PLANIFICACIN DE OPERACIONES
Planificacin de operaciones:
Para lograr la materializacin de
operaciones eficientes, es
necesario que los
administradores de la obra
participen desde la etapa inicial
de la planificacin de un
proyecto, por lo que sus
decisiones sern tomadas de
forma completa y global. En la
figura adjunta se muestra la
secuencia bsica de planificacin
de operaciones.
Relacin entre factores y objetivos
de una operacin: En el diagrama
adjunto de espinas de pescado nos
muestra cuales son los factores(mano
de obra, materiales, otros) y
objetivos(calidad, productividad, etc.)
para planificacin de las operaciones
en la construccin.
La planificacin a nivel operacional se
preocupa de los siguientes problemas:
Instalaciones auxiliares para la
produccin.
Programacin y asignacin de los
recursos.
Seleccin y mantencin de los equipos.
Aseguramiento y control de calidad, entre
otros.
La anticipacin para llevar a cabo
la planificacin de operaciones
debe ser tal que:
Los que estn involucrados en los
planes puedan comentarlos y
discutirlos.
Los materiales estn a tiempo.
Los equipos sean adquiridos,
conseguidos y/o fabricados a tiempo,
entre otros.
1.1.- TIPOS DE PLANES DE OPERACIONES
Los planes de operaciones describen cual es la faena y como debe realizarse, son
el resultado del proceso de planificacin; los principales planes de operacin son:
1) Los croquis y dibujos: Entregan detalles
de construccin y de montaje, esquemas para
las excavaciones, etc. Las instrucciones de
trabajos se comunican a travs de una serie
de croquis o dibujos que muestran todos los
elementos relevantes.
2) Hojas de asignacin de trabajo: Este tipo
de plan responde a las interrogantes de un
obrero antes que el las haga. Cunado se
termina el trabajo estas hojas sirven para
llevar un registro de informacin para el
capataz y el jefe de obra.
Mtodo o procedimiento.
Generalmente se produce
cambios, como ejemplo: Se
Operacin j hace una perforacin, se
vibra el hormign, se carga
una gra, etc.
Cualquier movimiento de
obreros, materiales o
Transporte j equipo. Por ejemplo: acarreo
de ladrillos, transporte de
hormign en camiones
betoneros, etc.
Almacenamiento planificado
Almacenamiento y autorizado, que es
controlado.
Control de calidad o
Inspeccin verificacin de cantidad,
medidas, peso, etc.
2.1.- DIAGRAMAS DE FLUJO
Los diagramas de flujo de un proceso representa un nivel de mayor detalle que
la carta de proceso.
Un ejemplo de diagrama de
flujo correspondiente a una
operacin que consiste en
la colocacin de
entibaciones en una
excavacin.
Eficiencia = y Utilizacin =
Para poder determinar la capacidad efectiva de un proceso constructivo, es
necesario considerar los siguientes factores:
Instalaciones deductivas o de faena, donde se incluyen la distribucin, el
diseo y los factores ambientales .
Los productos que hay que producir, considerndose la calidad,
constructibilidad, resulta normalmente en una reduccin de la capacidad
efectiva, reducindose la productividad.
administracin de materiales.
Factores externos, como las regulaciones ambientales y de
seguridad, normativa tcnica, actividad sindical entre otros.
En la planificacin de la
capacidad de procesos, es
necesario estimar las
necesidades para el momento en
que las operaciones sean
ejecutadas. Por eso es necesario
estimar las demandas y
requerimientos de recursos,
espacio, entre otros
Debido a las variaciones que se producen en el requerimiento de calidad, tenemos
que tener en cuenta algunas recomendaciones:
PLAN SEMANAL
DE PRODUCCIN
ASIGNACIN DE
TRABAJO SEMANAL
EVALUACIN DE PRODUCCION ,
AVANCE Y RENDIMIENTO
5.2.- FORMULARIO DEL SISTEMA
Los formularios son necesarios para el manejo de la informacin:
Para que el sistema funcione, se requiere que todos los participante de una obra
estn dispuestos a dedicar una pequea parte de su tiempo a las labores que el
sistema demanda. En particular es necesario que halla compromiso de la
gerencia, responsabilidad adecuada, considerar el procedimiento habitual de la
empresa y halla buena planificacin en obra.
COMPROMISO
CAPACITACION
PUESTA EN MARCHA