Tubos so elementos

vazados e com seo

constante, utilizados
para transporte de
fluidos

Tubulao um conjunto de tubos e acessrios voltados ao processo

industrial, principalmente para distribuio de gases, leos, vapores,
lubrificantes e demais lquidos industriais e, chegam a representar 70% do
custo dos equipamentos, ou 25% do custo total da instalao.
Tipos de materiais
Nas indstrias de processamento, os tubos de ao-carbono so os mais utilizados,
devido s suas excelentes qualidades mecnicas, boa soldabilidade e ao baixo custo.
Alm disso, eles podem trabalhar com gua, vapor, condensado de vapor, gs e leo a
presses e temperaturas elevadas.
Mas o ao-carbono tambm apresenta algumas restries. Em temperaturas abaixo de
-30C, ele se torna quebradio. E, acima de 500C, est sujeito a deformaes lentas.
Outras desvantagens so a baixa resistncia a fluidos e corroso, quando exposto a
ambiente mido. Quando necessria a utilizao de tubulaes nessas situaes, o
projeto estabelece a utilizao de aos-ligas ou inoxidveis.
Outros materiais empregados na fabricao dos tubos so, por exemplo:
- cobre e suas ligas;
- alumnio;
- chumbo;
- materiais plsticos (PVC, Teflon, polietileno, epoxi, etc.);
- vidros, cermicas, barro, concreto;
- borracha.

3
 As tubulaes dentro
de instalaes
industriais abrangem
tubulaes de
processo, utilidades,
instrumentao,
transmisso hidrulica
e de drenagem.

As tubulaes fora de instalaes industriais abrangem tubulaes de

transporte (aduo, transporte e drenagem) e tubulaes de
distribuio (distribuio e coleta).
O material com o qual o tubo
ser produzido depender de
diversos fatores, dentre eles o
custo e o fluido a ser
transportado
As especificaes das espessuras das paredes de tubos esto intimamente
ligadas a trs conceitos bsicos: dimetro interno, nominal e externo.

Na especificao dos tubos, muito importante que sua espessura seja

indicada, porque essa indicao, aliada ao tipo de material empregado
na fabricao, permite que o profissional calcule a dimenso adequada
para resistir s cargas mecnicas previstas no projeto.

O dimetro nominal no tem dimenses fsicas no tubo, seria um dimetro

mdio entre o interno e o externo.
Mtodos de fabricao de tubos
H duas grandes classes de fabricao de tubos: a sem costura e a com
costura. Vejamos, o que caracteriza cada um desses mtodos.
Fabricao de tubos sem costura
Diz-se que um tubo sem costura quando ele fabricado sem emendas
longitudinais ou transversais. Os processos industriais de fabricao dos tubos
sem costura so: fundio, forjamento, extruso e laminao. Por meio
desses processos, os tubos tomam-se de qualidade superior e prprios para
juntarem presses elevadas.
Fabricao de tubos com costura
Os tubos com costura so fabricados pelos processos de soldagem, a partir de
chapas enroladas.
Esses tipos de tubos, apesar de possurem menor resistncia que os sem
costura, so de uso mais freqente, pelo fato de terem um custo mais baixo,
devido facilidade do processo de soldagem.
Por meio da soldagem os tubos podem ser fabricados de dois modos distintos:

7
 Sem Com
Costura Costura

Forjamento Soldagem

Laminao

Extruso

Fundio
A formao de tubos por esse processo d-se a partir de uma barra circular macia
de ao, empurrada por dois cilindros oblquos que o rotacionam e transladam
contra um mandril fixo. Obtm-se um tubo bruto, que sofrer conformao de
acabamento atravs de laminadores perfiladores.

O processo de
fabricao por
laminao
empregado em tubos
de ao carbono, ao-
liga e ao inox, de 8 at
65 centmetros de
dimetro.
A fabricao de tubos por extruso um processo onde a pea empurrada
contra a matriz conformadora com reduo da sua seo transversal. A parte
ainda no extrusada fica contida num recipiente ou cilindro.

A extruso pode ser feita

a frio ou a quente
dependendo da
ductilidade do material.
Cada tarugo extrusado
individualmente.
Quando combinada com
operaes de
forjamento chamada
de extruso fria.
 Fundio

No processo de fundio o material do tubo despejado em estado lquido,

nos moldes especiais, onde se solidifica adquirindo a forma final.
fabricado por esse processo tubos de ferro fundido, de alguns aos no-
forjveis e grande parte dos materiais no-metlicos como barro, concreto,
cimento-amianto, borrachas, entre outros.
Forjamento

Esse um processo que no tem muita

aplicao. Um lingote de ao aquecido ao
rubro martelado contra um mandril central,
at que a forma e a espessura desejada sejam
obtidas. Durante a martelagem, o lingote vai
aumentando o comprimento.
Existem duas formas de aplicar o processo de solda
na fabricao de tubos industriais: longitudinal (ao
longo de uma geratriz do tubo e a mais empregada
na maioria dos casos) e espiral.

Na solda em espiral, a matria-prima sempre

uma bobina (para a fabricao contnua), para
todos os dimetros.

Empregam-se dois tipos de solda, de topo e sobreposta

A solda de topo usada em todos os tubos
soldados por qualquer dos processos com
adio de metal e, tambm, nos tubos de
pequeno dimetro soldados por resistncia
eltrica. A solda sobreposta empregada
nos tubos de grande dimetro, soldados
por resistncia eltrica.
TUBULAES PARA GUA DOCE
A gua doce limpa, com reao neutra (pH entre 5 e 9), um fluido de baixa
corroso, para o qual os seguintes materiais podem ser indicados:
Tubulao Industrial e Estrutura Metlica
1. Tubulaes de baixa presso e temperatura moderada (at 10 kg/cm e at
60C), no enterradas: Tubos, at 4" de dimetro: Ao-carbono galvanizado
(ASTM A-120), ou ferro malevel galvanizado, com ligaes rosqueadas; para
ramais e redes de distribuio de pequeno dimetro podem ser usados tubos de
PVC, tambm rosqueados.

13
TUBUIAES PARA VAPOR
O vapor um fluido pouco corrosivo para o qual os diversos materiais podem
ser empregados at a sua temperatura limite de resistncia mecnica aceitvel.

14
TUBULAES PARA AR COMPRIMIDO
O ar comprimido tambm um fluido de baixa corroso, para o qual os
seguintes materiais podem ser recomendados:
Tubulaes de baixa presso (at 7 kg/cm):
Tubos, at 4" de dimetro: Ao-carbono galvanizado (ASTM A120), com
ligaes rosqueadas.
Vlvulas, at 4 de dimetro: Bronze, com mecanismo interno de bronze,
extremidades rosqueadas.
Tubos, dimetros de 2", ou maior: Ao-carbono (ASTM A-120 ou A-134), com
sobre espessura para corroso de 1,2mm, com ligaes de solda de topo.
vlvulas, dimetros de 3", ou maior: Ferro fundido, com mecanismo interno de
bronze, extremidades com flanges de face plana.

15
Tubulaes e coneces para cidos
Bronze cobre, metal Monel: Temperatura ambiente, para concentraes at
10%.
Materiais plsticos, borrachas: Temperatura ambiente para concentraes at
50%.
Cupro-nquel: Concentraes at 40% para temperatura ambiente, e at 10%
para temperaturas ate 100C.
Pvc- dependendo a agressividade do cido os tubos de PVC esto em alta no
mercado, alm do custo ser razovel sua resistncia para estes tipos de fluidos
so relevantes na escolha do material.
Para o cido clordrico usamos um dos melhores materiais do mercado que
ao carbono com revestimento de teflon

16
Tubulao para outros fluidos presentes na
planta
leo bruto ao carbono( SAE1020,1045), ao
inox(304,316)
Metanol e metilato- ao carbono( SAE1020,1045), ao
inox(304,316)
Biodiesel- ao carbono( SAE1020,1045), ao
inox(304,316)

17
O que importante ressaltar na escolha da
tubulao
- Fluido
- Presso
- Temperatura
- Vazo
- Custo
- Resistencia do material
- Composio qumica

18
 So componentes utilizados em
sistemas de tubulaes e
encanamentos para conectar-se
diretamente tubos ou partes de
tubulao

Os principais tipos so:

Curvas, joelhos, ts, cruzetas,
luvas, unies, buchas, niples e
redues.
So utilizadas na prtica
industrial, nas tubulaes com
dimetro nominal de 2 ou
maiores. Fabricam-se em ao-
carbono, aos-liga, e em aos
inoxidveis, a partir de tubos,
chapas e tarugos forjados.
Vantagens - Vedao perfeita,
resistente, facilita a aplicao de
Exemplos
isolamento trmico e a pintura no
requer grande manuteno. Joelho: Para mudana de direo.
Redues excntricas: Para
Desvantagens - Suas montagens fazer mudanas de dimetro em
exigem uma mo de obra tubulaes.
especializada e sua desmontagem
difcil.
 So empregadas na prtica
industrial e utilizadas
em tubulaes de esgoto e
tambm em obras civis para
a distribuio de gua. So
fabricadas de ao-carbono
forjado, aos-liga, aos
inoxidveis, metais no-
ferrosos e diversos plsticos.

Vantagens Exemplos
Fcil montagem e
desmontagem. Luvas e Unies: Para ligar tubos entre si ou com
algum outro acessrio.
Desvantagens Tampes: Para fechamento de extremidades de
Vazamentos. tubos ou equipamentos.
Esses acessrios tm as
extremidades com rosca interna
para o rosqueamento direto nos
tubos, ou rosca externa, para
rosqueamento a outras peas,
sendo empregados em tubulaes
prediais e industriais, em servios
de baixa responsabilidade.

Exemplos

Bujes: Para fechamento de extremidades de

tubos ou equipamentos.
Cruzetas: Para derivaes ao mudar de
direo da tubulao.
Utilizada em tubulaes que
necessitam ser desmontadas e
tubulaes que possuam algum
revestimento anticorrosivo.

Os acessrios flangeados so
empregados em tubulaes de
grande dimetro (adutoras, linhas
de gua e de gs) e de baixa
presso, somente onde e quando
for necessria uma grande Exemplos
facilidade de desmontagem.
Vantagens - Fcil montagem e Flanges: Para fazer a ligao entre tubos ou
desmontagem. entre tubos e acessrios.
Curvas 90 com p: Para fazer mudanas de
direo em tubulaes.
Desvantagens - Maior custo e
vazamentos.
 O principal objetivo das tubulaes o transporte de fluidos.

O material usado na fabricao dos tubos depende, dentre

outros fatores, do fluido a ser transportado, do custo do
material, da durabilidade, resistncia e da segurana da
estrutura.

Os acessrios e conexes (buchas, joelhos, luvas, niples,

ponta-e-bolsa, etc.) so de extrema importncia para uma
tubulao, promovendo a integrao de partes distintas de
um sistema tubular.