SVC Caderno Tcncio Linha Hi Wall Smile

LINHA RESIDENCIAL - SPLIT

CAPACIDADES E DADOS MODELOS CONVENCIONAIS R22

PARA DEFINIR CAPACIDADE: APLICAO COMERCIAL = MDIA DE 700 BTUS

A 800 BTUS POR MTRO QUADRADO.
ART COOL
Modelo Btu/h Ciclo V- INMETRO

TS-C092EFW5 9.000 F 220-1 A

TS-C122EFW5 12.000 F 220-1 A
TS-C1828FW5 18.000 F 220-1 B EXCLUSIVO FILTRO MULTIPROTEO
TS-C2428FW1 24.000 F 220-1 B LG
TS-H092EFW1 9.000 Q/F 220-1 B
- ELIMINA BACTRIAS, FUNGOS
TS-H122EFW5 12.000 Q/F 220-1 B E VIRUS COMO H1N1
TS-H1828FW5 18.000 Q/F 220-1 B
TS-H2428FW1
24.000 Q/F 220-1 C
F: FRIO; Q/F: QUENTE FRIO

HI WALL SMILE
Modelo Btu/h Ciclo V- INMETRO

TS-C072YNW5
7.500 F 220-1 A
TS-C092TNW5
9.000 F 220-1 A
TS-C122TNW5
12.000 F 220-1 A
TS-C1825NW5
18.000 F 220-1 B

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TS-C2425NW0
24.000 F 220-1 B
TS-H072YNW0
7.500 Q/F 220-1 A
TS-H092YNW0
9.000 Q/F 220-1 B
TS-H122YNW0
12.000 Q/F 220-1 B
TS-H1825NW5
18.000 Q/F 220-1 B
TS-H2425NW1
24.000 Q/F 220-1 C
F: FRIO; Q/F: QUENTE FRIO

MDIA DE TRABALHO DE 198V A 242V ( DISJUNTOR E

CIRCUITO INDEPENDENTE )
LINHA RESIDENCIAL - SPLIT
ALTURA DE INSTALAO ENTRE 2,8M A 3,2Mc
INOVAES

MODERNO HI WALL SMILE COM FLUDO REFRIGERANTE R22

PAINEL FRONTAL DIFERENCIADO, AGORA SIMILAR AO LIBERO E TIPO
INVERTER
INOVAES TONALIDADE MAIS AGRADVEL ART COOL

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APERTE A TECLA LIGHT POR 3 SEGUNDOS E CONTROLE
A INTENSIDADE DA LUZ AZUL DO CONDICIONADOR DE
AR CONVENCIONAL ART COOL

CONTROLE REMOTO SIMPLES PARA

EQUIPAMENTOS CONVENCIONAIS
Caractersticas do Fludo refrigerante R22

Item R-22
Composio Mono Refrigerante
Potencial Destruio Ozonio
0.0055
(ODP)

Potencial Aquecimento
1700
Global (GWP)

Presso de Saturao
150
(at 25. Psi)
Ponto de Ebulio () -40.8

Vazamento No altera a composio

Liquido / gs / liquido +
Recarga
gs

Processo de instalao:
intstalao Fixao Fixao
Local da intstalao Furao
placa de fixao evaporadora condensadora

Proces- Ateno a Ateno aos

Trabalho de Tubulao Precaues
samento Distancia(max e mint) dimetros

Suporte Solda

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Trabalho de Fiao Eltrica Fiao intterligao
compatvel Eltrica (equip+quadro)

Trabalho de Isolamento envelopamento dos tubos

c/ isolamento

Vacuo Teste de
Vacuo Regarga Fintalizao
vazamento

Trabalho de Acabamento evaporadora condensadora check do dreno

Julgamento checart Sinttomas Lgicas bsicas

ANTES DE USAR
Componentes

Leds Indicadores de Operao

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Usar o controle remoto
O condicionador de ar pode funcionar de forma mais
conveniente, usando o controle remoto.
Controle remoto sem fio

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 Ciclo de Refrigerante

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Vista Explodida da Evaporadora:
Modelo (similar ) para guia de montagem.

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Vista Explodida da Condensadora
Modelo (similar ) para guia de
montagem.

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Instalao do Produto.
Por que?
No intstale prximo a fontes de calor ou vapor.
Reduz a capacidade de refrigerao.
No obstruintdo a rea de troca de calor da
Causa baixa performance (consumo
condensadora.
elevado).
Local bem isolado (vibrao).
Evita problemas de rudo e vibrao.

Unit : mm Unit : mm
Mnimo 300

Mnimo Mnimo 200 Mnimo 300

100

Mnimo
100
Mnimo 600
Mnimo 700
Mnimo 2300

Desnivel.

Capacidade Desnvel

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9 kbtu/h
7
12 kbtu/h

18 kbtu/h
15
22 kbtu/h

24 ktbu/h 15
Instalao do Produto.
Informao de Eltrica:
* Na instalao de sua evaporadora siga
Caixa de ligao sempre as especificao do Manual de
instalao do produto.
* E utilize sempre terminal, pois este e um
Bloco terminal item exigido no manual de instalao do
produto.
Cabo do controle remoto

Cabo de comunicao

Presilha

* Na instalao de sua condensadora

a alimentao do equipamento
sempre ser feita na condensadora.
* No esquecer sempre de fazer o
aterramento do produto uma que vez
que e uma exigncia e uma NBR.
* Sempre quando for fazer a sua
instalao utilizar o terminal tambm

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nos cabos de sua condensadora.

Interligao evaporadora -
condensadora
Respeite o isolamento, risco deUse sempre terminais.
choque ou fuga de tenso.
 Eltrica

O ponto de alimentao eltrica sempre realizado na unidade externa,

cada condensadora
dever ter seu sistema de proteo independente.

Proteo:

Disjuntor
Capacidade
(Curva C )
9 kbtu/h
16
12 kbtu/h
18 kbtu/h
20
22 kbtu/h
24 ktbu/h 30

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Dicas:
Respeite o isolamento, risco
de choque ou fuga de
tenso.
 Tubulao
Cuidados :

Nunca deixe os tubos destampados em campo.

Evite intstalar em dia chuvoso.

Realizar a intstalao no tempo mais breve possvel.

No deixar entrar agua nem poeira no tubo.

Espessura (mm)
Dimetro nomintal (pol) (mm)
R22
1/4 6.35 0.80
3/8 9.52 0.80
1/2 12.70 0.80
5/8 15.88 1.00

Problema de campo :

0.6mm Tubo de cobre

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Aps flangear
Condio : No fica perfeito, serrilhando a flange
fica uma flange estilo casca de ovo

Alta possibilidade de vazamento de gs

 Tubulao

(intch) (mm) R22 / (mm)

Flangeador Flangeador
excntrico
1/4 6.35 1.1 ~ 1.3 1.5 ~ 2.0

3/8 9.52 1.5 ~ 1.7 1.5 ~ 2.0

1/2 12.70 1.6 ~ 1.8 2.0 ~ 2.5
5/8 15.88 1.6 ~ 1.8 2.0 ~ 2.5

Defect OK

Checando a flange
Compare sus flange com esta figura.

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Se der errado, corte o tubo e faa de novo,

com a prtica se aprende.

Problema em campo :
 Tubulao

Sempre observar as distncias na

Por que?
intstalao. Tubulao curta, ciclo com
sobrecarga.
Sempre lembrar de adicionar refrigerante
para distncia acima de 5m. Tubulao muito longa, causa
sobrecarga no compressor

tubo Size
Mint/M Addition
Max.
Gas Liquid Bsico ax al
Elevatio
Length Length Refriger
Cpapacidade n
(m) (B) ant
intc intc (A) (m) (g/m)
mm mm (m)
h h
2.5kW(9kBtu/ 9.52 3/8 6.35 1/4 5 7 3 / 15 10
h)
3.5kW(12kBt 12.7 3/8 6.35 1/4 5 7 3 / 15 10
u/h)
5.2kW(18kBt 12.7 1/2 6.35 1/4 5 7 3 / 20 20
u/h)
7.0kW(24kBt 15.8 5/8 9.52 3/8 5 7 3 / 20 20
u/h) 8

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Problema em campo :
intstalao Parede-Parede
Rudo do refrigerante (B)
1m transmitido diretamente
Para evaporadora. (A)
Sobrecarga no ciclo.
 Processo de Vcuo
Por que?
Cases Dicas e Recomendaes Ar e umidade no sistema tem
Como?
Desidratando o ciclo (obrigatrio efeitos negativos:
bomba de vcuo). A presso do sistema aumenta.
As vlvulas de servio devem Queda de eficincia, dano ao
permanecer fechadas.c compressor

Linha de Lquido
.
Fechado

Vvula de
2 ou 3 vias
.
.

Fechado

Baixa Alta

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Aberto Aberto
. . .
Vlvula de
3 vias

Bomba de vcuo Vacumetro eletrnico

 Cdigo erros

Codigo descrio causa

1. Sensor danificado ou mal conectado
01, 02, 06, 12 Sensor aberto/curto 2. Placa me danificada

Sub-itens para checar

Conexo
PCBA do sensor

Sensor de
Sensor Conector
resistncia

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Ar/ Temperatura ambiente checar
Interna CH01 U.I. Temp ar.
Externa CH44 O.U. Temp ar. 10k /at 25(77)10%

Temperatura
Interna do tubo
CH02 Sensor do tubo
CH06 Sensor de sada tubo
5k /at 25(77)10%
CH12 Sensor do meio (trocador)
Externa 200k /at 25(77)10%
CH45 Sensor do meio (trocador)

CH41 Sensor do tubo de descarga 10k /at 25(77)10%

CH65 Sensor do dissipador de calor
 Cdigo erros

Descrio / Sintoma Causa

Rudo alto 1. Queda de tenso/ Oscilao /

Sobretenso
Compressor no tem partida ou sem 2. Curto no reator
funcionamento 3. Verificar capacitor

Mtodo de verificao

Como checar a resistncia de isolamento entre o

compressor e o tubo.
Resistncia de
Comp tubo Isolamento
Terminal

tubo
U-tubo 10M
V-tubo 10M Comp. terminal
W-tubo 10M

Resistncia entre terminais

U-V 0.5 ~ 1

V-W 0.5 ~ 1

W-U 0.5 ~ 1

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1. Coloque o instrumento para medir resistncia .
2. Mea a resistncia entre os terminais.
3. 0 medindo este valor o compressor dever ser
trocado.
4. Consulte a tabela de resistncia de isolamento acima.
5. Se alguma anormalidade for encontrada, Medir a
resistncia da linha entre os terminais do compressor.
6. Se as medies estiverem corretas, verifique os cabos,
podem estar avariados.