LOGSTICA

SESIN 6

Ing. Juan Albino Maza

 Planeacin de la logstica

Niveles y objetivos de planeacin Logstica.

Nivel de servicio al cliente.
 NIVEL DE PLANEACION

Estratgico

Tctico

Operativo
 Estratgico

La planeacin estratgico se considera de largo alcance con un horizonte

de tiempo > 1 ao
 Tctica

La planeacin tctica considera un horizonte de tiempo intermedio < 1 ao

 Operativo

La planeacin operativo es una toma de decisiones de corto alcance,

frecuentemente en base a horas, das, son acciones efectivas y eficientes a travs
del canal de la logstica estratgicamente planeado.
Ejemplos de toma de decisiones en Logstica
 Desempeo de las estrategias Logsticas

Los directivos desean conocer sobre el desempeo en la practica de las

estrategias utilizadas en la ejecucin de la planeacin de la cadena de
suministros.
Flujo de efectivo, INVENTARIO +/-
Ahorros logrados, CONTRIBUYEN A LAS UTILIDADES DE LA EMPRESA
Rendimiento sobre la inversin, EFICIENCIA CON LA QUE SE UTILIZA
EL CAPITAL
 NIVEL DE SERVICIO CLIENTE

Existen tres elementos del servicio al cliente:

1.- Acuerdos previos que permiten un ambiente adecuado para un

buen servicio al cliente

2.- La transaccin, permite la entrega del producto al cliente, nivel de

inventario, transporte, procesamiento del pedido.

3.- Post-transaccin, ocurre despus de la entrega de los productos,

devoluciones, reclamos, etc.

POLITICA DE SERVICIO AL CLIENTE
NIVEL DE SERVICIO CLIENTE
INVENTARIOS
INVENTARIO EN CADA ETAPA DE LA CADENA DE SUMINISTRO
RAZONES PARA MANTENER IVENTARIOS
a. Mejorar el servicio al cliente:
Respuesta rpida y oportuna a los requerimientos del cliente

Los sistemas de operacin no estn diseados para responder de

manera instantnea a los requerimientos de los clientes

b. Reducir costos:
Economas de Escala: Continuidad de la produccin; Compras con
descuento

Ahorro en costo de transporte

Evitar subida de precios

Contener la variabilidad en el tiempo

Prever retrasos en el aprovisionamiento

.
RAZONES PARA ELIMINAR

a. Representan prdidas econmicas, almacenan valor pero no lo agregan

(Distraen el capital de la empresa en contra de la rentabilidad)

b. Enmascaran problemas de calidad.

c. Enmascaran deficiencias tecnolgicas.

d. Encubren errores de planificacin y programacin.

e. Promueven el beneficio particular de un proceso impidiendo el enfoque

sistmico.
TIPO DE INVENTARIOS

Inventario en ductos:
Inventario en trnsito entre los niveles del canal de suministro

Los inventarios de productos en proceso se consideran inventarios en ductos

TIPO DE INVENTARIOS

Inventario para especulacin

Es el inventario que se guarda para especular con el precio,
tal es el caso del, oro, plata, cobre etc.

Las cantidades guardadas son mayores que las requeridas

por las operaciones.
INVENTARIO DE NATURALEZA REGULAR O CCLICA:

Inventarios necesarios para satisfacer la demanda promedio

durante el tiempo entre reaprovisionamientos sucesivos.
La cantidad de existencias (stock) depende de:
Volumen de produccin
Cantidades econmicas de envo
Limitaciones de espacio
Tiempos de reaprovisionamiento
Descuentos por precio y cantidad

Costos de manejo de inventarios

 Inventario de Seguridad
Protege contra la variabilidad en la demanda de existencias y el
tiempo total de reaprovisionamiento;

Es adicional a las existencias regulares que se necesitan para

satisfacer la demanda promedio
 INVENTARIO OBSOLETO, MUERTO O PERDIDO:

Inventario que se deteriora, se pierde o es robado

Caducidad por fecha de expiracin
Este inventario debe minimizarse
Eliminar de acuerdo a poltica de inventarios.
PROBLEMAS EN EL MANEJO DE LOS INVENTARIOS
Naturaleza de la demanda: Perpetua, patrn nico o estacionalidad,
errtica o irregular, predecible en el futuro, dependiente o independiente

Filosofa del manejo: mtodo de demanda Pull; mtodo de incrementos

Push

Grado de Agregacin del producto: Manejo de grupos de productos mas

amplios

Niveles de Inventario: Inventarios extendidos en la cadena de suministro,

Almacenes de materiales; Inventario en proceso; Inventario en trnsito;
Inventario en anaqueles

Inventarios Virtuales: Conocimiento de los inventarios en toda la red

logstica, sistemas de Informacin electrnico
OBJETIVO DEL INVENTARIO

El manejo del inventario implica equilibrar la disponibilidad del

producto (o servicio al cliente), por una parte, con los costos de
suministrar un nivel determinado de disponibilidad del producto,
por la otra
DISPONIBILIDAD DEL PRODUCTO (NS- NIVEL DE SERVICIO):

Probabilidad de cumplimiento en la entrega de pedidos, a partir del stock actual.

NS = 1 - Nmero de unidades agotadas anualmente

Demanda anual del producto

Si tenemos tres productos con NS: 0.90; 0.95;0.85, entonces la probabilidad de

atender el pedido en forma completa ser: 0.90* 0.95*0.85 = 0.7267
El NS total ser de 72.67%.
ORGANIZACIN Y GESTIN DE ALMACENES.

Curvas para la Planeacin de inventarios

Alto 100%

Curva del Servicio

Inventario
Costo

Curva del
costo Mnimo

Bajo Niveles de Existencia Alto

Bajo
COSTO PERTINENTES (COSTO TOTAL DEL ABASTECIMIENTO:
CTA)

CTA = CMI + CA + CFE

CMI = Costo de Mantener Inventario
CA = Costo de Adquisicin (Costo de pedir)
CFE = Costo de Falta de Existencia (Ruptura de Stock)
 EQUILIBRIO DE LOS COSTOS PERTINENTES

Costo Total del Abastecimiento

Costo totales pertinentes $

Costo de mantener inventario

Costo de adquisicion y por falta

de existencias

Q
Q Tamao del lote.
 COSTO DE ADQUISICIN:

Costos referidos a la adquisicin de bienes para el

reaprovisionamiento del inventario.

Costos relacionados:
Procesamiento

Ejecucin

Transmisin

Manejo

Compra del pedido

 OTROS COSTOS DE INVENTARIO

Costo de Mantener Inventario:

Estos costos pueden ser:
Costos de Espacio
Costos de Capital
Costos de servicio de Inventario
Costos de Riesgo de Inventario

Costos por Faltas de Existencias:

Se consideran dos tipos de costos:
Costo por perdidas de Ventas
Costo de pedido pendiente
CONTROL DE INVENTARIOS POR INCREMENTOS (PUSH)

Mtodo apropiado cuando las cantidades de produccin o compra

exceden a los requerimientos de los inventarios a los que corresponden
dichas cantidades.

Requerimientos Totales = Demanda Pronosticada + Z x Desviacin estndar

Demanda real: 870 Tn.

Z

Demanda pronosticada: 800 Tn.

 CONTROL DE INVENTARIOS POR INCREMENTOS (PUSH)

1. Determinar la demanda pronosticada para el periodo.

2. Hallar las cantidades disponibles actuales en cada punto de

abastecimiento.

3. Establecer el nivel de disponibilidad de existencias en cada punto de

almacenamiento.

4. Calcular los requerimientos totales: Pronstico ms las cantidades

adicionales para cubrir las incertidumbres (SS).

5. Determinar los requerimientos netos como la diferencia entre los

requerimientos totales y las cantidades disponibles.

6. Distribuir el exceso de los requerimientos netos a los puntos de

abastecimiento en base su participacin en la demanda.
7. Sumar los requerimientos netos y prorratear las cantidades excedentes
para hallar la cantidad que se va asignar a cada punto de abastecimiento.
CONTROL DE INVENTARIOS POR INCREMENTOS (PUSH)

Nivel de
Inventario

Punto de Demanda Mnima durante plazo de entrega

Reorden
(ROP) Demanda
Media

Stock de Demanda Demanda esperada durante el plazo de entrega

Seguridad Mxima
Recepcin
Lanzamiento pedido Tiempo
del Pedido Plazo
entrega
(LT)
CONTROL BSICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

El Mtodo otorga bajos niveles de inventario en los puntos de

abastecimiento , debido a su respuesta a las condiciones particulares de la
demanda y de costo de cada punto de abastecimiento.

Pedido nico: El tamao econmico de pedido Q se halla en funcin del

anlisis econmico marginal:
CPn = Ganancia
Ganancia + Prdida

CPn : Frecuencia acumulada de vender al menos n productos, corresponde

a un Z, que se utilizar para calcular Q Optimo.
Ganancia=Precio unitario Costo unitario
Prdida: incurrida por dejar de vender (entregar) un producto
=Costo por unidad Valor de recuperacin por unidad
CONTROL BSICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

Pedidos repetitivos:
Reabastecimiento Instantneo: Cuando la demanda es
continua y la tasa es constante
Costo Total = Costo de Adquisicin + Costo de Manejo

TC = D/Q *S + ICQ/2

TC = Costo Total Anual de administrar el inventario ($)

Q = Tamao del pedido para reaprovisionar el inventario (Unid)
D = demanda Anual de artculos (Unidades/ao)
S = Costo de adquisicin, en $/ pedido
C = Valor unitario del artculo ($/unidad)
I = Costo del manejo como % del valor del artculo (%/ao)
CONTROL BSICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

Usando la curva de Costo total de la curva de

abastecimiento, en el punto de equilibrio ocurre el lote
ptimo de abastecimiento:
D/Q *S = ICQ/2.entonces

Q* = 2DS/IC

El tiempo ptimo entre pedidos es:

T*= Q* /D
y el nmero ptimo de pedidos:

N= D/ Q*
 CONTROL BSICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

Modelo de Reabastecimiento Instantneo

Nivel de Nivel mximo de existencias

inventario restaurado o restituido
Tasa de
Punto de consumo
Q* (Cantidad reorden
pedido)
Q

PRO

Colocacin t
del
tiempo
Pedido TE

Recepcin del Pedido

 CONTROL BSICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

Modelo de Reabastecimiento Instantneo (Punto de Reorden)

Punto de Reorden (PRO)

PRO = d x TE

Donde:
TE = Lead Time del proveedor (Tiempo que transcurre entre
colocacin de pedido y recepcin del mismo).
d = demanda (diaria, semanal, mensual etc.)
CONTROL BSICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

Reabastecimiento no Instantneo:
En algunos procesos de manufactura y reabastecimiento, la
salida es continua durante un tiempo, y puede ser
simultanea con la demanda. La cantidad ptima a producir
se calcula con la frmula:

Qp* = 2DS/IC * p/(p-d)

Donde: p ..es la tasa de produccin y d es al tasa de demanda,

Qp*tiene sentido cuando la tasa de produccin excede a la tasa de
demanda.
 CONTROL BSICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

Modelo de Reabastecimiento Instantneo

Nivel de
Inventario Qp

d
p
PRO

t TE
t

p = Tasa de abastecimiento (unidades producidas por unidad de tiempo).

d = Tasa de consumo (unidades demandadas por unidad de tiempo).
t = periodo de reposicin.
CONTROL BSICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

Modelo del Punto de reorden con demanda incierta

PRO = d * TE + Z (sd )

Donde:
Z = Estadgrafo para darnos la probabilidad deseada para tener existencia
durante el tiempo de entrega o de reposicin.

sd = Desviacin estndar de la demanda durante el tiempo de entrega o

reposicin.
 CONTROL BSICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

Nivel de Inventario Promedio (IP):

IP = Q*/2 + Z (sd )

Stock de Seguridad

Observaciones:
a) Si trabajamos con dos almacenes y deseamos determinar
un Stock de Seguridad global:

SS = Z Sd12 + Sd22
b) Si tenemos variabilidad de la demanda y del tiempo de
entrega, tendramos: SS = Z Sd2+ d2 STE2
Desviacin del tiempo
Consumo en la unidad del de entrega
tiempo de entrega
CONTROL BSICO DE INVENTARIO POR DEMANDA (PULL)

Otros Mtodos
Mtodo del Punto de reorden con
tiempos de demanda y de entrega
inciertos
Modelo de Revisin peridica con
demanda incierta
Mtodo del Punto de reorden con costos
conocidos de falta de existencias
Control de Artculo nico
Pedidos Conjuntos
Mtodos prcticos de control de
inventarios de demanda
Sistema Min Max
Control de ubicacin mltiple,
artculos mltiples
Control multinivel
OTROS METODOS
Mtodo del Punto de reorden con tiempos de demanda y
de entrega inciertos

Hallar la desviacin estndar (sd) de la distribucin

DDLT, basada en la incertidumbre tanto de la demanda
como del tiempo de entrega:

s =
d TE(sd) + d(s )
TE

DDLT : Demanda durante la distribucin del tiempo de entrega

OTROS METODOS

Modelo de revisin peridica con demanda incierta

Es conveniente revisar las existencias en el inventario por medio

de un conteo cclico para asegurar la exactitud del inventario
Ordenamiento en forma conjunta desde los orgenes del
vendedor
Los artculos solicitados tienen efecto significativo sobre la salida
de produccin de la planta de suministros y es deseable la
posibilidad de pronosticar el pedido
A veces pueden hacerse ahorros en el transporte cuando se
solicitan diferentes artculos al mismo tiempo
 OTROS METODOS

Q1 Q2
Cantidad disponible

q
Nivel
revisado
de
Pedido
recibido

0
Tiempo
TE
TE

T T

M= Ni ve l m xi mo T=I nte rva l o de re vi s i n

M - q: Ca nti da d de re a provi s i ona mi e nto q = Ca nti da d di s poni bl e
TE= Ti e mpo de e ntre ga Q1 =Ca nti da d de l pe di do
OTROS METODOS

El tiempo de revisin comn para artculos pedidos

conjuntamente es:

T* = 2(O + s i)
I C i D i

O = Costo comn de procurar un pedido y el subndice i se

refiere a un artculo en particular
 LOGSTICA
SESIN 6

Ing. Juan Albino Maza