FUNDICIONES

Propiedades
Las fundiciones son aleaciones Fe, Si, C, que
generalmente contienen adems Mn, P, S, etc.
Se caracterizan porque adquieren su forma final
por colada directa.
Nunca las fundiciones son sometidas a
deformaciones plsticas ni en fro ni en caliente,
no son dctiles ni maleables.
Para su fabricacin se usan hornos de cubilote,
rotatorio, de crisol, elctricos se emplea
generalmente como materia prima el arrabio y
chatarra en general.
 Tericamente el fierro puede tener un promedio de
composicin qumica de:
C = 2 a 4.5, Si = 0.5 a 3.5%, Mn = 0.4 a 2%
S = 0.01 a 0.2%, P = 0.04 a 0.8%.
Las propiedades mecnicas son inferiores a las del
acero por la presencia de laminillas de grafito que
se presentan en el enfriamiento creando
discontinuidades en la matriz originando las bajas
propiedades.
En las fundiciones llamadas blancas aparecen en
su solidificacin el componente llamado
ledeburita que es un eutectico formado de
austenita y cementita.
 Propiedades de las
fundiciones
Se realiza la fusin a temperaturas poco elevadas
1500C.
Las fundiciones son fciles de mecanizar.
Se fabrican con relativa facilidad piezas grandes,
pequeas y de geometra complicada.
Su fabricacin no necesita conocimientos
especiales.
Las piezas de fundicin son en general ms
baratas que las del acero.
DIAGRAMA Fe - C
VARIACIONES EN EL
DIAGRAMA Fe - C
 Clasificacin
Fundicin blanca
Fundicin gris
Fundicin atruchada
Fundicin maleable
Fundiciones aleadas
Fundiciones nodulares o inoculadas.
clasificacin por su fractura
Por el aspecto de la fractura que presentan
al romperse los lingotes obtenidos del alto
horno colados en arena son:
F. gris, Si = 1.5 a 3.5%, enfriamiento lento.
F. Blanca 1% < Si, enfriamiento rpido.
F. Atruchada Si = 0.6 a 1.5 %.
 clasificacin por su
microestructura
1.-Fundiciones en las que todo el carbono se
encuentra combinado formando cementita y que al
romperse presentan fractura de fundicin blanca.
2.-Fundiciones en las que todo el carbono se
encuentra en estado libre formando grafito son
fundiciones ferriticas.
3.-Fundiciones en las que parte del carbono se
encuentran combinadas formando cementita y
parte libre en forma de grafito a estas pertenecen
las fundiciones grises, atruchadas y perlticas.
Constituyentes microscpicos
de las fundiciones
Ferrita . Sorbita
Cementita . Troostita
Perlita. Bainita
Grafito . Martensita
Steadita
Incluciones no metlicas
 Grafito
Es de naturaleza blanda untuosa de color gris oscuro de
= 2.25, se presenta en estado libre.
Ejerce una gran importancia en sus propiedades y
caractersticas dependiendo de la forma y cantidad de
grafito que se encuentran distribuidos.
En las fundiciones grises se encuentra en forma de
lminas u hojuelas.
En las fundiciones maleables en forma de ndulos o
esferoides en otras.
El grafito reduce casi a cero la ductilidad, tenacidad y
plasticidad de las fundiciones grises.
Mejora la resistencia al desgaste.
Mejora el maquinado y reduce las contracciones.
 Ledeburita
Es el constituyente eutectico que se forma en
el enfriamiento de las fundiciones.
Esta formada a 1145C y constituida de 52%
de cementita y 48 % de austenita.
No existe a temperatura ambiente en las
funciones ordinarias debido a que se
transforma en cementita y perlita.
 Perlita
Debido a la presencia de Si el contenido de C en la
perlita es inferior a la de los aceros y de la misma
morfologa.
Carbono eutectoide, 0.9 - % Si / 9.
En las transformaciones del diagrama estable la
austenita es capas de disolver menor cantidad de
carbono a la misma temperatura.
Las transformaciones no ocurren exclusivamente
segn el diagrama estable sino que pueden decirse
que por regla general una se realiza en el diagrama
estable y la otra en el metaestable.
 Steadita
La steadita es un compuesto de naturaleza eutectica,
duro y frgil y de bajo punto de fusin (960) que
aparece en las fundiciones de alto contenido en fsforo
(en general se presentan cuando el P>0,15%).
La steadita tiene un 10% de fsforo y su peso especfico
es prximo al del hierro.
Como casi todo el fsforo que contienen las fundiciones
se halla formando parte de la steadita..
En la fundicin gris la esteadita esta compuesta de un
eutectico celular binario de ferrita y fsfuro de fierro.
En las fundiciones atruchadas y blancas la steadita esta
constituida por un eutectico ternario de ferrita, fsfuro
de fierro y cementita.
 Formacin del grafito
La aparicin de grafito en vez de cementita en las
aleaciones Fe C, es debida a la inestabilidad del
carburo de fierro.
La principal circunstancia para la aparicin del grafito
son elevado porcentaje de Si y un enfriamiento lento.
Experimentalmente se ha observado que la presencia de
nucleos de cristalizacin en la fase lquida ejercen gran
influencia en la formacin de grafito.
La mxima temperatura alcanzada durante la fusin
influyen en la cantidad, tamao y distribucin de la
lminas de grafito.
En algunos casos el grafito se forma directamente y en otras
al desdoblarse la cementita en grafito y fierro.
INFLUENCIA DE LOS
COMPONENETES
QUIMICOS EN LA
MICROESTRUCTUCTUR
A DE LAS
FUNDICIONES
 El Azufre
Se opone a la grafitizacin del carbono favorece la
formacin de la cementita.
Fuerte afinidad con el Manganeso y al combinarse
forman el sulfuro de manganeso, cuando el
contenido de manganeso es alto el azufre tiende
directamente a grafitizar, en cambio cuando existe
en exceso con poco manganeso forma el sulfuro de
fierro que favorece la formacin de cementita y
tiende por lo tanto a blanquear la fundicin.
Cuando el azufre se encuentra en cantidades
importantes forma SFe puede dar lugar al temple
invertido.
 Fsforo
Se suele aadir a veces con el objeto de
favorecer la colabilidad y se emplea cuando las
piezas son de geometra difcil.
La presencia del fsforo da lugar a un aumento
de la fragilidad y de la dureza.
La mejora de la colabilidad es debida a la
presencia de la steadita de bajo punto de fusin.
En la fundicin gris la steadita es un eutectico
binario (ferrita-fosfuro de fierro) y en las F.
Blancas es un eutectico ternario (ferrita-fosfuro
de fierro-cementita).
 El Manganeso
Se opone a la grafitizacin del carbono y
favorece la aparicin de la cementita.
Tiende a blanquear la fundicin .
Aumenta la dureza y dificulta el mecanizado.
Normalmente las fundiciones contienen ; 0.4 a
1.5 %.
El manganeso con el azufre forman incluciones.
Su principal papel es neutralizar la accin de
azufre evitando la formacin de sulfuro de
fierro.
 Oxigeno
Es un antigrafitizante enrgico que se
encuentra en mayor o menor cantidad en
las fundiciones.
Se presenta generalmente en forma de
incluciones no metlica.
El porcentaje de oxigeno puede variar de
0.002 a 0.02%.
Con altos porcentajes de oxigeno la
colabilidad del metal disminuye mucho
se forman rechupes.
 Hidrogeno
Se presenta como impurezas gaseosas en las
fundiciones y da lugar a la porosidad en las
piezas.
Cuando es importante el porcentaje de hidrogeno
suele provenir de la humedad de los moldes o de
la humedad del coque.
La solubilidad del hidrogeno en las fundiciones
aumenta con el porcentaje de silicio por ello las
fundiciones con alto contenido de silicio suelen
ser ms porosas.
 CARACTERISTICAS
MECANICAS
La composicin qumica de una fundicin
ordinaria no da como en los aceros al carbn
normalizados una idea de la resistencia ya que
otros factores intervienen como la temperatura
de fusin y de colada, el espesor de las piezas
la accin de los inoculantes el subenfriamiento
tienen una importancia en sus propiedades.
La influencia del grafito en la resistencia a la
traccin puede ser calculada por la siguiente
formula.
relacin resistencia a la traccin
con el porcentaje de C
R = ( 50 + 60 C ), donde:
R = resistencia a la traccin.
= coeficiente que depende de la longitud y
cantidad del grafito presente. Por ejemplo:
= 0.2 cuando las lminas de grafito son
grandes y numerosas.
= 0.4 cuando las lminas de grafito son
pequeas y pocas.
C = % de carbn combinado.
 Al realizar el ensayo de traccin de una F. Gris
se observa que el mdulo de elasticidad no es
constante como en los aceros, si no disminuye a
medida que aumenta la carga.
No hay una zona elstica.
El mdulo de elsticidad varia al disminuir el
tamao y cantidad de las lminas de grafito.
Las fundiciones grises perliticas resisten bien al
desgaste y son usadas en la industria automotriz.
Las fundiciones ordinarias tienen en general una
resistencia a la corrosin .
 Fundicin Perlitica
Es una fundicin gris que esta constituida por
una serie de laminillas de grafito embebidas en
una matriz de perlita laminar.
Se utiliza para la fabricacin de piezas de
motores de maquinarias. Pose gran tenacidad
Tiene excelentes caractersticas mecnicas.
Presenta una resistencia a la traccin que
varia de 20 a 35 Kg./mm
 Fundiciones Aleadas
Son aquellas que contienen Ni, Cr,
Mo, Cu, etc.
En porcentajes suficientes para
mejorar las propiedades mecnicas
o propiedades especiales.
 Clasificacin
1.- Fundicin de alta resistencia con Cr, Ni,
Mo, Cu.
2.- F. Martensitica al Ni, (Nihard)
3.- F, resistente al calor con 1 % de Cr.
4.- F. Blanca de gran dureza 1 a 3 % Cr.
5.- F. Al nquel 15 a 30% austeniticas.
6.- F. Al cromo resistente al calor y corrosin.
7.- F. Al silicio 5%.
8.- F. Al aluminio 8 a 10%.
 fundicin con grafito
esferoidal
La obtencin de fundicin con grafito esferoidal es
agregar (cerio,calcio,magnesio) a la fundicin cuando
esta lquido, luego se agrega una aleacin grafitizante
como ferro-silicio o silicio-calcio y la proporcin de
carbono que aparece en forma esferoidal aumenta y
llega a evitar la aparicin del grafito laminar.
Se obtiene resistencia de 50 a 55 Kg / mm2.
Por tratamientos trmicos se puede mejor sus
propiedades mecnicas.
El magnesio el ms usado para obtener grafito
esferoidal, otros elementos como el calcio, e itrio.
 Las propiedades del magnesio
Sirve como desoxidante y desulfurizante del
metal fundido.
El magnesio promueve el desarrollo del grafito
como esferoides y ayuda el crecimiento de los
esferoides de grafito.
Generalmente el 0.05% de magnesio residual es
necesario para alcanzar la formacin de
esferoides en la mayora de los fierros fundidos
dctiles.
 Tratamiento con el
Magnesio
La temperatura del fierro lquido es de
1538C y esta encima del pto. de ebullicin
del Mg que es de 1107 C.
Como consecuencia el magnesio se vaporiza
en contacto con el Fe y la reaccin puede ser
violenta si no se controla la volatilidad de la
reaccin.
El magnesio es aleado con otros elementos y
se forman las ferro-aleaciones.
 Horno elctrico para la
fabricacin
del fierro fundido nodular
METALOGRAFIA
fierro fundido gris sin ataque 100x
fierro fundido gris con ataque a
100x
fierro fundido gris matriz perlitica
a 200x
fierro fundido gris matriz perlitica
a 400x
fierro nodular o dctil
APLICACION
 PRODUCTOS EN FIERRO
BLOCKS DE CILINDROS
CAJAS DE CAMBIO
CABEZAS DE CILINDROS
TAMBORES DE FRENO
MAZAS
DISCOS DE FRENO
ARBOLES DE LEVAS
CIGUEALES
MULTIPLES DE ESCAPES
BRAZOS DE SUSPENSIN
PLANETARIOS
PIEZAS DE TRANSMISION
PRODUCTOS EN FIERRO
 Fierro Nodular
En aos recientes, los fabricantes y usuarios de las
fundiciones de fierro nodular han observado el uso
potencial de este material, como resultado del amplio
rango de propiedades mecnicas que ofrecen. Desde su
introduccin comercial en 1948, las fundiciones de fierro
nodular han sido una alternativa en cuanto a costo de
fabricacin con respecto a las Aleaciones con cierta
ductilidad, las Fundiciones de Acero, las Piezas Forjadas y
otros tipos de materiales.
Las fundiciones de fierro nodular son empleadas en cada
campo de la ingeniera y en cada regin geogrfica del
planeta se les conoce con diferentes nombres, por ejemplo,
fierros nodulares o fierros dctiles; en este trabajo se hace
referencia a estas fundiciones como fierros nodulares.
Nodulos de grafito en fierro
nodular
 En lo que respecta a la composicin qumica, los
fierros nodulares son similares al fierro gris,
aunque con adiciones especiales de Magnesio y
Cerio para provocar la sedimentacin del Carbono
en forma nodular y dependiendo de la
estructura cristalina existen los siguientes tipos:
Fierro nodular Ferrtico
Fierro nodular Perltico
Fierro nodular Perltico-Ferrtico
Fierro nodular Martenstico
Fierro nodular Austentico
Fierro nodular Austemperizado
 Fierro Nodular Ferrtico
Es una aleacin en donde las esferas de grafito se
encuentran incrustadas en una matriz de ferrita; se
le llama ferrita a una estructura bsicamente
compuesta por fierro puro, las propiedades ms
importantes de esta aleacin son:
Alta resistencia al impacto
Moderada conductividad trmica
Alta permeabilidad magntica
En algunas ocasiones, buena resistencia a la
corrosin
Buena maquinabilidad
 Fierro Nodular Perltico - Ferrtico
En esta aleacin, las esferas de grafito estn
mezcladas en una matriz de ferrita y perlita.
Esta es la ms comn de las aleaciones de
fierro nodular y sus propiedades se
encuentran entre las propiedades de una
estructura de fierro nodular ferrtico y fierro
nodular perltico, tienen adems:
Buena maquinabilidad
Menor costo de fabricacin de las
aleaciones de fierro nodular.
 Fierro Nodular Martenstico
Como producto de fundicin, el fierro
nodular Martenstico es una aleacin
dura y frgil, por lo tanto, raramente
utilizada. Sin embargo, despus de un
tratamiento trmico de templado
(Martensita Templada), la aleacin tiene
una alta resistencia tanto mecnica
como a la corrosin, adems de una alta
dureza la cual puede tener un rango de
250 HB (dureza Brinell) a 300 HB.
 Fierro Nodular Austentico
Estos tipos de aleaciones son ampliamente
utilizados por su buena resistencia mecnica, as
como por su resistencia tanto a la corrosin
como a la oxidacin, poseen adems,
propiedades magnticas y una alta estabilidad
de la resistencia mecnica y dimensionales a
elevadas temperaturas.
A continuacin, en la Tabla 1 se presentan los
grados o tipos comerciales de acuerdo a la
American Standard of Testing Materials ASTM
y las propiedades mecnicas de los diversos
tipos de fierros nodulares.
Fierro Nodular Austemperizado
Esta aleacin es la ms reciente dentro de la
familia de los fierros nodulares y representa a
un grupo de aleaciones de fierro que ofrecen
una buena combinacin de resistencia
mecnica, dureza y resistencia al desgaste.
Este tipo de aleaciones adems, tiene una
excelente capacidad de deformacin y alta
tenacidad, as como buena resistencia al
desgaste y resistencia a la fractura, es por ello
que estas aleaciones son utilizadas para reducir
el peso y el costo en la fabricacin de diversos
componentes.
 Propiedades
Las propiedades relevantes de los fierros nodulares
Austemperizados son obtenidas por medio de un
tratamiento trmico (con un control riguroso de la
temperatura y el tiempo del tratamiento) y tiene como
objetivo desarrollar una matriz con una estructura de
bainita con ferrita (60%) y austenita retenida (estructura con
alto contenido de carbn).
La austenita retenida es trmicamente estable a bajas
temperaturas, pero es difcil de maquinar.
Sin embargo, bajo condiciones adecuadas de esfuerzos,
puede transformarse localmente en martensita (estructura
dura y frgil).
La ventaja de esta caracterstica hace que los fierros
nodulares Austemperizados sean utilizados en piezas en las
que se desea que la dureza del material aumente conforme
se van experimentando tensiones de carga locales.
 Tratamientos Trmicos
El fierro nodular austemperizado se obtiene por medio
de dos tratamientos trmicos continuos, los cuales se
detallan a continuacin:
Austenitizacin
El tratamiento trmico de austenitizacin consiste en
calentar la aleacin dentro de un rango de
temperatura entre 815 a 920C, con la finalidad de
formar estructuras cristalinas de Austenita
homognea.
La temperatura elegida para este tratamiento depende
de la siguiente etapa del proceso, as como del tipo de
estructura final buscada.
Una vez que se ha seleccionado la temperatura de
austenitizacin, la temperatura es controlada con una
diferencia de +/- 10C.
 Austemperizado
Una vez la aleacin se ha transformado en
Austenita homognea, se transfiere rpidamente
al horno de austemperizado, en donde se
utilizan diferentes tipos de baos de sales para
mantener la temperatura en un rango de 230 a
400C, en este paso se busca la transformacin
de la Austenita en Bainita (Ausferrita).
De acuerdo con las propiedades requeridas de la
aleacin, es como se selecciona la temperatura
de austemperizado, aqu el control de
temperatura y el tiempo del tratamiento trmico
es de suma importancia.
proceso de austemperizado
 Elementos Aleantes
El fierro nodular austemperizado es
esencialmente diseado para aplicaciones que
requieren una combinacin de alta resistencia y
alta tenacidad, estas propiedades son el
resultado de mltiples factores destacando: las
caractersticas microestructurales, la
nodularidad y los tipos de microconstituyentes
que posee la aleacin; donde la nodularidad se
refiere al porcentaje de grafito que se encuentra
en forma de ndulos dentro de la fundicin de
hierro. El efecto de los elementos aleantes
determinan las tendencias de transformacin
microestructural durante el tratamiento trmico
de los hierros
 Molibdeno
Incrementa la solubilidad del carbono en la
austenita y baja el coeficiente de difusin,
incrementando el volumen de austenita
estabilizada y disminuye el contenido de
ferrita. El efecto sobre la templabilidad es
diez veces superior al cobre. Forma
carburos muy difciles de disolver. Se usa
especialmente en piezas de gran seccin.
Con contenidos superiores al 0.3% se
incrementa la segregacin, lo cual es nocivo
en algunas fundiciones.
 Nquel
Disminuye la transferencia de carbono entre la
matriz y los ndulos de grafito. Tiene un efecto
marcado sobre la temperatura, ya que es un
elemento estabilizador de la fase austentica, por lo
tanto disminuye la temperatura de austenitizacin
(transformacin a austenita), no afecta la cintica de
la 1 etapa (nucleacin de ferrita y austenita de alto
carbono) pero retarda la precipitacin de carburos.
El nquel incrementa el tiempo del tratamiento de
austemperizado, requerido para alcanzar el mximo
esfuerzo tensil para cualquier temperatura. Por otra
parte, la resistencia a la tensin disminuye cuando
se incrementa el contenido de nquel y dentro de un
rango de temperatura del austemperizado de 300 a
400C.
 Cobre
De efectos similares al nquel, pero ms
econmico, se agrega para aumentarla
capacidad de templado.
Es un promotor efectivo de la perlita en las
fundiciones de hierro.
No se ha reportado que altere el inicio de la
transformacin en el austemperizado, pero se
cree que retarda la aparicin de carburos y
por ende retarda la 2 etapa, por lo que
ampla el intervalo de tiempo donde se tiene
la mxima ductilidad y resistencia al impacto.
Aplicaciones del fierro nodular austemperizado
 En la figura se muestran algunas partes
automotrices de vehculos Japoneses, fabricadas
con fierro nodular.
 HASTA LA

PROXIMA SEMANA