PREPARACIN

MECNICA
PROCESAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS
 CAPTULO I
Un material que contiene una cantidad de mineral
suficiente para ser tenido en cuenta desde el punto de
vista comercial, se le conoce con el nombre de mena. El
material no til corresponde a la ganga o estril.

Preparacin mecnica es una parte de la ingeniera que

trata los procesos y mtodos para aplicrselo a las menas
para separar los compuestos tiles de los estriles,
concentrando aquellos en menor masa enriquecida.
Justificacin de la aplicacin de la preparacin mecnica:
- Las menas son de baja ley o concentracin por tener una
ganga en una proporcin mayor de la conveniente.
- Las menas generalmente son complejas; sus componentes
estn ntimamente unidos entre s como por ejemplo: una
mena contiene los siguientes minerales: oro, plata,
calcopirita, pirrotina, galena, blenda, arsenopirita, cuarzo,
todos ellos embebidos en una roca grantica.
- Las gangas suelen contener elementos perjudiciales tales
como azufre, arsnico, antimonio y teluro.
- Los mercados exigen para su aprovechamiento,
determinadas condiciones de limpieza, tamao y riqueza.
Con las anteriores consideraciones es importante:

- Separar entre s y concentrar los diversos componentes

tiles.

- Eliminar la mayor cantidad posible de la ganga para

incrementar la ley de los concentrados.

- Cumplir los requisitos de la comercializacin y de las

plantas que procesan esos concentrados.
Factores que deben tenerse en cuenta para considerar un depsito mineral
como aprovechable.
1. La concentracin o ley de los minerales beneficiables expresada en
Porcentaje en peso, Porcentaje en Volumen, onzas troy/ton , p.p.m (g/ton,
mg/l)
2. Estado mineralgico de la mena (nativos, sulfuros, carbonatos).
3. Presencia de impurezas.
4. Potencia y localizacin del yacimiento (reservas probables e inferidas)
5. Aspectos financieros y legislacin minero ambiental.
6. Reservas de agua, suministro de energa, vas de comunicacin y
disposicin de las colas o relaves.
7. Demanda y el valor tanto de los minerales concentrados como de los
metales puros.
8. Diagrama de flujo del proceso, costos de operacin, grado de
concentracin y recuperacin.
Categora de los tamaos de grano:

Mineral grueso: es aquel que a simple vista se le

puede distinguir sus caractersticas fsicas; son
tamaos mayores de 50 mm o 2 inch.
Mineral graneado o medios: son granos inferiores a
50 mm y superiores a 30 mm.
Mineral menudo: de 30 mm hasta 1 mm.
Mineral fino: son los tamaos inferiores a 1 mm
1. PLANTA DE PROCESAMIENTO
Son aquellas que se conocen con la denominacin de molinos.
En estos molinos hay dos operaciones unitarias
fundamentales que son:

Liberacin o desprendimiento de los minerales valiosos de

los materiales de desecho o ganga lo cual implica
trituracin y molienda.

Concentracin o trituracin de las sustancias tiles de la

ganga, que implica clasificacin, sedimentacin, filtracin y
separacin de los minerales por diferencias fsicas.
-Despus que las sustancia tiles han sido
liberadas de la ganga, la mena se somete a un
proceso de separacin, con el fin de concentrar
los minerales en dos o ms productos.
La separacin se hace utilizando las diferencias
especficas entre las propiedades fsicas o
qumicas de los minerales valiosos y la ganga.
 Nombre del Mtodo Propiedades que emplea para separar Principales aparatos
Concentracin Gravitacional Diferencia de velocidad de Sedimentador, Hidrocicln, Jig, Canaln, Canaletas, Mesa
sedimentacin de los minerales Vibratoria, Espiral, Conos de Separacin, Centrfugas
entre otros.
Concentracin Magntica Susceptibilidad magntica (atraccin o Separador magntico de tambor , rodillos magnticos,
no ante un Magneto o imn) separador magntico tipo carrusel, etc.

Concentracin Elctrica Conductividad Elctrica Separador elctrico de alta intensidad

Flotacin Hidrofobicidad y/o hidrofilidad del Celdas de flotacin y columnas de flotacin.
Espumante mineral (mojamiento o no)

Floculacin Adsorcin especfica de un polmero y Sedimentador

Selectiva formacin de flculo.

Coagulacin Selectiva Adsorcin especfica de iones Sedimentador

inorgnicos y formacin de un cogulo.

Separacin a Propiedades pticas , color brillo, Mujeres y Varones Jvenes

Mano radioactividad.
2. DIAGRAMAS DE FLUJO
Consisten en un esquema que muestra la secuencia de
las operaciones de la planta o molino.
Tiene diferentes maneras de ser representada:

Diagramas de bloque, en el cual se agrupan todas

las operaciones de un solo carcter o por diagramas
detallados, con la informacin en equipos,
densidades de pulpa y tonelajes obtenidos
Fuente: CIMEX
Fuete: CERROMATOSO S.A.
PROCESO BAYER
Fue patentado por Karl Joseph Bayer en 1888 se usa para la
produccin de almina a partir de la Bauxita.
Se fundamenta en que los xidos de aluminio hidratado son
solubles en soda caustica (NaOH) a temperatura y presin
elevadas.
La almina se presenta en la Bauxita en la forma de gibbsita
Al(OH)3
bohemita y dispora AlO(OH).
Breve descripcin del proceso:
La bauxita se digiere en una solucin de soda castica a
temperatura y presin elevadas. Despus de la digestin, la
solucin contiene aluminato de sodio y en suspensin un residuo.
Este residuo insoluble llamado lodo rojo, consiste en xidos de
hierro, titanio y silice.
El lodo rojo se separa de la solucin rica en xido de aluminio con la
ayuda de floculantes sintticos en recipientes llamados:
espesadores, decantadores o sedimentadores.
El lquido clarificado es purificado mediante filtracin. El trihidrato
de aluminio es precipitado desde el licor filtrado y lavado antes de
ser calcinado a temperaturas muy altas, obtenindose: Al2O3
 CAPTULO II
NDICES METALRGICOS
Son nmeros adimensionales que definen la calidad de la
separacin en una o varias etapas de concentracin y sirven
para el escalamiento en la construccin de equipos y/o
plantas de concentracin.

Para ello deben estar soportados en un balance de masa, de

lo contrario los datos obtenidos son absurdos.
Se asume que la separacin y los muestreos se realizan en
estado estacionario, esto es cuando las variaciones de las
propiedades del sistema son invariantes con el tiempo.
BALANCE DE MASA EN UN CONCENTRADOR EN ESTADO
ESTACIONARIO

Alimento F CONCENTRADOR Concentrado C

Tenor = f Tenor c
Cola T
Tenor t

F= C + T
MINERAL DE INTERS QUE ENTRA = MINERAL DE INTERS QUE SALE

En trminos de variables usadas:

F . f = C .c + T.t
 CLASIFICACIN DE LOS NDICES
METALRGICOS

Los podemos dividir en dos tipos:

ndices que relacionan calidad de la

concentracin.

ndices que relacionan capacidad del circuito

de concentracin para escalamiento.
 NDICES QUE RELACIONAN CALIDAD
Son los que proporcionan informacin sobre la calidad de los
productos tanto en la etapa de concentracin como en la totalidad
de la planta.

Recuperacin R es la relacin que existe en una operacin de

concentracin entre el peso del material til o de inters que hay
en el concentrado con respecto a la cantidad de ese mismo mineral
que hay en la alimentacin.

R= C. c /F. f

Una recuperacin del 0,65 para un proceso sugiere que el 65% del
mineral de inters se recupera en el concentrado y el restante 35%
sale por las corrientes de las colas.
Razn de enriquecimiento RE
Se define como la relacin que existe entre el tenor (%)
de mineral til en el concentrado respecto al tenor (%)
del mismo mineral en la alimentacin.

RE = c/f

Este valor en una operacin de concentracin debe ser

siempre mayor que la unidad
 NDICE DE SELECTIVIDAD I.S.

Este ndice compara la calidad de separacin

entre dos especies A y B que se desean
separar en el proceso de concentracin; se
define:

Is= fa(A) . t(B) / fa(B) . t(A)

 NDICES QUE RELACIONAN CAPACIDAD
Estos ndices informan datos para escalamiento y seleccin de equipos:

Razn de concentracin K: se define como la razn entre el flujo bsico

de slidos en la alimentacin F, con respecto al flujo de slidos en el
concentrado C:

K = F/C

Ntese que ste ndice no da informacin de calidad sino de capacidad.

Permite calcular cuantas toneladas se deben alimentar para producir
una tonelada de concentrado.
RENDIMIENTO DE CONCENTRACIN (V)
Se define como la relacin entre el flujo
msico en el concentrado respecto al flujo
msico de slidos en la alimentacin.

V = C/F = 1/K

Es el inverso de la razn de concentracin y

proporciona igual informacin.
 EFICIENCIA DE LA SEPARACIN (E)
Es un ndice que combina informacin con los ndices anteriores

E = R-V/ 1-Videal
Videal = rendimiento ideal
 RELACIN ENTRE LA RECUPERACIN R Y LA
RAZN DE ENRIQUECIMIENTO RE

Cuando se efecta una operacin de concentracin en una

etapa, los ndices de recuperacin y la razn de
enriquecimiento son antagnicos (ver fig. siguiente)

Es decir, a mayor recuperacin menor enriquecimiento o lo

contrario.
Lo anterior implica que solo es posible alcanzar una alta
Recuperacin y una Razn de enriquecimiento tambin alta, si
la separacin se efecta por etapas y mediante un adecuado
diseo de la planta.
Fuente: CIMEX, UNAL MEDELLIN
Fuente: CIMEX, UNAL MEDELLIN
 NDICES METALRGICOS IDEALES

Una operacin ideal es aquella en la cual es necesario

que se cumplan dos condiciones de operacin:
1. El tenor de mineral de inters en las colas debe
ser cero.
t=0
2. No debe haber ganga o estril en el concentrado
c=1
Si una de las dos condiciones no se cumple, la
concentracin deja de ser ideal. Adems, el
cumplimiento de una no implica que se genere la otra,
porque son completamente independientes.
De acuerdo con lo anterior se presenta la tabla de
ndices metalrgicos tomada de las notas de clase
Concentracin de minerales de los profesores :
- Oswaldo Bustamante PHD
- Cecilia Gaviria PHD
- Oscar Jaime Restrepo B. PHD
(Integrantes del CIMEX)
Fuente: CIMEX, UNAL MEDELLIN
NDICES METALRGICOS Y TRAZADO
DE PLANTAS CONCENTRADORAS
La utilidad metalrgica de definir los ndices ideales radica en
la fijacin de metas para el proceso de separacin y en las
estrategias de optimizacin y control de la concentracin:

A partir de la ecuacin: R= C .c /F. f

RIdeal = 1 (100%)
Si la razn de enriquecimiento: RE = c/f
REIdeal =1/f
Razn de concentracin RC (K)
K = F/C = c t / f t
Si t tiende a 0, K = c/f, si c 1, entonces K =
1/f (Ideal)

El rendimiento ideal V es el inverso de la razn

de concentracin

V=f
 GRADO DE LIBERACIN Y PARTCULAS
MIXTAS
Uno de los principales objetivos de la conminucin es permitir la
liberacin o desprendimiento de los minerales valiosos para separarlos
de la ganga, asociados al tamao de partcula ms grueso posible.
En la realidad, en pocas oportunidades se logra una liberacin
completa.
Las partculas de mineral entrelazadas se conocen como medios o
mixtos. El problema es que existen diferentes tipos de partculas mixtas
provenientes de las partculas del alimento y cada una tendr un
comportamiento particular.
Fuente: CIMEX, UNAL MEDELLIN
 Las partculas mixtas crearn problemas en la separacin,
disminuyendo la recuperacin en los procesos de
concentracin.
El efecto de las partculas mixtas requiere de
pulverizacin o molienda y genera la obligacin de
emplear varias etapas de concentracin con el fin de
evitar prdidas y aumentar la recuperacin.
En el caso de las partculas entrelazadas, crearn
deficiencias en las separaciones , porque su presencia
generar mayores prdidas, por lo tanto aparece la
necesidad de utilizar varias etapas de concentracin para
aumentar la recuperacin.
Fuente:CIMEX,UNAL MEDELLN
 Concluimos lo siguiente:
- Las colas de la concentracin scavenger genera las colas
definitivas de la planta.
- Los concentrados scavenger se envan a remolienda,
conjuntamente con las colas de la etapa de limpieza, las cuales
deben estar enriquecidas con partculas mixtas y requieren una
mayor reduccin de tamao, buscando un mejor grado de
liberacin.
- La etapa de concentracin de limpieza produce los concentrados
definitivos de la planta. Este debe tener un alto valor en sustancia
rica (f)
Rendimiento Global = f-t/c-t

REglobal = c/f

Recuperacin Global =Rglobal = (f-t )c / (c-t)f

 CAPTULO III

MANEJO DE MENAS

Explotacin minera:
- Cielo abierto.
- Subterrneo: rumbo buzamiento.
- Explosivos y voladuras. Sostenimiento, Desage ,
Alumbrado y Ventilacin.
- Excavaciones: galeras, tambores, cmaras y pilares.
- Seguridad minera: gases, polvos y accidentes.
TRANSPORTE:
Frreo
Volquetas
Bandas transportadoras
Canales
ELIMINACIN DE MATERIALES DAINOS
Productos de hierro y acero
Metales no frreos
Madera
Lodos y arenas
ACCIONES A TOMAR
Separacin manual
Electro imanes
Detectores de metales
Cribas planas para eliminar madera o materiales
fibrosos
Los lodos se evitan, lavando la mena con agua,
despus de la trituracin primaria y antes de la
trituracin secundaria.
Magneto protector de banda
Detector de metales
Diagrama de flujo de una planta de lavado
 TRANSPORTE DE LA MENA EN LA
PLANTA
El concepto bsico para el transporte, es el
uso mximo de la gravedad, y el
movimiento continuo entre las unidades de
procesamiento.
La mena seca se mueve a travs de canales
(chutes) con inclinaciones de hasta 45-55,
evitando esquinas rectas.
La banda transportadora es el medio ms
utilizado para el transporte de la mena.
Fuente: Kauman S.A
 BANDAS TRASPORTADORAS
Se fabrican de diferentes materiales como: fibras de algodn, hilos de
Nylon, hilos de acero o fibras de materiales compuestos, unidos por una
matriz de caucho; su superficie se vulcaniza.
Su soporte se hace con rodillos de caucho o acero, los cuales le dan
forma de nido o cuna.
El espaciado de los rodillos debe tener un intervalo mximo que evite el
pandeo excesivo (catenaria)
Para iniciar el arranque de la banda, se necesita un buen contacto entre
sta y la polea de impulso; como ayuda se puede emplear un
dispositivo conformado por poleas dobladoras para acodar y poleas
impulsadoras.
 El avance de la tecnologa de control, permite un alto
grado de automatizacin sin riesgo de fallas.
En caso de algn problema, no se debe parar una
mquina, sin detener al mismo tiempo su
alimentacin de mena y generar una parada
automtica de todas las bandas y mquinas
precedentes.
 La alimentacin a las bandas se disea para entregar
la masa de la mena al centro de la banda y a una
velocidad cercana a la misma.
El material, si es pesado o en forma de granos
grandes, nunca debe golpear verticalmente la banda.
La banda transportadora, puede descargar en la polea
principal o con un distribuidor mvil de descarga en
el cual, por medio de un juego de poleas, la banda se
dobla haca atrs, para proporcionar un punto de
descarga localizado.
La carga muy pesada de material grueso, se
transporta a distancias relativamente cortas
(menos 30 m) por transportador de bandejas y
placas, acopladas a una cadena sin fin. Se
construyen de acero al manganeso o de plancha
de acero pesada, su velocidad es inferior a 15
m/min
Las correas transportadoras funcionan
normalmente a velocidad constante, y no
pueden utilizarse como reguladoras de
caudal.
Transportadores de banda para distintos cometidos
 ELEVADOR DE CANJILONES
Cuando no hay espacio suficiente para una
banda, puede utilizarse un elevador de
canjilones, recurriendo a un movimiento
vertical o inclinado con ngulos de 60 a
90. Los tamaos de los canjilones oscilan
de 10-60 cm de longitud y 8 a 40 cm de
profundidad; su velocidad es alrededor de
30 m/min.
Fuente: intersystems
 TRANSPORTE HIDRULICO
Cuando tienen que transportarse lquidos o pulpas (L+S), como es el
caso de slidos con agua (turbia), o slidos con cianuros, cidos o bases,
se hace a travs de tuberas impulsadas por bombas centrfugas.
El diseo de una tubera incluye:
- Densidad de pulpa
- Densidad de los slidos
- Relacin de lquido a slido L:S
- Viscosidad del fluido
- Anlisis del tamao y forma de las partculas.
 BOMBAS
Las bombas pueden transportar tamaos mximos de 25 30 cm y
enviar la pulpa de 30 100 m de altura. Adems, de la capacidad para
transportar el material; son caractersticas esenciales de una bomba
centrfuga:
- Elevada resistencia al desgaste
- Facilidad de sustitucin de repuestos
Existen entre otras:
- BOMBA WILFLEY
- BOMBA HDROSEAL
- BOMBA DORCO
- BOMBA KRUPP
BOMBA WILFLEY
Bomba Vacseal
Bomba Dorrco
Elevador de aire krupp
 ALMACENAMIENTO DE LA MENA

Todas las operaciones de preparacin mecnica requieren del

manejo de slidos secos a granel.
Cuando se tratan de grandes capacidades y mineral grueso se
emplean las pilas de almacenamiento.
Las tolvas se usan para capacidades menores y minerales de inferior
tamao.
 ALMACENAMIENTO DE LA MENA
La necesidad de almacenamiento en el molino, surge del hecho de
que el minado, la trituracin y la molienda, se realizan a diferentes
velocidades.
La cantidad de almacenamiento depende del tipo de proceso, su
mtodo de operacin y de la frecuencia de los problemas o
paradas inesperadas en la planta.
El almacenamiento tiene la ventaja, de permitir el mezclado de
menas diferentes para proporcionar una alimentacin estable y
consistente al proceso.
Los circuitos de molienda y concentracin son ms eficientes
cuando se trabajan continuamente; esto justifica los sistemas de
almacenamiento.
 PILAS DE ALMACENAMIENTO
Se emplean para materiales que ya han pasado la etapa de trituracin
primaria, como es el caso del carbn, caliza, mineral de nquel,
minerales auroargentferos y minerales polisulfuros.

Ventajas de las pilas de almacenamiento:

- Proporcionan un flujo uniforme de mena a la planta
- Es un medio de mezclado para conseguir una ley uniforme de
alimentacin.
- Hace independiente el molino de la mina (se considera que aumenta la
eficiencia del molino dentro de un 10 25%)
 MTODOS PARA FORMAR PILAS
Las pilas de almacenamiento se forman sobre un lecho de concreto o
de tierra y ocasionalmente se cubren con un techo. Para esto se
utilizan:
- Apiladores fijos de banda
- Transportador de carga viajero
- Transportador de carga reversible
- Apilador de brazos viajeros
- Apilador radial
Las pilas resultantes son cnicas, alargadas o radiales.
La pilas tienen taludes inclinados, su ngulo es una
propiedad de los slidos a granel, conocido como
ngulo de reposo.
Como siempre se presenta una segregacin en el
almacenamiento, para minimizar ste efecto hay que
acudir a un adecuado sistema de recuperacin.
Dentro de los cuales tenemos tneles de fondo,
escrepas o cargadores frontales y recuperadores de
rueda de canjilones entre otros.
Pila de almacenamiento con sistema de recuperacin de tnel
de fondo
Apilador- Reclamador
 TOLVAS
La funcin de una tolva es proporcionar una alta capacidad de
regulacin y un rgimen de alimentacin controlado y especfico.
Todas las plantas de procesamiento de minerales preciosos,
sulfuros, carbonatos, xidos, silicatos, utilizan tolvas de
almacenamiento.
Las tolvas se componen de dos partes:
- Una seccin convergente en la parte inferior conocida como
boquilla.
- Una seccin vertical superior donde se almacena la mayor parte del
material.
 Los diseos bsicos de las tolvas son entre otros:
- TOLVA DE FLUJO DE EMBUDO
- TOLVA DE FLUJO MASIVO
- TOLVA DE FLUJO EXPANDIDO
Patrones de flujo en tolvas de flujo de embudo y de flujo
masivo
En todas las tolvas se segrega el material en el momento de cargarlas.
Los principales problemas que presentan las tolvas y boquillas son:
Encampanamiento o arqueo: Es el puenteo de los materiales a
granel sobre la abertura de la boquilla.
Formacin de tubo: Consiste en la restriccin del flujo quedando
limitado a un canal vertical que se forma arriba de la abertura de
descarga.
Segregacin de partculas: Cuando se carga una tolva, las partculas
ms gruesas tienden a moverse haca el exterior de la tolva, dando
lugar a grandes variaciones en la descarga de la misma.
Limitaciones del flujo en tolvas. a) Arqueo. b) Formacin de
tubo.
 ALIMENTADORES
Son equipos necesarios para entregar la
corriente de mena seca o hmeda a los
diversos equipos.
Se han diseado alimentadores segn si la
carga es gruesa o fina o/y segn la
cantidad.
Alimentador de cadena Ross
Alimentador de placas
CAPTULO IV
CONTROL DE LAS PLANTAS
Pesado de la Mena
El conocimiento de la cantidad que se est procesando, debe
realizarse antes que el material presente prdidas en la planta de
beneficio. Es decir, conocer lo que hemos denominado alimentacin
o conducta de entrada.
Debe ejecutarse antes de la trituracin primaria o en algunos casos
antes de alimentar a la molienda.
El equipo que se utiliza se le denomina pesmetro; es una balanza
automtica, que registra la cantidad de material que ingresa al
proceso de preparacin mecnica.
Elementos del pesmetro Merrick
 CLCULO DE LA HUMEDAD
Como las menas no vienen secas, y considerando que el agua es un
inerte, hay que descontar la humedad para conocer con exactitud el
peso de la mena que se va a tratar.
% Humedad =Peso de material hmedo Peso material seco
Peso del material hmedo

La temperatura de secado debe estar entre 100-105 C; la muestra

se puede colocar en bandejas grandes en tamaos inch
 MUESTREO PARA CONOCER LA LEY DEL
MATERIAL
El muestreo es el mtodo como se toma una pequea cantidad
de material del todo uno o de la masa principal, de tal manera
que sea representativa de ella.
Es importante el mtodo operatorio y la responsabilidad de
operar siempre de la misma manera como se ha normalizado el
muestreo. Una pequea muestra nos debe entregar la
informacin sobre alguna caracterstica especfica de la mena
como:
a) Tenores o riqueza
b) Humedad
c) Granulometra
 En la prctica el mtodo ms satisfactorio para
minimizar las variables, como el tamao de
grano en la banda, asentamiento de las
partculas, presencia de lodos y exceso de
humedad, es muestrear el material mientras
est en movimiento, en donde exista una cada
o descarga de una banda.
La norma indica que se debe tomar toda la
corriente del material, por lo tanto el equipo de
muestreo o la cuchara manual, estar de
acuerdo con el tamao del grano.
 Las variables a tener en cuenta para la cantidad de muestra
son:
a) Tamao de grano
b) Variabilidad del yacimiento
c) Exactitud que se desea obtener
Mientras ms frecuente se tome los incrementos o
submuestras tanto ms exacta ser la muestra final.
Muestra Total =
 MTODO DE GY
El mtodo de Gy se emplea para calcular el tamao de la
muestra con el fin de alcanzar una buena exactitud
M = Cd3/ S2
M = Peso de la muestra en gramos
C = Es una constante de muestreo
d = Es la dimensin de los granos ms grandes en cm
S= Es la medida del error estadstico que se comete durante el
muestreo
La desviacin estndar de una curva de distribucin normal, en una
serie de muestras tomadas al azar, es S, y la varianza es S2
 La constante de muestreo C es especfica del material del cual se toma la
muestra

C =f . g .l. m
f= factor de forma que se toma como 0.5; para las muestras de Oro es
0.2
g= factor de distribucin de partcula, generalmente se toma como
0.25, si est clasificado por tamaos muy exactos se toma 0.5.
l= factor de liberacin, cuyos valores van de 0 (para material
homogneo) o 1 (para material heterogneo)
TAMAO SUPERIOR
= d/L
TAMAO DE LIBERACIN
 d/L 1 14 4 10 10 40 40 100 100 400 > 400

l 1 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 0.02

m = factor de composicin MINERALGICA

m=1a
[(1 a)r + a.t]
a
r y t son las densidades medias del mineral valioso y de la ganga; a es el
contenido mineral promedio, fraccionario del material que se est
muestreando; este dato se obtiene ensayando varias muestras del mineral.
Esta ecuacin se aplica para corrientes de mena transportadas sobre
bandas o para corrientes de pulpa transportadas en tuberas.
 MTODO DE TAGGART
Taggart propone:
W = K . Da
W= Peso de la muestra en Kg
D= Tamao Lmite

a= valor que oscila entre 1.5 y 3

K= para un tamao lmite de 10 mallas oscila entre 0.5 Kg y 1
ton
El ms bajo corresponde a menas de baja ley muy uniforme y
el ms alto para muestras heterogneas de alta ley.
SISTEMAS DE MUESTREO
Un muestreador automtico debe tener encuenta:
a) Cortar la corriente de mena en ngulo recto
b) Cubrir toda la corriente
c) El cortador debe moverse a velocidad constante
d) El cortador debe ser lo suficientemente grande para pasar
toda la muestra.
SISTEMA DE
MUESTREO
 MUESTREO DE SLIDOS SECOS
Las plantas de preparacin mecnica, muestrean los lotes cada 24
horas, con la finalidad de obtener una muestra representativa para
su anlisis.
Si la muestra final es pequea, debe secarse y proceder a
desmuestrear por cuarteo a mano; si la muestra es voluminosa o
muy grande, debe procederse con pala.
Ambos mtodos se siguen para compensar el hecho de que el
gnero fragmentado se segrega segn su tamao cuando se
amontonan en el suelo o en un recipiente.
El desmuestre con pala consiste en apilar el gnero en un montn
cnico, y , a continuacin, ir retirando paladas de la periferia del
montn a nivel del suelo en puntos equidistantes.
 A la formacin de la muestra se destina la 5,
10 o 30 paladas; las restantes se apartan
como muestra de reserva. Luego se hace
otro montn ms pequeo y se procede a
cuartear.
La clave de la operacin de muestreo es la
presicin y no la velocidad.
DESMUESTRE A MANO POR CUARTEOS SUCESIVOS

Se efectua formando un montn en el suelo o sobre

una mesa, procediendo despus a su achatamiento
para obtener un cilindro de gran base y pequea
altura (caque) que se divide en cuatro partes
aproximadamente iguales, de stas, sern retiradas
dos diametralmente opuestas, y con las otras dos se
repetir el proceso hasta llegar a la cantidad de
muestra que se estime necesaria.
 DESMUESTRE CON DIVISOR DE CANALES

Denominado tambin muestreador Jones o Rifle;

consiste en una caja prismatica; en cuyo fondo hay
practicadas un nmero par de ranuras; cada una de
ellas desemboca en un plano inclinado, de tal forma
que los canales pares vierten a un lado y los impares a
otro. La anchura de stos canales, como mnimo, debe
ser tres veces el espesor mximo de las partculas. La
muestra se ir dividiendo cada vez en dos partes
aproximadamente iguales hasta llegar a la cantidad
que se estime necesaria.
Fuente:Omadisa.net
 Partimos de 5 Kg de
muestra inch
PREPARACIN DE LA Cuartear 1250g
MUESTRA PARA ANLISIS = 1/2 inch

DE CARBN Moler a 10 mallas

1.65 mm

Cuartear 312g

Puelverizar a 60
mallas (0.248 mm)

Mezclar y cuartear 60
g

Guardar en frasco
con tapa
ANLISIS DE CENIZAS PARA CARBONES
En las plantas de preparacin de carbn para coquizacin es
vital controlar la cantidad de ceniza. Un mtodo rpido es a
travs de las fuentes radioactivas denominadas ASH-PRO, que
detectan por medio de una lanza los istopos como el del
potasio, y con esta informacin, al estar patronada la fuente,
emiten, en tiempo real, un porcentaje de ceniza.
La radiacin que absorben de la fuente los elementos
mayoritarios del carbn como son: carbono e hidrgeno , es
muy baja en comparacin con la radiacin absorbida por los
elementos constitutivos de la ceniza ( o estriles) como son:
Si, Fe, S, Al, Mg, Ca, K
ANALIZADOR DE LA CENIZA

Fuente: TvmEsnkgh
 FLUORESCENCIA DE RAYOS X
Esta tcnica se basa en la deteccin de rayos X
caractersticos de los elementos qumicos que componen
los materiales, es ideal para los de tipo inorgnico:
pigmentos, tintas, metales y minerales. Proporciona
concentraciones de elementos mayores, menores y trazas.
El sistema de Fluorescencia de Rayos X, para anlisis in situ
consta de tubos de Mo, Rh y W de 75 W que se pueden
combinar con detectores Si- PIN y Cd-Te para analizar
regiones de 0.5 a 4 mm de dimetro.
Fuente: andreah
 PULPAS METALRGICAS
Es la mezcla matemtica de una porcin constituida por
slidos de una granulometra casi uniforme y otra
constituida por un lquido, generalmente el agua.
En un proceso metalrgico de concentracin de minerales,
la pulpa rica en especies mineralgicas de inters
econmico, se le denomina Concentrado. Al producto de
pulpa pobre en especies valiosas se le llama rechazo, cola
o relave; y al producto con un contenido intermedio de
elementos de inters se le suele llamar mixto.
Fuente:srcribd.com
 MUESTREO DE PULPAS
Cuando se muestrean pulpas, donde el tamao de
grano es muy pequeo, se emplean las llamadas
vlvulas poppet, que muestrean las tuberas.
Si el proceso no es tecnificado, la muestra se puede
tomar por medio de un recipiente con el cual tomamos
los incrementos de la muestra.
Una vez que se obtiene la muestra del da o del turno,
se procede a desmuestrear para el anlisis. El
procedimiento es por cuarteo o divisin de canales,
hasta obtener la muestra conveniente, segn normas
ASTM
Densidad de la pulpa y
porcentaje de slidos
La comprensin del concepto
de porcentaje de slidos, es
un aspecto muy importante
de la operacin de la planta.
La fraccin de pulpa que
contiene los slidos de
mineral se expresa como
porcentaje de slidos en
peso.
Metodologa del Muestreo Manual de Pulpa.
Cortador de flujo de pulpa: consiste en un balde para
realizar el corte del flujo de pulpa de acuerdo a las
normas establecidas en muestreo.
Muestreador de fondos de estanques : Se emplea en
espesadores y consiste en un recipiente que posee
doble cilindro de metal con una vlvula de muestreo
en el extremo inferior.
Muestreo manual de pulpas
Muestreo manual de pulpas
Muestreador de fondo de estanques
Fuente:srcribd.com
Metodologa del Muestreo Automticos de Pulpa.
El muestreo de pulpas (mezclas de slidos y lquidos)
en una planta parece, a primera vista, a ser ms fcil
que el muestreo de slidos.
Las pulpas generalmente se encuentran en movimiento
y dentro de tuberas, esto es una situacin casi ideal
para el muestreo. Sin embargo, dado que las tuberas
son cerradas, es difcil obtener una seccin transversal
completa de la circulacin a travs de la tubera. Las
partculas en las paredes del tubo son las ms difciles
de extraer con los muestreadores.
 Factores que afectan la representatividad de la
muestra :
Frecuencia de corte de la muestra
Tcnica usada para obtener la muestra
Condiciones de resguardo de la muestra frente a la
contaminacin
Anlisis de la muestra
Cortador Primario
Este elemento est diseado para tomar la muestra,
cortando la totalidad del flujo en ngulo recto con respecto
a l, mientras est en movimiento y en cada libre
Reductor Primario Vezin Secundario
Su funcin es la de reducir de forma homognea la
muestra obtenida en el primer cortador, para ello se ubica
perpendicular al flujo, el que es conducido en cada libre
en una tubera.
Muestreador cortador
rotatorio.
Los muestreadores rotatorios a
menudo se conocen como
muestreadores vezin o
muestreadores cortadores-
rotatorios. El muestreador
cortador-rotatorio
generalmente se usa para
aplicaciones de bajo flujo. Es
comn en el muestreo
secundario y terciario en
aplicaciones de muestreo de
pulpa
 MEDICIN DEL TONELAJE EN LAS CORRIENTES DE
PULPA

El tonelaje de slidos secos en una corriente de pulpa se

calcula a partir de:
a) Velocidad del caudal
b) Densidad de pulpa
c) Gravedad especfica del material seco
El mtodo ms sencillo para medir la velocidad de flujo de
los slidos secos, es determinar la velocidad del caudal,
apartando la corriente de pulpa hacia un recipiente
apropiado durante un tiempo medido.
 Al desaguar y secar este volumen conocido de pulpa, se mide el
peso de los slidos secos y de sta manera se conoce la cantidad
de slidos en la pulpa.
Otro mtodo, es mediante una balanza graduada (tipo Merryck),
en donde a travs de un vaso aforado en un litro, se pesa la
pulpa, conociendo as, directamente su densidad.
La velocidad de flujo de la masa de slidos secos M est dada
por:
M= F. W. P Kg/s
100
F= VELOCIDAD FLUJO DE LA PULPA
W= DENSIDAD DE LA PULPA
P= PORCENTAJE DE SLIDOS
 Muchas plantas modernas, usan en la actualidad la
integracin del flujo de masa, para registrar el
tonelaje continuo en seco de las corrientes de pulpa.
La densidad de lodo se mide automticamente con el
medidor de densidad nuclenico, utilizando para ello
una fuente radioactiva.
 CAPTULO V.
ESTUDIO DEL TAMAO DE LAS PARTCULAS
El anlisis de tamao de los diversos productos de una
planta concentradora constituye una parte fundamental
del procedimiento de pruebas de laboratorio.
Este anlisis es muy importante para la determinacin
de la calidad de la molienda y para establecer el grado
de liberacin de la sustancia rica, de la ganga en varios
tamaos de partcula.
En la etapa de separacin, el anlisis del tamao de los
productos se usa para determinar el tamao ptimo de
la alimentacin al proceso para obtener una mxima
eficiencia y determinar el tamao en que ocurre
cualquier perdida en la planta, de manera que se pueda
corregir.
Las caractersticas de las partculas son bsicas para las
operaciones de clasificacin, reduccin de tamao,
filtracin y sedimentacin.
A su vez, la eficiencia y consumo de energa en la
reduccin de tamao, puede averiguarse, conociendo
la granulometra del producto obtenido.
 La respuesta de un material a un proceso unitario
esta relacionada con su FORMA y se calcula por la
razn superficie a volumen. Para un volumen dado, la
esfera tiene la mnima rea, mientras la forma tabular
tiene el mximo de rea superficial.
A mayor razn de superficie / volumen, mayor es la
velocidad de reaccin de la partcula y mayor es su
energa superficial.
 La superficie desarrollada tiene efecto sobre el proceso
debido a:
- Friccin entre partculas
- Transferencia de calor
- Reacciones estequiomtricas
- Efectos sobre el fluido en el cual estn en suspensin.
- Reacciones qumicas de superficie.
 TAMAO DE LA PARTCULA
Una partcula esfrica se define dando su dimetro, sin
embargo, la mayora de minerales a granel, estn
compuestos de partculas no esfricas, para los cuales
el tamao no puede ser especificado en trminos de
una medida nica.
Por lo tanto, habr distintos valores dependiendo el
mtodo de medida.
 TAMAO CONDICIONAL
Existen diversas formas para conocer el tamao condicional de una
partcula:
Tamao lineal: es la medida de sus longitudes, hay dos modalidades:
tamaos de Martin y de Feret
Tamao de STOKES: Es el dimetro de una esfera con igual masa que la
partcula y que sedimenta con la misma velocidad de sta.
Dimetro Equivalente: Es cuando la partcula se compara con una
esfera de igual volumen
de = (6 Vp/) 1/3
Malla: es igual a la abertura de un orificio cuadrado estandar.
 DIMETRO PROMEDIO
Si se consideran tres dimensiones de la partcula, se puede calcular:
- Dimetro promedio aritmtico:
dpa = l+b+h/3
- Dimetro promedio geomtrico:
dpg = (l.b.h)1/3

- Dimetro promedio armnico:

dpar = 6:l.b.h/2.l.b+2.l.h+2.b.h= 6.Vp/S
 SOLIDO PARTICULADO O A GRANEL
Las propiedades de un solido particulado caen en dos grupos:
Las relacionadas con las partculas individuales.
Las pertenecientes a slidos ms vacos.
A la primera clase pertenecen el volumen, el rea superficial y la masa.
Las propiedades de la masa de slidos se relacionan con: Conductividad
trmica, densidad, calor especfico, dureza, y tendencia higroscpica.
A la segunda clase pertenecen: fraccin de vaco en la masa, densidad de
slidos mas vacos, rea superficial por unidad de masa, permeabilidad y
ngulo de reposo.
 ANLISIS GRANULOMTRICO

Estudia la composicin
granulomtrica de mezclas
de partculas; con el fin de
describir su tamao,
superficie, volumen y masa.
Mtodos de anlisis de tamao de partcula
 ANLISIS CON CRIBAS
Es uno de los mtodos ms tradicionales para conocer el
tamao de las partculas, y se realiza haciendo pasar un peso
dado de material, de muestra conocida, a travs de una serie
de cribas cada vez ms finas y pesando la cantidad que se
colecta sobre cada criba, para as, determinar el % en peso de
cada fraccin de tamao.
El cribado se lleva a cabo con material hmedo o seco; las
cribas usualmente se agitan para exponer todas las partculas a
las aberturas.
 CRIBAS DE PRUEBA
Las cribas se designan por el tamao nominal de la
abertura. Actualmente, las series ms populares de
tamices son: la Norma Alemana DIN 4188, Norma ASTM
E11, la serie americana Tyler; la serie francesa AFNOR, y
la Norma inglesa BSS410.
Actualmente las cribas se designan por el tamao de la
abertura, en mallas, que ofrece directamente la
informacin que se necesita.
Las telas de los tamices son de alambre entretejido, para
producir aberturas cuadradas.
 SELECCIN DE LOS TAMAOS DE LAS
CRIBAS
En cada una de las series estndar las aberturas de las
cribas, tienen una relacin constante unas con otras.
Est razn o relacin, est basada en la raz cuadrada de
dos. La ventaja de tal escala, es que la reas de las
aberturas se duplican en cada criba, facilitando la
representacin grfica de los resultados.
Las series ms modernas, estn basadas en la 21/4 o en la
escala mtrica 10 1/10
 MTODO OPERATORIO
Las cribas seleccionadas para la prueba, se colocan en forma de
nidada, con la criba de abertura ms grande en la parte superior y
la ms fina en el fondo. Un depsito recibidor cerrado se coloca
debajo de la criba del fondo y una tapadera sobre la parte superior
de la criba ms gruesa, para evitar las prdidas de material.
La duracin del cribado se controla con cronmetro. Durante el
sacudimiento en una mquina llamada ROTAP, el material de menor
tamao cae a travs de las cribas sucesivas hasta que es retenido
sobre una criba que tiene aberturas que son ligeramente ms
pequeas que el dimetro de las partculas. De esta manera la
muestra se separa en varias fracciones de tamao.
Fuente:es.images.search
 RESULTADOS
El mtodo ms conveniente se tabula de la siguiente manera:
Tamao de las cribas usadas en la prueba
Peso del material retenido en cada criba (g)
% en peso del material retenido
% acumulado de material que pasa a travs de las cribas (finos).
% acumulado de material que se retiene en las cribas (gruesos).
 REPRESENTACIONES GRFICAS
Hay formas diferentes de registrar los resultados.
Una de ellas es la curva de distribucin por fracciones; para esto
se asume que las partculas estn entre dos mallas, con un
dimetro que es el promedio aritmtico de las aberturas de las
mallas.
Tambin pueden graficarse los acumulados de finos y gruesos,
comparados con el tamao de la partcula.
Cuando se usa papel cuadriculado aritmtico, tiene la desventaja
que los puntos en la regin de los tamaos ms finos de abertura,
tienden a congestionarse. Para evitar esto, se usa papel
semilogartmico.
Una cantidad valiosa que se puede determinar a partir de las
curvas, es el tamao medio de la muestra: este se refiere al
punto medio de la distribucin de tamao: 50 % de las
partculas son ms pequeas y 50% son ms grandes.
El anlisis de tamao es muy importante para evaluar el
funcionamiento de los circuitos de molienda. Generalmente se
fija en trminos de un punto, sobre la curva de acumulado de
finos, que es el 80% del tamao que si pasa.
Representacin fraccional del anlisis granolumtrico
Grfica de acumulados de finos
DISTRIBUCION DE TAMAO ACUMULADO EN
ESCALA log vs log
GRAFICA DE PORCENTAJE ACUMULADO PASANDO Y RETENIDO
 APLICACIONES
En la fabricacin de hormign, son ms costosos los granos gruesos que los
finos.
Las arenas mayores de 0.65 cm, son ms valiosas en materiales como
feldespatos, granates, pizarras y fluorita.
Son ms importantes los granos finos en: barita, mica, azufre y talco.
Cuando la mena est muy diseminada es necesario moler muy fino para
liberar la sustancia til de la ganga. En estos casos, las curvas fraccionales o
histogramas, son formas tiles de visualizar la frecuencia relativa de las
concentraciones de los minerales tiles en los diversos tamaos.
Para evaluar las prdidas de metal valioso en las colas de una planta, el
ensayo se debe efectuar sobre las varias fracciones cribadas.
 FUNCIONES EMPRICAS DE
DISTRIBUCON DE TAMAOS
Por producir resultados poco satisfactorios en el anlisis
de tamices, especialmente por debajo de 200 mallas
(0,074mm), los investigadores han propuesto mtodos
de clculo, para estimar la distribucin de tamao de las
partculas, en las fracciones menores de 200 mallas.
Vamos a estudiar a Gaudin Schuhmann y Rosin -
Rammler
 GAUDIN SCHUHMANN
Para ellos una lnea oblicua puede ser trazada delineando el log del under
size acumulado, contra el log del tamao, preferiblemente sobre el log. log
de escala.
La ventaja de tales trazos, es que un nmero limitado de tamices puede ser
usado para medir el tamao de partcula entre dos de ellos. Tambin indica
la distribucin del tamao de las partculas que existe en una muestra.
Wr= .d
log Wr=log B+ log d
Gaudin hall, que la ley de distribucin de fracciones determinadas en el
anlisis de tamices, es una funcin exponencial del dimetro de la partcula.
Otra forma de representar a Gaudin es:

Y=100(x/k)a Y=%Acumulado pasando

x= Tamao de abertura
k=Parmetro de tamao
a=Pendiente de la recta parmetro de
distribucin
log Y= log 100 + a log x - a log k
log y= a log x + Constante
Esta ecuacin corresponde a una lnea recta y puede ser
graficada en una escala log-log.
La pendiente a de la lnea recta corresponde a un
parmetro de distribucin y el intercepto de la lnea
recta cuando y= 100% es el parmetro de tamao k.
Estos dos parmetros son caractersticos del tamao de
la muestra.
El parmetro de distribucin a es una medida de la
clase (rango) de los diferentes tamaos en la muestra y
el parmetro k de tamao es una medida de la
dimensin superior (cumbre).
GRAFICA log-log DEL PORCENTAJE ACUMULADO PASANDO
(UNDERSIZE) vs TAMAO (Gaudin- Schuhman)
DISTRIBUCIN DE ROSIN-RAMMLER
Una idea alternativa recomendada especialmente para
partculas muy finas, como las producidas en molinos
rotatorios es trazar una grfica log [log 100/(100-Y)] o log
[log 100/R] contra log del tamao del tamiz, donde Y es el
porcentaje acumulado pasando y R es el porcentaje
acumulado retenido.
La escala doble logartmica expande los extremos finos y
gruesos en un rango ( 25% y 75%) y comprime el rango
de tamaos (30% - 60%)
Se puede expresar la distribucin :
R=100 exp [-(x/xL)b
R= % de masa retenido en el tamao x
xL = Parmetro de tamao
b= Parmetro de distribucin
Reagrupando y tomando logaritmo en ambos lados:
log log 100/R =b log x + Constante
Una grfica de log log (100-R) versus log x presenta una
lnea recta.
Los parmetros de la distribucin de Rosin Rammler d y xL
son obtenidos respectivamente de la pendiente de la lnea
recta y del intercepto de la lnea horizontal en R= 36,79
Para simplificar el clculo del doble logaritmo se debe
graficar en el papel especfico de Rosin Rammler/Weibull,
donde el valor del porcentaje acumulado retenido o del
acumulado pasando pueden ser graficados directamente en
el eje de las ordenadas Y.
GRAFICA DE % RETENIDO VS TAMAO (Rosin Rammler)
En el procesamiento de minerales, las
grficas de Gaudin, se utilizan con ms
frecuencia en la preparacin de carbn. Por
su parte Rosin-Rammler, es mejor para los
procesos de molturacin con molinos de
bolas.
 COMPARACIN DE ESCALAS
Al comparar las escalas para la representacin
de las distribuciones granulomtricas, se
observan que unas ofrecen ventajas sobre las
otras, como es el caso de Rosin- Rammler, quien
ampla la distribucin en los tamaos muy finos
y reduce los tamaos intermedios
Comparacin
de escalas
CURVA DE PARTICIN O REPARTO
Es una representacin grfica que nos sirve para analizar el
comportamiento de un tamiz o criba. Igualmente se utiliza para
el control de otros equipos de clasificacin como los ciclones.
Para que una partcula pueda atravesar la superficie
clasificadora y recogerse en el cernido, es necesario que su
seccin transversal mnima, sea menor que el orificio.
Cuando las partculas son pequeas, aumenta la dificultad
del cernido, porque su tamao se aproxima a la del orificio y
la probabilidad de caer sobre ste en posicin favorable y
atravesarlo va disminuyendo, esto se ve claramente si se
supone una superficie clasificadora sin espesor donde el
orificio es cuadrado del lado a, y la partcula es una esfera de
dimetro d; cuando d tiende a a la probabilidad P disminuye.
P = (a - d / a)2
P = (1 - d / a)2
 d

Esquema para clculo

de la probabilidad de
paso de una partcula
de dimetro d por una
abertura cuadrada del
lado a
En segundo lugar se considera la eficiencia E de la medicin
por malla .
La manera de juzgar sta eficiencia, es examinar como se
reparten en los productos, las partculas de una
determinada dimensin. Esto lleva a la representacin
grfica, llamada curva de reparto o curva de reparticin. La
cual se consigue, llevando a las abscisas la dimensin d de
la malla, generalmente a escala logartmica, y en las
ordenadas, a escala lineal, la razn entre lo que contiene el
rechazo y lo que hay en la muestra original.
La curva terica est formada por dos segmentos de rectas
horizontales, unidos por un trazo vertical, la curva real se
asemeja a la ideal, y es tanto ms eficiente cuanto ms se
acerque a ella.
Si se grafican los datos, permite caracterizar la clasificacin
por mallas por el nmero de imperfeccin I
I= Epm/dp = (d75-d25/ d50)
Epm es la desviacin probable media, semidiferencia
entre las abscisas correspondiente a los valores 75%
y 25% de las ordenadas .
dp representa que las partculas de dimensin d se
reparten en forma tal que p % en el rechazo (100-
p)% en el cernido, por ello d50 es la dimensin de
partcula que tiene igual probabilidad de ir al rechazo
o al cernido.
CURVA DE PARTICIN Y REPARTO
 TCNICAS DE LAS SUBCRIBAS
El cribado raramente se realiza en forma rutinaria para
tamaos menores a 0,04mm; debajo de este tamao, la
operacin se conoce como subcribado.
Los procesos que ms se usan son la sedimentacin, la
elutriacin y la microscopa.
1. Los mtodos de sedimentacin, se basan en la medida de la
velocidad de asentamiento (Ley de STOKES) de las partculas
finas dispersas uniformemente en un fluido y el mtodo de
laboratorio es el de decantacin en tazn. Otra manera ms
rpida es el anlisis de sedimentacin con la pipeta de
Andreason.
2. La elutriacin, es un proceso de clasificacin de partculas
por medio de una corriente de fluido ascendente,
generalmente agua o aire. El proceso es el inverso de la
sedimentacin por gravedad y se aplica la Ley de STOKES.
3.La microscopa es un mtodo de anlisis del tamao de las
partculas; se distingue por ser el nico que observa y mide las
partculas en dos dimensiones .
 4. Anlisis de tamao de partcula por rayo lser, el principio se
basa en la difraccin de un rayo de luz coherente por los granos del
polvo que se van a analizar, lo cual da por resultado la presencia de
luz fuera de los lmites geomtricos del rayo. Los valores de la
iluminacin son ledos por un detector electrnico y se ingresan a
un procesador programado, el cual muestra los resultados como
porcentajes acumulados de finos.
5. Anlisis de tamao por rayos X.
6. Cicloclasificador, consistente en varios ciclones colocados en serie
de tal forma que el derrame de una unidad es la alimentacin de la
siguiente. Se fabrica para trabajo en el laboratorio.
Absorcin
Difraccin
Difraccin
Estructura de Fourier inversa
La dispersin del lser determina el volumen de las partculas.
Esto significa que, con ayuda de la dispersin del lser, el
resultado de una medicin permite saber, por ejemplo, qu
porcentaje del volumen total de la muestra tiene partculas
ms pequeas de un tamao determinado. Por norma general,
este ndice caracterstico se conoce como Q3(x).
Tambin se puede saber qu porcentaje del volumen total de la
muestra tiene partculas situadas dentro de un intervalo de
tamaos determinado. Este ndice caracterstico se conoce
como dQ3(x).
Distribucin del
tamao de partculas
de cenizas voltiles,
medida con un
ANALYSETTE 22
MicroTec plus. La
lnea trazada es la
curva de
acumulaciones Q3(x)
y las barras
representan los
valores de dQ3(x).

Fuente:www. fritsch-sizing.es
ANALISIS DE TAMAO DE GRANO POR RAYOS X
 SUPERFICIE ESPECFICA
La superficie especfica es una propiedad de los slidos la cual
es la relacin entre el rea superficial total y la masa del slido,
o volumen en bruto, o rea en la seccin transversal.
Es una magnitud cientfica derivada que puede ser utilizada para
determinar el tipo y propiedades de un material (por ejemplo
tierra). Se la define tanto como rea superficial dividida por
masa (en cuyo caso sus unidades son m/kg), o rea superficial
dividida por el volumen (en cuyo caso sus unidades son m/m o
m-1 )
Es una magnitud que posee especial importancia en el caso de
anlisis de adsorcin, catlisis heterognea, y reacciones en
superficies.
En la metalurgia interesa ms la superficie especfica de las
partculas que la superficie total de ellas, es decir, la superficie
por unidad de peso o de masa.
Para una esfera se tiene que:
-La superficie es Ae = D2
-El volumen Ve = /6D3
-Su peso es m=( /6 ). D3 , siendo la densidad
Aplicando la definicin de superficie especfica se obtiene
Se =A/m=6/ .D
Superficie especfica para casos generales o partculas
irregulares tenemos:
Ap = A. D2 p
mp = v D3 p.
Se = (A/ v). (1/ .Dp)
Para partculas finas el factor es aproximadamente
10,5
SUPERFICIE ESPECIFICA
DE ALGUNOS
MINERALES
QU SE MIDE CON LA SUPERFICIE ESPECFICA
La superficie afuera de las partculas y la superficie disponible dentro
(poros, etc.) y en los repliegues de dichas superficies.
Basado en estudios de distribucin de tamao de partcula este
concepto proviene de las partculas finas.
Es muy importante entender el comportamiento de las partculas muy
finas y de los catalizadores.
Existe una relacin inversa entre tamao de partcula y la superficie
especfica.
Debido a la presencia de distorsiones, fisuras y poros la superficie
expuesta real es mayor.
El carbn activado es
uno de los materiales
con ms superficie
especfica.
Tiene 500 metros
cuadrados por cada
gramo.
 GRACIAS
INGENIERO
CARLOS ALBERTO SANDOVAL FONSECA