TEMA: Planificacin de la Produccin

Asignatura: Gestin de Operaciones I

Unidad IV: Plan Maestro de Produccin
 Procesos de planificacin de la produccin

Con qu debe contar?

El plan debe contar de lo siguiente:
Los objetivos que la empresa se propone alcanzar en
el futuro.
Los medios con los que empresa va a contar para
alcanzar esos objetivos.
El tiempo durante el cual la empresa va a disponer de
dichos medios.
 Procesos de planificacin de la produccin

Tiempo de la planificacin?

Se divide el tiempo de planificacin en

intervalos durante los cuales existe una
cierta permanencia de los objetivos.
Es norma comn que la empresa establezca
tres intervalos u horizontes temporales:
Largo plazo o de planificacin estratgica.
Medio plazo o de planificacin tctica.
Corto plazo o de programacin.
 La planificacin estratgica
En esta etapa de la planificacin es donde la empresa
fija globalmente sus grandes objetivos.
Ejemplo de algunos de estos son:

Qu tipos de negocios interesan a la empresa en el

futuro.
Cules son los puntos dbiles de la empresa frente a la
competencia y como fortalecerlos.
Qu modificaciones comportarn en la empresa los
cambios en su entorno social. Etc.
 La planificacin estratgica
La planificacin estratgica en la produccin:

Que tipo de tecnologa hay que tener para realizar

el producto.
Cul es sistema productivo que se adapta a esa
tecnologa y a ese producto.
Cunto ser lo que la empresa debe sacrificar
econmicamente para satisfacer el mercado; es
decir: qu servicio est dispuesta a dar.
etc.
 Plan de Produccin
Desde el punto de vista operativo del PLAN DE
NEGOCIOS, se traducen en el Plan de produccin y
Ventas, que en lo que atae a produccin es: La
determinacin del plan de produccin agregado.
Qu es el plan de Produccin y Ventas?
El Plan de Produccin y Ventas es una previsin de las
finanzas necesarias para acometer el plan de produccin,
conforme a las ventas previstas durante el periodo
planificado.
Su finalidad es conocer de forma estimativa cules sern
las necesidades financieras para llevar a cabo un cierto
plan de produccin.
 La planificacin tctica: La integracin con el plan de
negocios.

La planificacin debe ser el vnculo de unin entre los

objetivos fijados por la direccin de la empresa con las
disponibilidades para conseguirlos
Los objetivos de la planificacin tctica son:
1. Cunto hay que producir de cada uno de los productos
comercializados
2. En qu fecha hay que producir esas cantidades.
De estos resaltamos:
- prever la demanda de los productos intervinientes.
- Las fechas en que se tienen que producir
(esta planificacin considera como regla un horizonte de un
ao como mximo)
 Plan maestro de produccin.
Cuando existen oscilaciones de demanda hay, al menos, dos
polticas extremas que es posible realizar:
a) Producir de forma regular,
b) Producir justamente lo que se demanda,
El plan sirve para dimensionar:
la planta fija,
los turnos a realizar y
las necesidades de recursos financieros para soportar stocks o
invertir en maquinaria adicional.
El plan de produccin es, por tanto, una hiptesis de las
rdenes de produccin especficas y los programas a corto
plazo sirven para corregir y ajustar los planes de produccin,
mes a mes.
 Plan Maestro de Produccin

El mtodo reiterativo.
El mtodo que a continuacin se expone esta basado en el clculo del costo de las
diversas alternativas definidas por las polticas productivas, ello da una
aproximacin suficiente, aunque no podremos asegurar que la alternativa escogida
sea la de costo menor.
Se inicia con la construccion de la tabla de la Demanda Corregida, entendiendo
como tal la demanda que engloba a la prevista y las unidades que hay que
mantener en el almacn para el stock de seguridad.
 Plan Maestro de Produccin

Consideraciones para el diseno:

1 El stock de seguridad es el 8% de la demanda
2 Stock de seguridad previo de 1,500 uds.
3 Maximo stock permitido en bodega 15,000 uds.
4 Produccion maxima diaria extra 340 uds.
5 Produccion normal maxima 1,360 uds.
6 La empresa no desea horas extras en diciembre ni en agosto.
 Plan Maestro de Produccin

Cambio en Sock de Demanda Corregida

Mes Dias Demanda Stock de Seguridad Demanda Corregida
Seguridad Acumulada

21
Enero 25,300 2,024 524 25,824 25,824

20
Febrero 24,500 1,960 -64 24,436 50,260

23
Marzo 26,600 2,128 168 26,768 77,028

22
Abril 29,600 2,368 240 29,840 106,868

22
Mayo 30,700 2,456 88 30,788 137,656

21
Junio 31,300 2,504 48 31,348 169,004

22
Julio 32,900 2,632 128 33,028 202,032

15
Agosto 22,600 1,808 -824 21,776 223,808

21
Septiembre 31,400 2,512 704 32,104 255,912

22
Octubre 34,200 2,736 224 34,424 290,336

22
Noviembre 34,900 2,792 56 34,956 325,292

18
Diciembre 35,400 2,832 40 35,440 360,732
 Plan Maestro de Produccin

La columna demanda corregida acumulada son los valores de la

columna anterior sumados por meses. Esta columna permite
obtener una primera aproximacin al clculo de la produccin
mensual.

El total que hay que suministrar es de 360732 unidades. Una

produccin uniforme donde la nivelacin se consigue con los
stocks, supone la cantidad mensual de:

PR = 360732/12= 30000 unidades

 Plan Maestro de Produccin

Analicemos ahora lo hecho en la tabla. Las nuevas columnas son:

- Plan de Produccin, que corresponde al valor de la
produccin mensual, que hemos considerado debe ser de
30000 unidades.
- Produccin Regular, que es la produccin hecha en horario
laboral regular durante el tiempo de 7 u 8horas diarias fijadas
por la empresa.
 Plan Maestro de Produccin

Mes Dias Demanda Plan de produccion Produccion Regular Produccion Extra Stock

21
Enero 25,300 30,000 28,560 1,440 6,200

20
Febrero 24,500 30,000 27,200 2,800 11,700

23
Marzo 26,600 30,000 31,280 - 16,380

22
Abril 29,600 30,000 29,920 80 16,780

22
Mayo 30,700 30,000 29,920 80 16,080

21
Junio 31,300 30,000 28,560 1,440 14,780

22
Julio 32,900 30,000 29,920 80 11,880

15
Agosto 22,600 30,000 20,400 9,600 19,280

21
Septiembre 31,400 30,000 28,560 1,440 17,880

22
Octubre 34,200 30,000 29,920 80 13,680

22
Noviembre 34,900 30,000 29,920 80 8,780

18
Diciembre 35,400 30,000 24,480 5,520 3,380
 Plan Maestro de Produccin

La manera como se calcula esta columna es la siguiente: Por

ejemplo, el mes de noviembre tiene 22 das laborables, como
la produccin en horas regulares es de 1.360 unidades/da, se
fabricarn:
22 * 1360=29920 unidades/mes, en horario regular.
- El resto, hasta completar las 30000 unidades de ese mes, es
por tanto produccin hecha en horario extraordinario, que es
lo que se refleja en la columna siguiente bajo el ttulo de
Produccin Extra.
- La columna Stock refleja la situacin real del almacn, si se
cumplieran las previsiones, no obstante no se debe confundir
esta columna con la de los stocks de seguridad, que es un
objetivo de la empresa para asegurar un abastecimiento
permanente a la demanda.
 Plan Maestro de Produccin

Existencias finales = Existencias iniciales + Produccin - Demanda

Que aplicado a algunos de los periodos, en concreto el mes de
marzo nos da el siguiente resultado:
Inventario mes de Marzo: = 11.700 + 31.280 - 26.600 = 16.380
unidades.
Las 11700 unidades corresponden al stock inicial, que es el stock
final de febrero.
El stock del mes de enero se calcula de la misma manera, pero
teniendo en cuenta que el stock inicial son las 1500 unidades
correspondientes al inicio del periodo.
 Plan Maestro de Produccin

Una vez explicado el mtodo de clculo, fijmonos en los

resultados y comprobemos que hay aspectos del plan no
cumplidos; nos referimos a los stocks de marzo, abril, agosto y
septiembre, que superan el mximo posible que es de 15000
unidades.
Al no ser aceptables los valores de las producciones mensuales
fijados con anterioridad, deberemos modificar la produccin
mensual
El criterio ms importante es intentar eliminar en lo posible las
horas extraordinarias. Si hacemos esto, nos daremos cuenta
que en los meses siguientes a agosto: septiembre hasta
diciembre se originan rupturas del stock, es decir carencia de
producto final en los almacenes, como consecuencia de la baja
produccin de este mes, para esto haremos uso de la
produccion extra.
 Plan Maestro de Produccin

Mes Dias Demanda Plan de produccion Produccion Regular Produccion Extra Stock

21
Enero 25,300 28,560 28,560 0 4,760

20
Febrero 24,500 27,200 27,200 0 7,460

23
Marzo 26,600 31,280 31,280 0 12,140

22
Abril 29,600 29,920 29,920 0 12,460

22
Mayo 30,700 29,920 29,920 0 11,680

21
-
Junio

22
31,300 28,560 28,560 0 8,940

Julio 32,900 29,920 29,920 0 5,960

15
Agosto 22,600 20,400 20,400 0 3,760

21
Septiembre 31,400 28,560 28,560 0 920

22
Octubre 34,200 29,920 29,920 0 -3,360

22
Noviembre 34,900 29,920 29,920 0 -8,340

18
Diciembre 35,400 24,480 24,480 0 -19,260
 Plan Maestro de Produccin

La produccin extra del mes de septiembre se ha obtenido

multiplicando la cantidad de das de ese mes 21 por la
capacidad mxima en horas extras 340 unidades. Observamos
que no es suficiente, porque an seguimos sin cubrir la
totalidad de la demanda de noviembre y diciembre. Ahora
debemos aumentar la produccin en noviembre.
 Plan Maestro de Produccin

Mes Das Demanda Plan de Produccin Produccin regular Produccin Extra Stock

En. 21 25300 28560 28560 0 4760

Fb. 20 24500 27200 27200 0 7460

Mz. 23 26600 31280 31280 0 12140

Ab. 22 29600 29920 29920 0 12460

My. 22 30700 29920 29920 0 11680

Jn. 21 31300 28560 28560 0 8940

Jl. 22 32900 29920 29920 0 5960

Ag. 15 22600 20400 20400 0 3760

Se. 21 31400 35700 28560 7140 8060

Oc. 22 34200 29920 29920 0 3780

No. 22 34900 29920 29920 0 -1200

Di. 18 35400 24480 24480 0 -12120

 Plan Maestro de Produccin

La produccin en horas extras en noviembre, tampoco es

suficiente, luego deberamos hacer produccin extra en
diciembre, pero la empresa no desea hacer horas extras en
ese mes, luego deberemos trasladar esa produccin extra al
mes inmediatamente anterior que sea posible, en este caso el
mes de octubre.
 Plan Maestro de Produccin

Mes Das Demanda Plan de Produccin Produccin regular Produccin Extra Stock

En. 21 25300 28560 28560 0 4760

Fb. 20 24500 27200 27200 0 7460

Mz. 23 26600 31280 31280 0 12140

Ab. 22 29600 29920 29920 0 12460

My. 22 30700 29920 29920 0 11680

Jn. 21 31300 28560 28560 0 8940

Jl. 22 32900 29920 29920 0 5960

Ag. 15 22600 20400 20400 0 3760

Se. 21 31400 35700 28560 7140 8060

Oc. 22 34200 29920 29920 0 3780

No. 22 34900 37400 29920 7480 6280

Di. 18 35400 24480 24480 0 -4640

 Plan Maestro de Produccin

Mes Das Demanda Plan de Produccin Produccin regular Produccin Extra Stock

En. 21 25300 28560 28560 0 4760

Fb. 20 24500 27200 27200 0 7460

Mz. 23 26600 31280 31280 0 12140

Ab. 22 29600 29920 29920 0 12460

My. 22 30700 29920 29920 0 11680

Jn. 21 31300 28560 28560 0 8940

Jl. 22 32900 29920 29920 0 5960

Ag. 15 22600 20400 20400 0 3760

Se. 21 31400 35700 28560 7140 8060

Oc. 22 34200 37400 29920 7480 11260

No. 22 34900 37400 29920 7480 13760

Di. 18 35400 24480 24480 0 2840

 Plan Maestro de Produccin

Ahora el stock es positivo, por lo que hemos abastecido a la demanda,

pero quedan otras condiciones que cumplir relacionadas con el stock
de seguridad de diciembre que debe ser, segn lo dicho en la tabla 1,
2832 unidades, pero debemos considerar que a este programa se le
incluy 1500 unidades que deben ser producidas luego nos faltan
2840-2832+1500, esto es 1492 unidades que han de producirse con
horas extras en el mes que sea posible. Este mes es el de julio, pues
agosto no se puede hacer horas extras por deseo de la empresa.
 Plan Maestro de Produccin

Mes Das Demanda Plan de Produccin Produccin regular Produccin Extra Stock

En. 21 25300 28560 28560 0 4760

Fb. 20 24500 27200 27200 0 7460

Mz. 23 26600 31280 31280 0 12140

Ab. 22 29600 29920 29920 0 12460

My. 22 30700 29920 29920 0 11680

Jn. 21 31300 28560 28560 0 8940

Jl. 22 32900 31412 29920 1492 7452

Ag. 15 22600 20400 20400 0 5252

Se. 21 31400 35700 28560 7140 9552

Oc. 22 34200 37400 29920 7480 12752

No. 22 34900 37400 29920 7480 15252

Di. 18 35400 24480 24480 0 4332

Total 359400 362232 338640 23592 112032

 Plan Maestro de Produccin

Ahora el plan cumple todas las condiciones del proceso por lo que este punto ha concluido.
El nuevo paso es calcular los costes de este plan.

Items Costo unitario Unidades Totales

Costo produccion normal 300 338,640 101,592,000

Costo produccion extra 345 23,592 8,139,240

Costo de inventarios 6 112,032 672,192

Total 110,403,432

Costo total unitario 304.8

 Plan Maestro de Produccin

Otros mtodos matemticos de planificacin: Anlisis de sensibilidad.

Para el clculo, supongamos que en el futuro los valores de la demanda previstos no se
cumplen y estos superan las previsiones en un 10%, el resto de los parmetros como
costes, capacidad de produccin, stocks, etc., no cambian.
 Plan Maestro de Produccin

Mes Das Demanda Plan de Produccin Produccin regular Produccin Extra Stock

En. 21
27,830 28,560 28,560 0 2,230

Fb. 20
26,950 27,200 27,200 0 2,480

Mz. 23
29,260 31,280 31,280 0 4,500

Ab. 22
32,560 29,920 29,920 0 1,860

My. 22
33,770 29,920 29,920 0 -1,990

Jn. 21
34,430 28,560 28,560 0 -7,860

Jl. 22
36,190 31,412 29,920 1,492 -12,638

Ag. 15
24,860 20,400 20,400 0 -17,098

Se. 21
34,540 35,700 28,560 7140 -15,938

Oc. 22
37,620 37,400 29,920 7480 -16,158

No. 22
38,390 37,400 29,920 7480 -17,148

Di. 18
38,940 24,480 24,480 0 -31,608

Total
395,340 362,232 338,640 23,592 -109,368
 Plan Maestro de Produccin

Para ello adjudicaremos la mxima capacidad productiva diaria, que recordamos es de

1700 unidades/da entre capacidad regular y extraordinaria, a los meses anteriores a julio.

Mes Das Demanda Plan de Produccin Produccin regular Produccin Extra Stock

En. 21 27,830 28,560 28,560 0 2,230

Fb. 20 26,950 27,200 27,200 0 2,480

Mz. 23 29,260 31,280 31,280 0 4,500

Ab. 22 32,560 37,400 29,920 7480 9,340

My. 22 33,770 35,150 29,920 5230 10,720

Jn. 21 34,430 35,700 28,560 7140 11,990

Jl. 22 36,190 37,400 29,920 7480 13,200

Ag. 15 24,860 25,500 20,400 5100 13,840

Se. 21 34,540 35,700 28,560 7140 15,000

Oc. 22 37,620 37,400 29,920 7480 14,780

No. 22 38,390 37,400 29,920 7480 13,790

Di. 18 38,940 29,765 24,480 5285 4,615

Total 395,340 398,455 338,640 59,815 116,485

 Plan Maestro de Produccin

El Programa Maestro determina la produccin que hay que realizar en el corto plazo y
deriva del Plan Maestro.
El alcance temporal del Programa Maestro es relativo y depende del tipo de proceso y su
duracin, es comn tomar dos o tres meses.
En el supuesto que la demanda sufriera un aumento del 10% frente a las previsiones los
costos son:

Items Costo unitario Unidades Totales

Costo produccion normal 300 338,640 101,592,000

Costo produccion extra 345 59,815 20,636,175
Costo de inventarios 6 116,485 698,910
Total 122,927,085
Costo total unitario 308.5
Entradas y salidas de materiales
Planificacin de inputs/outputs de flujos de material.
El paso siguiente en la planificacin consiste en
determinar las fechas en las que habr que solicitar las
materias primas y productos semielaborados, que en
general llamaremos materiales, para completar la
produccin de las cantidades fijadas en la
Programacin Maestra.
La tcnica MRP-I. Conceptos.
Material Requirement Planning o su traduccin
Planificacin de las Necesidades de Materiales)
 Entradas y salidas de materiales
Determinar las necesidades de materiales a partir de las
cantidades requeridas de los productos finales.
fijar las necesidades de materiales,
la fecha de entrega y
determinar los productos intermedios y as ir descendiendo en
la estructura de elaboracin del producto hasta llegar a la
materia prima.
Se debe partir de ciertos documentos como son:
- Programa maestro de produccin
- Lista de materiales
- Registros de los inventarios.
 Programacin y control de
operaciones.
La programacin y control de operaciones implica programar a corto plazo:

La relacin carga/capacidad para cada uno de los puestos de trabajo de la planta de

produccin.
La determinacin de las necesidades de horas extras o turnos para dichos puestos y,
en su caso, las necesidades de subcontratacin.
El establecimiento de la secuencia de lanzamiento de las distintas rdenes y las
fechas previstas de comienzo y terminacin para cada operacin y,
consiguientemente, la fecha de terminacin prevista para cada orden.

El control de las operaciones implica un seguimiento de la realizacin para comprobar

desviaciones y tomar medidas para su correccin.