CARACTERSTICAS DEL

CONCRETO
Integrantes:
Esteban Vargas
Jos Lema
Dario Landin
Profesor:
Ing. Ricardo Romero
Manejabilidad
Se define como su capacidad para ser colocado, compactado adecuadamente y para ser terminado sin segregacin ni
exudacin; va asociado tambin al termino plasticidad, definida como la propiedad del concreto fresco que permite dejarse
moldear y cambiar lentamente si se saca del molde. Las mezclas fluidas son ms maleables que las secas, pero dos mezclas que
tengan las misma consistencias no son igualmente manejables; por lo que ambas deben tener el mismo grado de plasticidad.

Factores que influyen en el trabajo:

El contenido de agua de mezclado, es el primer factor que influye en la manejabilidad del concreto; se expresa en kg o litros por
m^3de concreto
La fluidez de la pasta, debido a que para una cantidad determinada de pasta y de agregado, la plasticidad de la mezcla
depender de las proporciones de cemento y agua en la pasta.
El contenido de aire, bien sea naturalmente atrapado o adicionado, aumenta la manejabilidad de la mezcla porque las burbujas
actan como balineras de los agregados permitiendo su movilidad.
La buena gradacin de los agregados.
Los agregados gruesos con partculas planas y alargadas o de forma cbica con superficie rugosa, disminuyen la manejabilidad
de la mezcla.
El bajo contenido de arena en proporcin con el contenido de agregado grueso determina una mezcla poco manejable. Pero si
el contenido de arena es elevado hay necesidad de aadir agua pasta en exceso para que la mezcla sea manejable
presentndose tambin segregacin o exudacin.
Algunas condiciones de clima y temperatura pueden alterar la manejabilidad de la mezcla.
Algunas condiciones de produccin y colocacin del concreto.
Segregacin:
La separacin de los materiales que constituyen una mezcla de concreto.
Los factores que causan la segregacin es la diferencia en tamao de las partculas y la mala distribucin de los
agregados. Otros factores son los inadecuados procesos del concreto como: mezclado, transporte, colocacin y
compartimiento.
Esto se produce de dos formas:
1. Las partculas gruesa tienden a separaras de las otras pro accin de la gravedad, esto concurre con mezclas secas y
poco plsticas.
2. Otra forma de separacin ocurre cuando las mezclas muy fluidas.
Exudacin:
Tambin se lo conoce como sangrado y consiste que parte del agua de mezclado tiende a subirse a la superficie del
concreto recin colocado o durante el proceso de fraguado. Esto puede crear porosidad en la zona y baja resistencia al
desgate o tambin se puede dar grietas.
Medida de Manejabilidad:
No se conoce ningn mtodo, existen mtodos que miden otras propiedades del concreto que se pueden relacionar con
su trabajabilidad.
Un mtodos es el ensayo de asentamiento, para medir la consistencia o fluidez de la mezcla fresca. Con tamao mximo
de agregado grueso de dos pulgadas.
Este ensayo se hace siguiendo la norma NTC 396
Resistencia
El concreto como material estructural se disea para que tenga una determinada resistencia.
La resistencia a la compresin simple es la caracterstica fundamental de un concreto y se
utiliza normalmente para juzgar su calidad. Cuando se disea pavimento rgido y otras losas
que se construyen sobre un terreno se disean para que resistan esfuerzos de flexin.
Factores que afectan:
1. Calidad y cantidad de elementos constitutivos del concreto: agregados, cemento y agua
2. Calidad del proceso del concreto: mezclado, transporte, colocacin, compactacin y
curado; la resistencia esta relacionado con este proceso.
Calidad y cantidad:
Contenido del Cemento:
Las caractersticas del cemento empleado en la mezcla de concreto tiene una gran incidencia
en la resistencia del concreto, pues es el elemento ms activo de la mezcla.
Su proporcin es decisiva en la resistencia, a medida que se aumenta la cantidad de
cementos aumenta le resistencia, las mezclas en un alto contenido de cemento(encima de
470Kg por m3 ) tiene un retroceso en su resistencia especialmente cuando tienen tamaos
mximos muy grandes.
Relacin agua-cemento:
La relacin agua-cemento(A/C) es el factor ms importante. Esto produce distintas
resistencias de acuerdo al tipo de agregado utilizado y al tipo de cemento.
Influencia de los agregados:
La calidad de los agregados , las propiedades de los agregados que mas influyen en ella son:
Tamao mximo del agregado grueso.
La granulometra, materiales bien gradados, producen una mayor densidad.
La forma y la textura de los agregados que especialmente inciden en la resistencia a la
flexin.
La resistencia y rigidez de las partculas del agregado.
Medida de la Resistencia a la Compresin
Expresa en trminos de esfuerzo en Kg/cm2 o en lbs/pul2 o en megapascales.
Para la resistencia a la compresin, se elaboran cilindros testigos de las mezclas que se
estn usando en la estructura; estos cilindros son generalmente de 30 cms de la altura por
15 cms de dimetro.
Modulo de Elasticidad:
Este valor del modulo de elasticidad no es una constante y es un valor que depende:
El tipo de agregado
La doficacion utilizada
El contenido del aire
La velocidad de aplicacin de la craga en el ensayo
La humnedad de la muetra en le momento de hacer el ensayo
El mdulo de elasticidad es la relacin entre el esfuerzo en el campo elstico y su
respectiva deformacin unitaria. La resistencia fe = 0.45
Los concretos de peso normal tienen un mdulo de elasticidad estimado para
clculos como 13.000 fc dependiendo de la resistencia.
Resistencia a la flexin:
La resistencia a la flexin es de gran aplicacin en los proyectos de losas
para carreteras y pistas de aeropuertos.
La resistencia a la flexin del concreto se determina en vigas prismticas de 15 x 15 de seccin y 50 cm de largo, elaboradas de acuerdo
a la norma NTC No. 1377 y para ensayarla se aplica carga en los terci os medios de la luz y el mdulo de Rotura se calcula como:

= 2

si la falla ocurre por fuera del tercio medio pero no est separada de l por ms de una longitud equivalente al 5% de la luz libre, el
mdulo de rotura debe ser calculado as:

= 2

si la falla ocurre por fuera del tercio medio de la viga y a una distancia de l mayor al 5% de la luz libre el ensayo debe descartarse.
Si la carga se aplica en el centro de la luz del mdulo de rotura ser:
3
=
2 2
MR: Mdulo de rotura kg/cm2.
P: Carga mxima aplicada en kg.
L: Luz libre entre apoyos en cm.
b: Ancho de la viga en cm.
d: Altura de la viga en cm.
a: Distancia entre lnea de rotura y apoyo ms prximo, medido a lo largo del eje longitudinal d la cara inferior de la viga, en cm.
Resistencia a la tensin
Es muy difcil determinar la resistencia a la tensin directamente en probetas de
concreto por la dificultad de agarre de las mismas, lo que implica que al aplicar
esfuerzos de tensin se involucran otros esfuerzos, como el de la compresin al
sujetarlas.
La norma NTC No.722 indica el procedimiento de ensayo. La resistencia a la traccin
2
indirecta se calcula como: =

T: Resistencia a la traccin indirecta en kg/cm2.

P: Carga mxima aplicada en kg.
L: Longitud del cilindro en cm.
d: Dimetro del cilindro en cm.
: 3,1416.
Durabilidad
La durabilidad de un concreto es caracterstica que le hace mantener su forma
original, su calidad y sus propiedades de servicio a travs del tiempo y frente a
problemas de clima, ataques qumicos o cualquier otro proceso de deterioro.
Las principales variables que intervienen en la durabilidad en un concreto son:
A. condiciones ambientales
B. Las caractersticas de los materiales utilizados en la fabricacin (cemento, agua,
agregados).
C. El grado de permeabilidad del concreto
D. Las condiciones de servicio (deterioro por circulacin de equipos mecnicos o
personas).
E. El mantenimiento o conservacin que se de a la estructura.
Resistencia al fuego
El concreto en general posee buenas propiedades de resistencia al fuego, es decir el
concreto puede tener un comportamiento satisfactorio y sin emitir gases durante un
tiempo relativamente alto.
Los agregados gruesos, no presentan mayor dilatacin hasta los 500 y 600aC
El cemento hidratado empieza a sufrir deshidratacin a partir de los 150C iniciando
con el aluminato triclcico y la cal hidratada lo hace a partir de 400 a 500C.
Para el concreto reforzado y el pretensado la temperatura crtica del acero es la que
define el lmite de la resistencia de la estructura, pues an cuando el acero funde
entre 1.300 y 1.400C mucho antes pierde su resistencia; a temperaturas de 500C su
resistencia se reduce a la mitad.
Cambios Volumtricos
Entre los cambios volumtricos del concreto que ocurren por el proceso normal de
endurecimiento del mismo y que en algunos casos hay que prevenir por que pueden
causar grietas estn los siguientes:
Asentamiento plstico: Una vez que el concreto ha sido vaciado, los slidos de la
mezcla tienden a asentarse por efecto de la gravedad, desplazando los elementos
menos densos.
Cambios volumtricos en estado endurecido: Despus de colocado, el concreto
cambia de un estado fluido al de masa rgida pasando por el estado plstico. Despus
del fraguado final se inicia el proceso de endurecimiento, produciendo en el concreto
importantes cambios de volumen.