5.0 Mantenimiento Predictivo

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA
ESPECIALIZACIN EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO PREDICITIVO
VIBRACIONES MECNICAS
TERMOGRAFA INFRARROJA
Profesor Alfonso Garca Castro

MANTENIMIENTO PREDICTIVO - CONTENIDO
1.VIBRACIONES MECNICAS - CONCEPTOS BSICOS

Definiciones, Vibracin, Fenmeno Vibratorio, Cinemtica Cintica de Vibraciones.
2.MEDICIN DE VIBRACIONES
Cadena de Medicin, Sensores de Vibracin, Instrumentos para Medicin de Vibracin,
Presentacin Grfica de la Vibracin.
3.NORMAS PARA EVALUACIN DE VIBRACIN

Severidad de Vibracin en Mquinas Rotativas y Reciprocantes.
4.DIAGNSTICO DE FALLAS EN MQUINAS

Fuentes de Vibracin, Metodologa del Diagnstico, Estudio de Fallas en Mquinas.
. Profesor Alfonso Garca Castro
MANTENIMIENTO PREDICTIVO - CONTENIDO
5.MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Fundamentos del Mantenimiento Predictivo, Programa de MP por Anlisis de
Vibraciones,
Aplicaciones, Estudio de Casos Histricos.
6.TERMOGRAFA INFRARROJA
Conceptos bsicos, temperatura, calor, transferencia de calor, radiacin, espectro
electromagntico, radiacin infrarroja, ley de Kirchhoff, emisividad, ley de Stephan
Boltzmann, ley de Planck, curvas de Planck, ley de Wienn, aplicacin de la ley
de Kirchhoff. Emisividad. Cmaras Termogrficas. Termografa cualitativa y
cuantitativa y su aplicacin al mantenimiento predictivo.
.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Es una tcnica que busca determinar el estado o condicin de

una mquina o sistema sin interferir su funcionamiento,
detectar anomalas y predecir fallas antes de que stas
ocurran.
Utiliza variables sintomticas representativas del estado o

condicin, entre las cuales se destacan: anlisis de
vibraciones, termografa, anlisis de aceites, ultrasonido,
anlisis de corriente o parmetros de calidad.

MANTENIMIENTO
OBJETIVO
Conservar los equipos y la plantas en el ms alto grado de
productividad y competitividad.
EN QU CONSISTE EL MANTENIMIENTO?
Combinacin de todas las acciones tcnicas y administrativas,

previstas para conservar o restablecer un ISED (instalaciones,
sistemas, equipos y dispositivos), a un estado en el cual pueda
desempear la funcin requerida.

ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO
MANTENIMIENTO CORRECTIVO RTF
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PM
MANTENIMIENTO PREDICTIVO PdM
MANTENIMIENTO PROACTIVO PAM
MANTENIMIENTO DETECTIVO FF
MANTENIMIENTO CENTRADO EN
CONFIABILIDAD RCM
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL TPM

EVOLUCIN DEL MANTENIMIENTO

Distribucin del Mantenimiento Influencia en costos PREDITEC-IRM

FILOSOFA DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Determinar la condicin de las mquinas sin

interferir su funcionamiento.
Diagnosticar previamente las fallas antes de que
ocurran.
Hacer mantenimiento slo cuando los equipos lo
requieran.

Metodologa
Para determinar las condiciones de las mquinas sin interferir

su funcionamiento, se lleva a cabo monitoreo peridico o
permanente de vibraciones, temperaturas u otras variables de
proceso, se diagnostican las anomalas si existen mediante el
anlisis de las seales monitoreadas, se determina el grado de
severidad, se definen las acciones de mantenimiento
requeridas y el momento en que deben ser ejecutadas para
evitar que ocurran las fallas.

ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Adquirir, registrar y almacenar datos, de forma

peridica o continua
Procesar los datos adquiridos
Determinar el comportamiento o condicin
actual de los equipos y componentes
Diagnosticar las fallas si existen

ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

(continuacin)
Pronosticar su operacin, as como la posible

prdida de la funcin que brinda
Establecer la planeacin del mantenimiento
que se debe ejecutar antes de que se presente
alguna falla

VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Reduce el tiempo de parada de la mquina al conocerse
qu rgano presenta la falla.
Permite seguir la evolucin de un defecto en el tiempo.
Optimiza la gestin del personal de mantenimiento.
Requiere una nmina de mantenimiento ms reducida.
La verificacin del estado de la maquinaria, permite
confeccionar un archivo histrico del comportamiento
mecnico y operacional.

VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO (continuacin)
Se conoce el tiempo lmite de actuacin y se evita el fallo

imprevisto.
Permite disear estrategias de funcionamiento o tomar
decisiones sobre compra de nuevos equipos.
Se reduce el inventario de repuestos y el tiempo dedicado

al mantenimiento.
Incrementa la disponibilidad y confiabilidad de los equipos

as como la productividad de la planta.
Mejora calidad del producto y seguridad de trabajadores.

BENEFICIOS DEL PdM

COSTOS DE FALLAS TIEMPO DE
MANTENIMIENTO IMPREVISTAS REPARACIONES
50% 55% 60%
TIEMPO MEDIO TIEMPO DE INVENTARIO DE

ENTRE FALLAS FUNCIONAMIENTO REPUESTOS
30% 30% 30%
Fuente: Plant Engineers Handbook, Keith Mobley



TCNICAS PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Anlisis de Vibraciones
Termografa Infrarroja
Acstica y Ultrasonido
Anlisis de Aceite Usado y Ferrografa
Anlisis de Corriente o parmetros de
calidad en sistemas elctricos.

QU TCNICA UTILIZAR?
El uso de mltiples Tecnologas aumenta la capacidad
de deteccin de los diversos modos de falla de los equipos
Segn el Tipo de maquinaria y equipo instalado en la

planta: mecnico, elctrico, electromecnico, electrnico
hidrulico, neumtico
La definicin de los modos de falla, as como la criticidad
de los equipos, indican qu tecnologa se debe usar.
CURVA P-F

MANTENIMIENTO PREDICTIVO POR ANLISIS DE

VIBRACIONES

APLICACIN DE VIBRACIONES AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

APLICACIN DE VIBRACIONES AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

MANTENIMIENTO PREDICTIVO POR

ANALISIS DE VIBRACIONES
Se basa en el monitoreo y anlisis de la seal de vibracin

producida por la mquinas.
FUNDAMENTOS
1. El nivel de vibraciones producido por una mquina refleja su estado
general. Si el nivel sube, indica que la mquina se est
deteriorando.
2. El anlisis de la vibracin producida por una mquina permite
conocer los problemas de la misma.
EVOLUCIN DE LA CONDICIN

POSGRADO EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO


MONITOREO DE VIBRACIN
Consiste en la medicin, registro y observacin de las vibraciones de una
mquina, con el fin de adquirir informacin de las condiciones de la misma
y su rata de cambio con el tiempo.
Existen dos mtodos principales de monitoreo de vibracin:
Monitoreo On - Line.
Monitoreo Off - Line.

IMPLEMENTACION DE UN PROGRAMA DE
MONITOREO DE VIBRACIONES
Efectuar evaluacin tcnica y econmica. (Justificacin).
IMPLEMENTACIN
Obtener respaldo financiero a mediano o largo plazo.
Seleccionar y capacitar personal.
Seleccionar, adquirir e instalar equipos (y software si se requiere)
Seleccionar reas de aplicacin (plantas, mquinas, clasificacin,
puntos, parmetros, lmites, frecuencia de medicin, seales de
referencia)
IMPLEMENTACIN (CONTINUACIN)
Elaborar la base de datos y las rutas requeridas
Iniciar e implantar el Programa de Monitoreo
Evaluar el programa y presentar informes peridicos
Realimentar y ajustar el programa

ETAPAS DE UN PROGRAMA DE
Adquisicin de datos
Procesamiento de datos
Determinacin del estado o condicin
Deteccin y diagnstico de fallas si existen
Pronstico de la evolucin de las fallas
Generacin de reportes, rdenes de trabajo o informes

ETAPAS DE UN PROGRAMA DE
ISO 13374-1 de 2003

ADQUISICIN DE DATOS

PROCESAMIENTO DE DATOS

DETERMINACIN DE ESTADO O CONDICIN

DETECCIN Y DIAGNSTICO DE FALLAS

VIB - Alignment
ALIGNMENT
Fault-M2A MOTOR INBOARD BRG. -
0.06
AXIAL Route
30-SEP-06
Spectrum
11:55:24
0.05 OVRALL= .0533 V-
DGPK =
LOAD =
PK Velocity in In/Sec
.0525
RPM =
100.0
0.04 RPS =
3577.
Alert Limit
59.62
0.03
0.02
0.01
0
Ordr: .968
0 2 4 6 8 1 1 1 1 1 Freq: 57.69
Frequency0in Order
2 4 6 8 Spec: .02831

PRONSTICO DE EVOLUCIN DE FALLAS

GENERACIN DE REPORTES
GENERACIN DE REPORTES

FLUJOGRAMA DEL PdM




































VIDEOS
1.VIBRACIONES\MachineSpy_Anlisis_de_
Vibraciones_02.mp4
2.MONITOREO DE MOTORES
ELCTRICOS
3.SISTEMA EXPERTO PRUFTECHNIK
4.MONITORIZACIN INALMBRICA
PRUFTECHNIK

BIBLIOGRAFA
1. GARCA, Alfonso. Anlisis de Vibraciones en Mquinas,
Diagnstico de Fallas y Mantenimiento Predictivo. UIS, 2008.
2. INTERNATIONAL STANDARD ORGANIZATION, Norma ISO

13374-1-2003
3. SANTAMARA H. Ricardo. La Integridad del Predictivo como

Herramienta para el Mantenimiento. X Congreso
Internacional de Mantenimiento. ACIEM, Bogot, 2008.

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3.NORMAS PARA EVALUACIN DE VIBRACIN

4.DIAGNSTICO DE FALLAS EN MQUINAS

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Es una tcnica que busca determinar el estado o condicin de

Utiliza variables sintomticas representativas del estado o

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Combinacin de todas las acciones tcnicas y administrativas,

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Distribucin del Mantenimiento Influencia en costos PREDITEC-IRM

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Determinar la condicin de las mquinas sin

Profesor Alfonso Garca Castro

Para determinar las condiciones de las mquinas sin interferir

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ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Adquirir, registrar y almacenar datos, de forma

Profesor Alfonso Garca Castro

ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Pronosticar su operacin, as como la posible

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VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

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VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO (continuacin)

Se conoce el tiempo lmite de actuacin y se evita el fallo

Se reduce el inventario de repuestos y el tiempo dedicado

Incrementa la disponibilidad y confiabilidad de los equipos

Mejora calidad del producto y seguridad de trabajadores.

BENEFICIOS DEL PdM

TIEMPO MEDIO TIEMPO DE INVENTARIO DE

Fuente: Plant Engineers Handbook, Keith Mobley

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TCNICAS PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO

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TCNICAS PARA MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Segn el Tipo de maquinaria y equipo instalado en la

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MANTENIMIENTO PREDICTIVO POR ANLISIS DE

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APLICACIN DE VIBRACIONES AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

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APLICACIN DE VIBRACIONES AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO

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MANTENIMIENTO PREDICTIVO POR

Se basa en el monitoreo y anlisis de la seal de vibracin

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