CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD

Mtodos y filosofa del Control

Estadstico del Proceso
GRFICAS DE CONTROL
 INTRODUCCIN

OBJETIVOS
Presentar las herramientas bsicas del Control
Estadstico del Proceso (CEP)
Describir las bases estadsticas de las grficas
de control de Shewhart
Discutir e ilustrar algunos aspectos prcticos en
la implantacin del CEP
 INTRODUCCIN
Las 7 Herramientas Bsicas:
Estratificacin
Hojas de datos
Diagrama de Pareto
Diagrama causa-efecto
Diagrama de dispersin
Histograma
Grficas de control
 INTRODUCCIN

Objetivo principal del CEP

El CEP es una metodologa utilizada para lograr
la estabilidad y mejorar la capacidad del proceso
mediante la aplicacin sistemtica de
herramientas de solucin de problemas para
reducir su variacin.
 Causas de variacin aleatorias y
asignables
Tiempo

t3

t2

t1

LIE LSE Caracterstica de calidad

del proceso
 Definicin del estado de control

Un proceso se dice que se encuentra bajo

control estadstico si slo se ve afectado por un
conjunto de causas aleatorias de variacin
Si el proceso se encuentra afectado por causas
asignables de variacin, se dice que est fuera
de control
Fundamentos estadsticos de las
Grficas de Control
 Elementos y principios bsicos de
una Grfica de Control
Grfica de control
Caracterstica
de calidad
LSC
Lmite Superior de Control

LC
Lnea Central

LIC
Lmite Inferior de Control

1 2 3 4 5 6 7 8
Nmero de subgrupo o
muestra
 Grficas de control y pruebas de
hiptesis
Suponga que en la grfica de control el eje vertical representa el
estadstico muestral x
Si el valor de x cae dentro de los lmites de control, concluimos
que la media del proceso est bajo control.
0
Por otra parte, si x excede cualquiera de los lmites de control,
concluimos que la media del proceso est fuera de control.
0
Grfica de control del dimetro interno de anillos para pistn

74.02

La prueba de hiptesis 74.015

74.01

quedara de la siguiente 74.005

manera:
x
74

H0 : 0 73.995

73.99

H1 : 0 73.985

73.98

Regin de rechazo 73.975

x LIC x LSC
73.97

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Subgrupo
 Error tipo I y error tipo II en una grfica
de control
Riesgo del proveedor

P Error tipo I 2 2
P Rechazar H 0 H 0 es verdadera
0

Riesgo del cliente
P Error tipo II
P Fallar al rechazar H 0 H 0 es falsa
0
Potencia de la prueba
1 P Rechazar H 0 H 0 es falsa
 Modelo general para una grfica de
control
Sea w un estadstico muestral que mide cierta
caracterstica de calidad y sean w y w la media y la
desviacin estndar de w, respectivamente.
Entonces, LC, LSC y LIC son:

LSC = w + L w

LC = w

LIC = w - L w
 Aplicacin de las Grficas de Control

Eluso ms importante es mejorar el desempeo

del proceso
Entrada Salida
Proceso

Sistema de medicin

Verificacin y Deteccin de
seguimiento causa asignable

Identificacin de
Implementacin de
la causa raz del
accin correctiva
problema
 Aplicacin de las Grficas de Control

Instrumento de estimacin de ciertos parmetros

del proceso como la media, la desviacin
estndar, fraccin de defectuosos, etc.
Realizacin de estudios de capacidad del
proceso
 Diseo de la Grfica de Control

En la mayora de los problemas de control es comn

apoyarse principalmente en consideraciones estadsticas
para disear las grficas de control, asumiendo los
factores de costo implcitamente.
Recientemente se ha iniciado a examinar el diseo de las
grficas de control desde un enfoque econmico,
considerando el costo de muestreo, de producir artculos
defectuosos, de investigar falsas alarmas, etc.
 Por qu utilizar Grficas de Control?

Son una tcnica comprobada para mejorar la

productividad
Son efectivas para la prevencin de defectos
Previenen ajustes innecesarios del proceso
Proporcionan informacin de diagnstico
Proporcionan informacin sobre la capacidad
del proceso
Seleccin de los lmites de control
Lmites de control y errores tipo I y tipo II
Al separar los lmites de control de la lnea central
se reduce el riesgo del error tipo I y se incrementa
el riesgo del error tipo II

LSC
LSC 2
2

LSC
LSC 1
1

LC
LC

LIC
LIC 1
1

LIC
LIC 2
2
Lmites de control y errores tipo I y tipo II

Al acercar los lmites de control a la lnea central se

incrementa el riesgo del error tipo I y se reduce el riesgo del
error tipo II
LSC

LC

LIC
 Lmites de advertencia en las Grficas
de Control
Serecomienda manejar dos conjuntos de lmites
de control:
Lmites de control deaccin (a 3 sigma)
Lmites de advertencia (a 2 sigma)

LSC
LSA

LC

LIA
LIC
Tamao de la muestra y frecuencia de
muestreo
 Tamao de la muestra y frecuencia de
muestreo
Al disear una grfica de control se debe
especificar tanto el tamao de la muestra como la
frecuencia de muestreo.

n= tamao de la muestra

h= intervalo de tiempo entre muestras

 Tamao de la muestra
La capacidad de la grfica de control para
detectar cierto tipo de cambios en el proceso
depende del tamao de la muestra.
Si deseamos detectar cambios pequeos se
deben utilizar muestras grandes.
Si deseamos detectar cambios grandes es mejor
utilizar muestras pequeas.
 Curva caracterstica de operacin
Para construir la Curva caracterstica de operacin se
calcula la probabilidad de que el estadstico muestral caiga
entre los lmites de control.

Probabilidad de que el
estadstico muestral P (LIC x LSC | 1 0 )
caiga entre LIC y LSC

1 LSC

0 x LC

LIC
 Curva caracterstica de operacin
1

0.9
n=5
0.8
n=10
0.7
n=15
Probabilidad

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

Cambio en la media
 Frecuencia de muestreo

La situacin ms deseable para detectar los

cambios es tomar muestras grandes de manera
frecuente.
Se presenta el problema econmico.
Opciones:
Muestras pequeas en intervalos cortos de tiempo
Muestras grandes en intervalos largos de tiempo.
 Longitud de la corrida promedio (ARL)

Otra forma de enfrentar el problema de decidir sobre el tamao de

muestra y la frecuencia de muestreo es mediante La Longitud de
la Corrida Promedio (ARL) de la GC.
La ARL es el nmero promedio de puntos que deben graficarse
antes de que un punto indique una condicin fuera de control.

LSC

LC

LIC

1 2 ... i i+1 ... ARL ...

ARL
 Longitud de la corrida promedio
1
La ARL se calcula mediante: ARL
p
donde p es la probabilidad de que cualquier punto exceda los
lmites de control.
La longitud de la corrida promedio cuando el proceso est bajo
control se llama ARL0 y se calcula mediante:
1
ARL0

La longitud de la corrida promedio cuando el proceso est fuera de
control se llama ARL1 y se calcula mediante:
1
ARL1
1
 Tiempo promedio entre seales

El Tiempo Promedio de Seal (ATS) es el tiempo que debe

transcurrir en promedio entre una seal de fuera de contro y otra.
Si se toma una muestra cada h unidades de tiempo, entonces el
ATS se calcula mediante:
ATS = ARL h
Subgrupos racionales
 Subgrupos racionales

Una idea fundamental al momento de utilizar GC es la recoleccin

de los datos muestrales de acuerdo a lo que Shewhart llam el
concepto de Subgrpos Racionales.
Cuando se aplican las GC a procesos productivos,
frecuentemente se utiliza el orden del tiempo de produccin, ya
que permite detectar causas asignables que ocurren sobre el
tiempo.
 Enfoques para construir Subgrupos
racionales
1-Cada muestra consiste de unidades que se produjeron al mismo
tiempo (o tan prximas como sea posible). Idealmente se toman
unidades consecutivas de la produccin. Se utiliza para detectar
cambios en el proceso.
 Enfoques para construir Subgrupos
racionales
2-Cada muestra consiste de unidades de producto que son
represetativas de todas las unidades que se produjeron desde
que se tom la ltima muestra. Con frecuencia se utiliza para la
toma de decisiones sobre la aceptacin de todas las unidades de
producto que se han producido desde la ltima muestra.
Anlisis de patrones en las Grficas de
Control
 Anlisis de patrones en las Grficas de
Control
Puntos fuera de los lmites de control
Corridas
Ciclos

LSC

LC

LIC
Reglas de sensibilizacin para las Grficas
de Control
1. Uno o ms puntos fuera de los lmites de control
2. Dos de tres puntos consecutivos fuera de los lmites de advertencia
2-sigma pero dentro de los lmites de control
3. LSC
Cuatro de cinco puntos consecutivos ms all de los lmites 1-sigma
4. Una corrida de ocho puntos consecutivos sobre un lado de la lnea
central
5. Seis puntos en una corrida estable creciente o decreciente LC
6. Quince puntos en una corrida en la zona C (por arriba y por abajo
de la lnea central)
7. Catorce puntos en una corrida que se alterna arriba y abajo
8. Ocho puntos en una corrida en ambos lados de la lnea central sin
LIC
niguno en la zona C
9. Un patron inusual o no aleatorio en los datos
10. Uno o ms puntos cerca de un lmite de control o de advertencia
 Implementacin del Control Estadstico
del Proceso
Elementos de un programa de CEP exitoso
Liderazgo administrativo
Un enfoque de equipo
Educacin de los empleados a todos los niveles
Enfasis en la mejora continua
Un mecanismo para reconocer el xito y comunicarlo a
toda la organizacin