Anda di halaman 1dari 7

STRETCH FORMING

Stretch forming
stretch forming atau pembentukan regang, yaitu teknik pembentukan logam
dengan cara menarik dan menekuk benda kerja logam secara bersamaan yang
bertujuan untuk menghasilkan kontur pada produk logam dalam dimensi yang
besar pada permukaannya. Keunggulan secara umum dari stretch forming
adalah mampu memberi bentuk kontur pada permukaan yang besar dari suatu
produk lembaran logam dengan efek tegangan sisa yang sangat kecil.
Proses
Proses stretch forming yang prinsip kerjanya seperti
terlihat pada gambar di samping . Lembaran logam di
jepit oleh rahang penjepit (grippen jaw) dua atau lebih
lalu diregangkan (stretching). Kemudian blok pembentuk
(forming block) didorongkan pada lembaran logam yang
telah teregang tersebut sehingga lembaran logam
membungkus blok (tool) pembentuk tersebut.
Proses pembentukan regang digunakan untuk membentuk lembaran yang utuh
maupun yang sudah berprofil dengan menggunakan gaya pembentukan kombinasi
antara gaya tekan dan tekuk (bending).

Secara umum, proses pembentukan regang digunakan untuk membentuk benda


kerja berbentuk cembung dengan radius kelengkungan yang besar. Sebagai contoh,
body luar pada pesawat, ujung sayang pesawat, panel pintu pada mobil, dan bagian
pada gerbong kereta api dengan limitasi kontur lengkungan hanya pada satu
arah. Logam -logam yang dapat dilakukan stretch
Keunggulan dan Kelemahan Stretch Forming

1. Keunggulan Stretch Forming


Menghasilkan tegangan sisa yang rendah dan terdistribusi merata pada benda kerja

Efek springback yang sangat kecil

Meningkatkan kekuatan mekanik hingga 2%

2. Kelemahan Stretch Forming

Regangan yang tidak merata pada bagian tengah tidak cukup terbentuk.

Tidak seragamnya ketebalan pada lembar plat atau benda kerja yang dilakukan proses stretch
forming

Tidak dapat membentuk dengan bentuk rumit.


Analisa Gaya Stretch Forming

Gaya yang dibutuhkan pada stretch forming


Dimana :

F = stretching force

L = length of sheet in direction perpendicular to stretching

t = instantaneous stock thickness


Yf = flow stress of work metal