REDUCCION DE TAMAO

DE SOLIDOS

INTEGRANTES :
EVER IGARZA CATACHURA
ERNESTO CHUQUIMAMANI
INTRODUCCION

En la industria generalmente se trabaja con slidos los cuales precisan de una

reduccin previa del tamao de los trozos, grnulos o partculas. La operacin de
disminucin o reduccin de tamaos consiste en la produccin de unidades de menor
masa a partir de trozos mayores; para ello hay que provocar la fractura o
quebrantamiento de los mismos mediante la aplicacin de presiones. Los
requerimientos de tamao son diversos para cada tipo de productos, de ah que se
utilicen diferentes maquinas y procedimientos.
CLASIFICACIN DE REDUCTORES DE
TAMAO
El impacto produce tamaos gruesos, medianos y finos
La frotacin o cizalla, produce partculas finas
El cortado se usa para obtener tamaos prefijados.
La compresin se usa para reducir slidos duros a tamaos ms o menos
grandes.
APLICACIN EN PROCESOS INDUSTRIALES:
IMPACTO
MOLINO DE BOLAS : es una mquina eficiente para el polvo de molienda fina y es
un equipo clave para la molienda despus de que el proceso de trituracin. Es
ampliamente usado para cemento, productos de silicato, nuevos tipos de
materiales de construccin, materiales a prueba de fuego, fertilizantes qumicos,
metales negros y no ferrosos, vidrio, cermicas, entre otros.

MOLINO DE BOLAS
PARA PRODUCCION
DE CEMENTO
APLICACIN EN PROCESOS INDUSTRIALES:
FROTAMIENTO
MOLINO DE DISCOS EN LA INDUSTRIA HARINERA
El molino est diseado para hacer la molienda gruesa de los cereales y productos
parecidos. Los discos tienen en su superficie un material fuerte corrugado y la distancia
entre los discos se puede variar y en si se puede controlar el grado de molienda del
material. El control de la distancia se puede realizar manual o automticamente.
APLICACIN EN PROCESOS INDUSTRIALES:
CORTADO
Maquinas cortadoras :
Usadas para empacar diferentes tipos de productos de promociones de venta.
Los productos despus de ser empaquetados tienen una apariencia ordenada,
estructura compacta.
APLICACIN EN PROCESOS INDUSTRIALES:
COMPRESIN
Industria Farmacutica: Indiscutiblemente, la tableta comprimida es una de las
formas de dosificacin de frmacos ms populares hoy en da. Casi la mitad
de todas las medicinas recetadas se ofrecen en forma de tabletas.
Tipos de molinos de acuerdo al tamao
del producto final
 MOLINO DE GRUESOS

En la Figura 9.1 se presenta un molino de rodillo

de gruesos (crusher). En este
tipo de molinos dos cilindros de acero rotan en
sentido contrario de manera que las
partculas son atrapadas y sometidas a fuerzas
de compresin que causan la
reduccin de tamao. Puede definirse la
distancia entre ambos rodillos, manipulando
el resorte de alivio del equipo. La superficie de
los rodillos puede ser lisa, corrugada
o puede tener dientes (disco dentado). Los
molinos dentados no pueden moler
slidos muy duros.
MOLINO DE MARTILLO

Un molino de martillo, el cual

contiene un rotor de alta
velocidad que gira dentro de una
carcasa cilndrica. El rotor posee
un collar con un dado nmero de
martillos en la periferia. La ruptura
se da principalmente por fuerzas
de impacto, algo de atricin es
factible. Si se reemplazan los
martillos por cuchillas, se puede
moler material fibroso, y an
pegajoso.
 MOLINO DE DISCO DE ATRACCION

Utilizan fuerzas de corte para lograr la

reduccin de tamao, se utilizan para dar
principalmente partculas finas. Existen
varios modelos, la Figura 9.3.a muestra a un
disco con canaletas que rota a alta
velocidad enfrentado a un disco fijo. El
espaciado
entre ambos discos puede regularse. En un
molino de atricin de doble disco (Figura
9.3.b) existen dos discos que rotan en
direcciones opuestas, lo que facilita un
intenso desgaste. Por ltimo el molino tipo
Buhr (Figura 9.3.c) es el molino de disco
ms antiguo, muy usado para la molienda
de harina, consiste en dos discos
montados en un eje vertical, el de arriba se
encuentra fijo, mientras que el de abajo
rota.
 MOLINO DE TAMBOR

Los molinos de tambor son usados en muchas

industrias para lograr una molienda fina. (Figura
9.4.a). La carcasa cilndrica es usualmente de acero
recubierta de una lmina de acero al carbono,
porcelana o goma. Las bolas son de acero o de
piedra. (Figura 9.4.b). Esta disposicin permite
entregar ms energa en las zonas donde hay
partculas de mayor tamao. El tambor cnico
(Figura 9.4.c) utiliza la segregacin del material de
una manera eficiente. Al girar el tambor las bolas
ms grandes se mueven hacia el punto de mayor
dimetro (donde ingresan las partculas a moler de
mayor tamao), mientras que las ms pequeas se
trasladan hacia la salida del equipo.
La Tabla resume las aplicaciones de
diferentes molinos en la industria de
alimentos.
 Quebrantador giratorio

Es una trituradora de mandbulas circulares entre las

cuales se oprime y subdivide el material en varias
partes
Un cabezal cnico de trituracin gira dentro de una
carcaza en forma de embudo y abierta en la parte
superior donde entra la alimentacin
Los slidos aprisionados en el espacio en forma de V
formado por el cabezal y la carcaza se rompen varias
veces hasta salir por el fondo 35
El cabezal de trituracin gira libremente sobre el eje y
se mueve lentamente por la friccin del material que
se tritura
La velocidad del cabezal es 125 425 giros por minuto
La descarga del producto es continua
LOS FINES DE LA REDUCCIN DE TAMAO ES
MUY IMPORTANTE EN LA INDUSTRIA POR LAS
SIGUIENTES RAZONES:
1. Facilita la extraccin de un constituyente deseado que se encuentre dentro de la
estructura del slido.
2. Se pueden obtener partculas de tamao determinado cumpliendo con un
requerimiento especfico del alimento.
3. Aumento de la relacin superficie-volumen incrementando, la velocidad de
calentamiento o de enfriamiento, la velocidad de extraccin de un soluto deseado,
etc.
4. Si el tamao de partculas de los productos a mezclarse es homogneo y de tamao
ms pequeo que el original, la mezcla se realiza ms fcil y rpido.
CALCULO DE LA POTENCIA DEL REDUCTOR

La trituracin es un proceso muy ineficaz por lo que es importante que la energa

utilizada en el proceso se aproveche al mximo. En general, se acepta que muy
poca de la energa consumida por una instalacin de desintegracin se utiliza
para la operacin de ruptura por ello se conocen dos tipos de rendimiento que
son:
Rendimiento Mecnico: es la fraccin de la energa total del motor de la
mquina de trituracin perdido por efecto del calor por roce en los cojinetes de
la mquina, por las partes en movimiento.
Rendimiento de Trituracin: es la relacin entre la energa superficial creada por
trituracin y la energa absorbida por el slido, es decir, cuanta de la energa de
tensin fue utilizada para fracturar el slido y crear la nueva rea superficial
Ley de Rittinger

Rittinger consider que durante la molienda de los slidos la energa

necesaria debe ser proporcional a la nueva superficie producida y sta se
puede aplicar razonablemente cuando el suministro de energa por unidad
de masa no es demasiado grande y la alimentacin al equipo de trituracin
es menor a 100ton/h. La Ecuacin es:
 Ley de kick
Kick en 1885 propuso que la energa requerida para moler un material deba ser proporcional a la
reduccin de tamao.
Ley de Bond

Se utiliza para cuando la alimentacin al proceso es grande (T>100ton/h) y es la ms real

para la estimacin de las necesidades de energa de las trituraciones y molinos
industriales. La ecuacin es la siguiente:

Los valores de Dpa y Dpb son respectivamente, el dimetro del tamiz (m) por donde pasa
el 80% del alimento y el dimetro del tamiz (m) por donde pasa el 80% del producto, es
decir, donde la fraccin acumulativa (n) sea igual a 0,2.
SELECCIN DE REDUCTORES DE TAMAO

Las maquinas industriales para reducir partculas operan de 4 modos posibles:

Ejercicio

Para moler partculas de 25 mm se requieren 20 KJ/Kg. Si la constante de

la ecuacin de Kick es 15.7 KJ/Kg. Estime el tamao de las partculas
molidas.
EN RESUMEN