
de mecanizacin posible Soporte
de mineral y paredes mnimo
Desarrollos moderados Buena
recuperacin (75 a 100%) Baja
dilucin (10 a 25%) Selectividad
posible .
Desventajas
Productividad baja a
moderada (3-10ton/hombre-
turno Costos moderados a
altos Intensivo en mano de
obra Mecanizacin limitada
Condiciones de trabajo
difciles Aprox 60% del
mineral preso dentro del
casern hasta el final
Colgaduras Prdida del
casern en vaciado si no se
hace con cuidado.
 El VERTICAL CRATER RETREAT (VCR) es un
- Vertical mtodo de minado que se basa en la teora de los
crters y consiste, en producir el arranque del
Crater Retreta material mediante cargas esfricas. Estas cargas
deben ubicarse en taladros verticales o inclinados a
( Crteres una distancia adecuada de la cara libre
Verticales en Este mtodo utiliza taladros de gran dimetro
perforados desde un nivel superior en toda la
Retroceso) longitud de la chimenea, los taladros se cargan y se
detonan por secciones, avanzando desde el nivel
inferior hacia el nivel superior.

La Explotacin por gradas en retroceso vertical

depende en tcnicas de carga y voladura que otros
mtodos de explotacin. Es importante que esta
fase de la operacin sea desarrollada y refinada en
la mina para que funcione con seguridad.
CONDICIONES DE
APLICACIN DEL
MTODO
Las condiciones especficas
que debe tener el yacimiento
para la aplicacin del mtodo
VCR son:

El yacimiento debe ser de

regular potencia, de tal modo
que el equipo "down the
hole", pueda perforar por lo
menos dos hileras de
taladros por seccin y
guardar cierta distancia de
los contactos, con la roca
encajonante, a fin de evitar la
dilucin al realizar la
voladura.
 VENTAJAS DESVENTAJAS
Elimina la preparacin de la
chimenea y la roza frontal.

Mejora la fragmentacin. Coste de las labores de

preparacin.
Reduce la dilucin del mineral
Puede aplicarse en criaderos que Dilucin cuando los hastales son
no aguantan el banqueo. poco competentes.

Buena recuperacin, dilucin Posibles atascos en conos tolva

moderada, buena seguridad, por sobre tamaos.
costes unitarios bajos, moderada
flexibilidad, buena ventilacin y
grado de mecanizacin.
PROCEDIMIENTO DE PREPARACIN Y MINADO
Se desarrolla un nivel superior e inferior a lo largo y ancho de la estructura
mineralizada. El nivel superior que posteriormente servir de nivel de perforacin con
equipos "down the hole" u otro similar tendr una altura adecuada para acomodar el
equipo. El mineral producto del desarrollo, es cargado en el mismo frente por equipos
LHD.

El nivel inferior, se perfora tambin a todo lo largo y ancho del mineral para preparar
una cmara inferior de recepcin y extraccin del mineral disparado.

Paralelamente al nivel inferior en la caja piso se desarrolla sobre estril, una galera
lateral de carga y transporte, con dimensiones apropiadas segn el equipo a usarse
conservando una separacin recomendable de 10 a 20 m.

Terminada la galera lateral se comunica esta con la cmara de recepcin, a travs de

cruceros para la extraccin del mineral, la distancia recomendable entre cruceros es de
15 a 20 m.

El trabajo posterior a las labores indicadas, viene a ser la perforacin de taladros de

nivel a nivel con la mquina "down the hole" con dimetros grandes, La malla de
perforacin est relacionada con el dimetro de taladro y la potencia de la estructura
mineralizada: se procede con la voladura en forma de rebanadas horizontales o "slides
durante el minado.

El material disparado cae por gravedad a la cmara inferior y desde los cruceros se
realiza la extraccin por la galera lateral empleando equipos LHD.
Mtodos de Explotacin Subterrnea
Mtodos Soportantes
CUT AND FILL STOPING
(CORTE Y RELLENO)
DEFINICION

Actualmente el mtodo es utilizado

generalmente en vetas angostas de buena
ley, las que no pueden ser mecanizadas, o
en pequeas operaciones en donde los
costos de mecanizacin son aceptables.

El mineral es cortado en tajadas

horizontales, comenzando de la parte baja
y avanzando hacia arriba

El mineral roto es cargado y extrado

completamente del tajo, cuando toda la
tajada ha sido disparada, el volumen
extrado es rellenado con un material estril
para el soporte de las cajas,
proporcionando una plataforma mientras la
prxima rebanada sea minada.
El material de relleno puede ser de material
estril proveniente de las labores de
desarrollo de la mina y es distribuido
mecnicamente sobre el rea tajeada
 VENTAJAS
La recuperacin es cercana al 100%.
Es altamente selectivo
Es un mtodo seguro.
Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos
mecnicas incompetentes.
Es posible trabajar vetas de poca potencia pero alta
ley
La dilucin es mnima.
Puede alcanzar alto grado de mecanizacin, y su
aplicacin puede presentar una amplia flexibilidad.
Aprovecha el material estril generado tanto de
obras coladas en estril o el jal del proceso de
concentracin.
DESVENTAJAS
Costo de explotacin elevado puesto que
se le debe agregar el costo de la
preparacin, acarreo y colocacin del
relleno..
En el relleno hidrulico, se debe disear un
sistema hidrulico, de manera que tenga
capacidad de eliminar el agua contenida en
el jal.
En el caso del corte y relleno con pasta es
necesario considerar el costo del cemento
ya que este puede encarecer el mtodo y
hacerlo inoperable.
Consumo elevado de materiales de
fortificacin.
 CORTE Y RELLENO
ASCENDENTE
En este mtodo el mineral se
arranca en rebanadas sucesivas
horizontales o inclinadas
trabajando en sentido
ascendente desde la galera de
base. Sin embargo el mineral se
saca a medida que se arranca y
el hueco que se produce al
sacar el mineral se rellena con
estriles siguiendo el frente a
una distancia mayor o menor
segn los casos, o bien, slo se
empieza el relleno cuando se
completa el arranque de una
rebanada. Este ciclo repetido de
perforacin, voladura, carga y
relleno es lo caracterstico del
mtodo.
 CORTE Y RELLENO
DESCENDENTE

Este mtodo tambin es llamado

Under Cut and Fill (U.C.F.),
Stossbau descendente, se realiza
en roca de calidad pobre .En este
mtodo de explotacin el minado se
realiza de arriba hacia debajo de los
diferentes horizontes o pisos del
mineral. Consiste en romper el
mineral en diferentes pisos y en
sentido descendente. Despus que
un corte o piso ha sido
completamente extrado, se procede
a rellenar antes de empezar el
nuevo corte en el piso inmediato
inferior. Este relleno es el que va
ayudar en el sostenimiento del techo
del nuevo frontn que se abre. El
minado del mineral contina piso por
piso hasta terminar el bloque.
RAISE MINE (MINADO
POR CHIMENEAS)
DEFINICION
Este mtodo se denomina con el
trmino raise mining utilizado tanto
en cuerpos mineralizados verticales
como inclinados. Este mtodo de
explotacin por chimeneas con
perforacin de taladros largos
horizontales desde plataformas
ubicadas en chimeneas, se viene
usando en mineras desde hace
muchas dcadas; para la
explotacin de vetas angostas y
bajo ciertas circunstancias en vetas
anchas, con cajas regulares de
mediana a dura competencia. El
principio consiste en la ejecucin de
chimeneas dentro del yacimiento
mineralizado, y a partir de estas
chimeneas se realizan la explotacin
de los recursos minerales previa
planificacin de la misma.
 Ventaja
La gran ventaja de este sistema de explotacin al compararlo con la
mayora de mtodos de explotacin subterrnea ms conocidos, es el
ahorro que se logra a travs de la minimizacin de los trabajos de
desarrollo efectuados fuera del cuerpo mineralizado. Como no se
necesitan subniveles, se aumenta la distancia entre los niveles
principales, con la consiguiente disminucin de los costos unitarios.

Desventaja
Una de las desventajas se encuentra en la perforacin de este barreno
puesto que su direccin e inclinacin deben ser exactas a la planificacin,
la cual influir en la extensin final de la chimenea
No es muy popular.
Todos los estudios y experiencias avalan el uso de la malla de perforacin
utilizada por este mtodo, entendindose que la mayor parte del tiempo de
estas labores se realizan en estril
DISEO El diseo se puede adecuar a las labores antiguas de
preparacin o puede planificarse de acuerdo al
yacimiento que se explotar, las labores se adecuan a las
necesidades de operacin siempre tratando de minimizar
los costos de preparacin.

Se debe tener bastante cuidado en la ubicacin de las

chimeneas de explotacin, as como las diferentes labores
en el nivel de acarreo.

La explotacin se puede iniciar en varios frentes

simultneamente, dejando pilares si es necesario para
sostener las cajas. Las secciones de las diferentes labores
en el nivel de acarreo sern diseadas de acuerdo al
tamao del equipo.
MTODO POR
ENTIBACIN POR
CUADROS DE MADERA
En general, la aplicacin del square
set est declinado debido a los altos
costos de labor y materiales, as
como tambin a la escasez de
yacimientos minerales con la ley lo
suficientemente alta como para
equilibrar estos costos de explotacin.
Se han desarrollado mtodos de
explotacin ms efectivos para ser
utilizados en este tipo de terrenos
poco competentes. La aplicacin del
mtodo tradicional square set en
nuestro medio es limitada. La ventaja
principal es que puede ser aplicado a
cualquier forma de cuerpo
mineralizado, sin embargo requiere
de una mano de obra intensiva y
grandes suministros de madera para
la estabilidad.
 VENTAJAS DESVENTAJAS

1. Gran recuperacin. La dilucin del

1. Costos de extraccin
mineral es tambin pequea. muy elevados.

2. Pueden separarse durante la 2. Baja productividad.

explotacin distintas clases de mineral.
3. Gran consumo de
3. Se pueden seguir a voluntad las materiales, madera.
ramificaciones de la mineralizacin en
las cajas. 4. Peligro de incendios.
 ENMADERADO:
SOSTENIMIENTO CON MADERA FORTIFICACIN CON MADERA
Galeras.

Caminos.
El sostenimiento tiene por objeto
mantener abiertas las labores Chimeneas.
durante la explotacin, Cuadros.
restableciendo la masa de roca
que esta suelta. Preparacin de Tajos.

Bodegas.

Salas de huinche, compresoras,

comedores, oficinas, etc.
CLASES DE
1. Preparacin De La Madera
MADERA EN EL
PERU

Eucalipto
2. Procediendo a entibar 2.
Roble Rosado 3. Realizando alineacin y aplome

Roble
Congona
Asta de Venado
Estoraque
Ulcumano
4. Revisando el ajuste escantilln
Lagarto
5. Revisando medidas del cuadro con el
Trabajo Terminado
Mtodos de Explotacin Subterrnea
Mtodos de Hundimiento
 SUBLEVEL CAVING (HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES)
1.CONSIDERACIONES DEL DISEO DEL MTODO DE EXPLOTACIN.

Todo lo concerniente para mantener un ritmo de produccin constante, estable y segura, como los esfuerzos
alrededor de las excavaciones, el tamao, la orientacin del cuerpo y su relacin con la orientacin de los
sistemas de discontinuidades crticas presentes en el macizo rocoso para un excelente ritmo de produccin.
PROPIEDADES GEOMECNICAS DE LAS PAREDES Y DEL CUERPO
CARACTERSTICAS ESPACIALES: MINERALIZADO.
FORMA (TABULAR, LENTICULAR, MASIVO, IRREGULAR)
Tamao (alto, ancho o espesor)
PROFUNDIDAD (MEDIA, EXTREMOS, RAZN DE SOBRECARGA)
Geometra

Distribucin de Leyes
CONSIDERACIONES
GEOTCNICAS

El comportamiento
geotcnico de los diferentes
materiales depende
bsicamente de la
resistencia de las rocas, el
grado de fracturacin de los
macizos, y la resistencia de
las discontinuidades.

CONSIDERACIONE
S ECONMICAS
Determinan el xito del proyecto,
Afectan inversin, flujos de caja,
periodo de retorno, beneficio
Reservas (tonelaje y ley)
Tasa de produccin
Vida de la mina (desarrollo y
explotacin)
Productividad
Costo de mina de mtodos
posibles de aplicar
FACTORES TECNOLGICOS: Se
busca la mejor combinacin entre
las condiciones naturales y el
mtodo.
FACTORES MEDIOAMBIENTALES:
No slo fsico, sino que tambin
econmico-poltico y social
 PREPARACIN Y DESARROLLO

Primero se debe generar un

nivel base o nivel de
produccin, el cual consiste
en una galera de transporte y
estocadas de carguo que
permiten habilitar los puntos
de extraccin.

Adems habr embudos o

zanjas recolectoras de
mineral.
PRODUCCIN
La produccin se realiza desde
los subniveles con voladuras
adecuadas, que desprenden
rebanadas verticales de frente
de la cmara, con salida inicial
hacia la cara previamente
preparada, desplomndose el
mineral sobre las tolvas o
embudos del fondo.
Con taladros largos en paralelo.

Procedimiento
Una vez abierta la cara frontal,
para iniciar el arranque, y
comenzando por el subnivel
ms bajo, se prepara una
cornisa en cada subnivel y a
todo lo ancho del frente de
arranque.

La distancia entre subniveles

vara entre 6m a 20m y el
personal ha de trabajar con
cinturones de seguridad.
Con taladros en
anillo o abanico
En este sistema se pueden
perforar los barrenos,
segn el esquema de
abanico, con la seguridad
que da el perforarlo dentro
de la galera del nivel. As
puede llevarse la
perforacin tan adelantada
como se quiera, limitada
solo por el riesgo de perder
barrenos por los desplomes
de roca al avanzar la labor.
CARGUO DEL
MINERAL
Actualmente debido a los
grandes avances tecnolgicos
el equipo ms usado es el
Scoop; este carga el material a
travs de los cruzados de
extraccin y traslada el mineral
a los piques de traspaso,
siendo posteriormente el
mineral evacuado por
camiones.
 VENTILACIN
La utilizacin generalizada hoy en da de equipos cargadores para el manejo
del mineral, exige disponer de una adecuada ventilacin del Nivel de
Produccin.

Para tal propsito, se utilizan las galeras de acceso o de cabecera ubicadas en

los lmites del casern:

el aire es inyectado por una de estas galeras y luego de recorrer el nivel es

extrado por la otra.

Los subniveles de perforacin se ventilan desviando parte del flujo de aire

hacia las chimeneas o rampas de acceso a dichos subniveles.
HUNDIMIENTO POR BLOQUES (BLOCK CAVING)

Este mtodo consiste en arrancar un bloque de mineral en un yacimiento de

grandes dimensiones por hundimiento del mineral, que se va sacando por la
base del bloque.

Se empieza por dividir el yacimiento en grandes bloques cuya seccin

horizontal es generalmente superior a 1000 m2. En la base abre una gran
roza horizontal, con lo que se le quita a la masa mineral su apoyo.

Se prepara la masa con una red de galeras y chimeneas entrecruzadas en

el muro. La roza permite al mineral fracturarse y hundirse. La zona de
fractura sube progresivamente en toda la masa. A medida que progresa el
hundimiento, la fragmentacin mejora, el mineral se quebranta y as puede
cargarse en la base, en los numerosos puntos de carga.
Esquema de hundimiento por bloques.
 VENTAJAS
Costo de produccin muy bajo.
Pero
Una vez que el hundimiento
empieza, se consigue una
produccin elevada.
Pueden normalizarse las
condiciones aumentando la
seguridad y eficacia de trabajo.
La frecuencia de accidentes es
claramente muy baja.
DESVENTAJAS
La inversin de capital es grande y la preparacin larga
La mezcla de mineral y estriles, as como las prdidas de
mineral elevadas.
Hay que vigilar rigurosamente la descarga del mineral y no
es fcil.
El mineral de baja ley prximo al recubrimiento y los bordes
del criadero se ensucia excesivamente si el control del
hundimiento no es demasiado bueno.
No es posible la explotacin selectiva de mineral de alta y
baja ley. Slo puede extraerse todo junto.
Como en la cmara almacn el mineral se oxida.