UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

TORNO
1. Introduccin
El torneado es el mecanizado que se realizan en la mquina
herramienta denominado torno.

Se obtienen piezas de revolucin, tambin es posible obtener

superficies planas.

El movimiento principal es de rotacin y lo lleva la pieza,

mientras que los movimientos de avance y penetracin son
generalmente rectilneos y lleva la herramienta.
2. Partes del torno
Cabezal: proporciona el par necesario para
- Hacer girar la pieza
- Producir el corte
Bancada: posee guas paralelas al eje de giro de la pieza
Carros:
Carro longitudinal: se desplaza sobre las guas de la bancada
Carro transversal: soporta la toreta portaherramientas
2. Partes del torno Torreta
Control de Cabezal
velocidades
Carro transversal
Husillo

contrapunta

Control de
avance
Carro
principal bancada
Guia
3. OPERACIONES DE TORNEADO
EN FUNCIN DEL OBJETIVO PERSEGUIDO:

OPERACIN DE DESBASTE

La prioridad en una operacin de desbaste es arrancar un volumen

de metal tan eficientemente como sea posible. El mayor
requerimiento es la resistencia del filo de corte.

OPERACIN DE ACABADO:
En acabado, el volumen de metal arrancado es menor. Tiene por
objetivo obtener unas superficies que cumplan con unas
exigencias de rugosidad y de tolerancias impuestas.
 3. OPERACIONES CON EL TORNO

Cilindrado
Refrentado
Ranurado
Roscado en el torno
Chaflanado
Segado o tronzado
Torneado de conos
Torneado esfrico
Moleteado
Mecanizado de espirales
Taladrado
4. SUJECION DE PIEZAS EN EL TORNO
Platos universales de tres o cuatro
garras autocentrables.

Platos frontales para la colocacin

de sargentos para agarre de formas
irregulares.

Mandriles autocentrables.

Pinzas para la sujecin de piezas

cilndricas pequeas.

Puntos y contrapuntos con arrastre

para piezas esbeltas.

Lunetas para apoyo intermedio.

Sistemas de Conos
4. SUJECION DE PIEZAS EN EL TORNO
5. HERRAMIENTAS EN TORNEADO
5. HERRAMIENTAS EN TORNEADO
6. MOVIMIENTOS.
EJES DE MOVIMIENTO EN EL
TORNO PARALELO.

Eje Z de movimiento:
Z X
El movimiento segn el eje Z es el
que corresponde con la direccin
del husillo
principal, que es el que proporciona
la potencia de corte, y es paralelo a
las guas de la bancada.

Eje X de movimiento:
El eje X es radial, perpendicular al
eje Z y paralelo a las guas del
carro transversal.
X Z
7. Parmetros bsicos de una operacin de torneado
7.1 Operacin de Cilindrado

Velocidad de corte

Profundidad
de corte

Velocidad
de avance
7. Parmetros bsicos de una operacin de torneado
7.1 Operacin de Cilindrado

viruta .D.N
v
,f 1000
v f f .N
N

Pieza
Fuerza Movimiento
relativo
Herramienta
Calor

Friccin Desgaste

Material pieza

Material de herramienta
7. Parmetros bsicos de una operacin de torneado
7.1 Operacin de Cilindrado

Pieza Pieza

Avance Avance

Corte ortogonal Hta Hta

Hta

Corte oblicuo
7. Parmetros bsicos de una operacin de torneado
7.1 Operacin de Cilindrado
Velocidad de Corte (mm/min): N (rpm)
.D.N
v
1000
v: Velocidad de corte (mm/min)
D: Dimetro en mm
N: Veloc. de rotacin (rpm)
v (m/min)
Velocidad de Avance (mm/min):
v f f .N
vf (mm/min)
ap (mm) profundidad de Pasada
f: Avance (mm mm/rev)

Vf: Velocidad de Avance mm/min
N: Veloc. de rotacin (rpm)
7. Parmetros bsicos de una operacin de torneado
7.1 Operacin de Cilindrado
Espesor de Corte, hmc(mm):
hm: Espesor de corte (mm)
hc=fsen() f: Avance en mm
: ngulo de posicin r
Anchura de Viruta, b (mm): hm
ap b: Anchura de viruta (mm) ap
b ap: Profundidad de pasada (mm)
sen
: ngulo de posicin b

Seccin de viruta, A (mm2) ap

f

A: Seccin de viruta (mm2)
A=hc.b hc: Espesor de corte (mm)
b: Anchura de viruta (mm) f
7. Parmetros bsicos de una operacin de torneado
7.1 Operacin de Cilindrado
Fc: Fuerza de corte (N)

Fc=KsA
A: Seccin de viruta ( mm2)
Ks : Energa especfica de corte (N/mm2)

Pc, Potencia de Corte (W):

F .v
P
60
P: Potencia de corte (W)
F: Fuerza de corte (N)
v: Velocidad de corte (mm/min)
RUGOSIDAD EN TORNEADO: herramienta de radio de punta r
2 R
Rmax f ; Ra max Rmax
8 r 4
r f

R
max
Si f Ra (para r cte)

r f

Si r Ra (para f cte)

R
max
R
r f r
max
f
Angulos de herramienta:
ngulo de posicin de filo principal ()
ngulo de posicin de filo secundario ()
Radio de punta (r)

Vf

Vf
Cilindrado
Refrentado
8. Tiempo de mecanizado: Cilindrado

Avance (f)
Profundidad de pasada (ap)
Ancho de corte (b)
Espesor de viruta indeformada (hm)
Seccin de viruta indeformada (A)
Angulo de posicin ()
Velocidad de corte (v)
Velocidad de avance (vf) hm
Velocidad de rotacin (N)
Dimetro inicial (Di)
Dimetro final (Df)
8. Tiempo de mecanizado: Cilindrado

lm le l a p . cot g . ls
Tiempo de mecanizado t m Donde:
vf f .N
le, longitud de entrada
l, longitud de maquido
ls, longitud de salida
Seccin de viruta Ac = Ac=b.ac = f.ap mm2 cotg , longitud de
aproximacin
Fuerza de corte F = ks.Ac = ks. f.ap (N )

DN
Velocidad de corte v mm/min
1000
Volumen de material eliminado Vm Ac .v f .a p .v mm3

Potencia de corte P=F.v =ksVm (W)

P
Potencia de mquina Pm (W)

8. Tiempo de mecanizado: Refrentado

Avance (f)
Profundidad de pasada (ap)
Ancho de corte (b)
Espesor de viruta indeformada (hm)
Seccin de viruta indeformada (A) hm
Angulo de posicin ()
Velocidad de corte (v)
Velocidad de avance (vf)
Velocidad de rotacin (N)
Dimetro interior (Di) ,
Dimetro exterior (De)

Di D f
le a p . cot g ls
tm
lm
2
vf f .N