I.

FORMAGE A HAUTE NERGIE

Ces techniques faire absorber par le mtal forme une trs forte impulsion
dnergie libre (onde de choc) une trs grande vitesse, actuellement il y a cinq
sources dnergie libres des vitesses leves sont mises en uvre pour
provoquer londe de choc :
Par la mise feu dune charge explosive dans un milieu de transmission travers
lequel se propage londe de choc (formage par explosion).
Par une dcharge lectrique dans leau (formage lectrohydraulique).
Par un champ magntique (formage lectromagntique).
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

Le procd de mise en forme des mtaux par dcharges lectriques dans un liquide utilise
gnrateurs dimpulsions, les bobines de champ magntique sont remplaces par des
lectrodes entre lesquelles la dcharge seffectue ; les lectrodes sont places dans une
cuve de formage contenant le liquide transmetteur et la pice mettre en forme sur sa
matrice.
Lors dune dcharge lectrique de haute intensit dans un liquide, il se produit un
ensemble de phnomnes physico-chimiques complexes dans lespace inter lectrodes ;
formation de puissantes ondes de choc ; mission de rayonnements et dultrasons ;
pulsation dune bulle de vapeur et phnomnes de cavitation ; apparition de champs
magntiques impulsionnels. Seules les ondes de choc et la pulsation de la bulle de vapeur
contribuent la dformation de la pice.
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

1. Principe
Londe de choc est produite par arc lectrique. Un arc, d un courant de forte intensit
mais de courte dure, jaillit entre deux clateurs. Larc donne naissance une bulle de gaz
ionis. Linertie du fluide environnant soppose la dilatation de la bulle ; cette
particularit provoque une augmentation trs brutale de pression et de temprature.
Le fluide environnant est constitu par de leau parce que, dans lair, londe de choc est
accompagne dune forte augmentation de temprature ; dans leau cette augmentation
reste faible en raison de lincompressibilit de ce fluide. La matire former est place
sur une matrice dans laquelle le vide est ralis Fig.1.
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

1. Principe

Fig.1 : Schma de principe de Formage lectrohydraulique Fig.2 : Excution dun bossage sur pice prforme
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

1. Principe
Les machines des formage lectrohydraulique prsente des lments mcaniques et
lectroniques :
Un ensemble, batterie de condensateurs et contacteur, qui accumule lnergie lectrique
ncessaire et assure lamorage de la dcharge en in laps de temps aussi court que
possible.
Deux clateurs entre lesquels larc jaillit. [3]
Remarque : pendant le remplissage de lenceinte avec de leau dans laquelle larc clatera,
il faut absolument viter les poches dair car, en raison de sa compressibilit, lair absorbe
une partie de lnergie dveloppe, ce qui diminue lefficacit de lopration. Dautre part, si
lair est en contact avec la pice, il peut se produire des brulures du mtal, provoque par
laugmentation de temprature de lair fortement comprim
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

2. Principe de leffet lectrohydraulique

formation dun canal de conductivit entre t 0 et t 1 (quelques microsecondes).
largissement de la ligne de courant et formation dun plasma entre t1 et t2 (une centaine
de microsecondes).
pulsation de la bulle de vapeur et phnomnes conscutifs la dcharge aprs t 2
(plusieurs centaines de microsecondes).

Fig.3 : Tension et courant entre les lectrodes lors dune

dcharge lectrohydraulique
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

2. Principe de leffet lectrohydraulique

2.1 Initiation de la dcharge
Lorsquun initiateur mis par llectrode positive atteint llectrode ngative ou lorsque
deux initiateurs mis par chacune des lectrodes entrent en contact, lespace inter
lectrodes est brutalement mis en court-circuit et ltincelle de dcharge apparat. La
phase dinitiation est alors termine.
Selon limportance de la tension de charge des capacits, la forme des lectrodes et la
conductivit du liquide, la dure de linitiation varie considrablement.
Afin dobtenir une dcharge plus reproductible et une meilleure stabilit de larc
lectrique, on provoque souvent linitiation en court-circuitant a priori les lectrodes par
un fin fil conducteur. Celui-ci joue le rle dinitiateur et fond ds le passage du courant,
permettant ainsi larc lectrique de stablir. La phase damorage se rduit alors au
temps de fusion du fil, quelques microsecondes suivant son diamtre.
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

2. Principe de leffet lectrohydraulique

2.2 Plasma de dcharge et ondes de choc
Aprs lapparition du canal de conductivit commence la seconde phase de la dcharge
lectrique. Les allures des tension et courant entre les lectrodes, reprsentes sur la Fig.3
entre les temps t1 et t 2, correspondent la dcharge quasi totale des capacits. La trs
grande quantit dnergie libre en un temps relativement court (100 300
microsecondes) dans le canal de courant donne naissance un systme gazeux complexe
; le plasma de dcharge. Il sagit dun plasma dense haute pression, caractris par une
temprature de 103 104 K et une pression de 100 1 000 MPa.
Ce plasma transforme lnergie lectrique dlivre par les capacits en nergie interne du
canal de conductivit (mouvement calorifique, ionisation, dissociation et agitation des
particules), en nergie lectromagntique (rayonnements ultraviolet, infrarouge et visible)
et en nergie mcanique dondes de choc.
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

2. Principe de leffet lectrohydraulique

2.2 Plasma de dcharge et ondes de choc
la concentration momentane dune trs grande quantit dnergie dans le volume du
canal de courant lve sa temprature et provoque une forte tendance la dilatation. Le
milieu environnant oppose une rsistance cette dilatation, crant ainsi une grande
pression instantane qui donne naissance un systme dondes de choc.
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

2. Principe de leffet lectrohydraulique

2.3 Pulsation de la bulle de vapeur
la fin du passage du courant dlivr par les condensateurs (temps t 2, Fig.3),
lexpansion des produits de la dcharge saccompagne dun refroidissement brutal et
dune srie de transformations internes mal connues dont le rsultat est la formation dans
le liquide dune cavit remplie de vapeur. Lnergie interne de la cavit et lnergie
cintique du liquide entranent des pulsations radiales de cette bulle de vapeur,
accompagnes par des modifications importantes de la pression lintrieur (variations
relatives de 103 104).
La pression initiale dans la bulle est de 2 6 MPa et la vitesse de dilatation de sa paroi de
quelques dizaines de mtres par seconde.
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

2. Principe de leffet lectrohydraulique

2.4 Phnomne de cavitation
La dcharge lectrique dans le liquide saccompagne dun intense phnomne de
cavitation. Cette cavitation, due une rupture de la continuit du liquide sous linfluence
des efforts dexpansion, se traduit par la formation de nombreuses petites bulles de
vapeur animes de forts mouvements de pulsation.
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

2. Principe de leffet lectrohydraulique

2.5 Rendement onde de pression/nergie lectrique
Le travail de la batterie de condensateurs dans le rgime de charge-dcharge est
caractris par le fait que la dure daccumulation de lnergie est beaucoup plus grande
que le temps de dcharge. Il en rsulte des puissances instantanes de lordre du
mgawatt pour une puissance dalimentation de linstallation de lordre du kilowatt. Le
rendement dune installation de formage lectrohydraulique, qui peut se rsumer au
rapport de lnergie libre entre les lectrodes (onde de pression) lnergie lectrique
emmagasine dans les condensateurs, dpend des paramtres du circuit, en particulier de
lespace inter lectrodes, de la forme des lectrodes et des caractristiques lectriques du
circuit de dcharge (tension, capacit).
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

3. Les Phnomnes lectriques

L'nergie accumule par la batterie de condensateurs E est dpense par l'nergie de
formage plastique Apl :
nc = nombre de condensateurs dans la batterie.
C = capacit lectrique du condensateur (F. microfarad), par exemple C=3 F.
= rendement du gnrateur de courants impulsifs, = 15 % pour l'estampage des bruts
plats et 20% pour l'expansion des bruts tubulaires.
U= tension lectrique aux bornes du condensateur (kW) ; en gnral, U=30 50 Kw.
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

3. Les Phnomnes lectriques

La valeur de dpend non seulement du type d'opration de formage, mais aussi de la
ractance inductive L de l'installation qui influence la pente du courant impulsif et le
rendement si L l => . Le systme d'allumage apporte une grande contribution la
diminution de L. La conception de ce systme dpend du savoir-faire des fabricants des
gnrateurs de courants impulsifs. La varit d'outillage permet de raliser les oprations
de faonnage (refoulage, formage. Bordage, calibrage) et de sparation (grugeage,
dcoupage et poinonnage).
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

3. Les Phnomnes lectriques

1 Transformateur-lvateur de courants 7 Serre-flan
2 Pont de diodes 8 Plaque initiale
3 Rsistance rglable 9 bauche dans un tat de
dformation
4 Batterie de condensateurs 1 Matrice
0
5 Systme avec lectrode centrale 1 Prise de vide
d'allumage 1
6 lectrodes profiles 1 Chambre de protection avec l'eau.
2
A Connection lectrique positive B Connection lectrique positive

Fig.6 : Schma de formage lectrohydraulique

 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

4. Technologie
4.1 Gnrateur
4.2 Cuve de formage
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

4. Technologie
4.3 lectrodes

nergie de dformation suivant le type dlectrodes

lectrodes coaxiales
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

5. Pression lectrohydraulique

volution de la pression avec la tension : Influence de la distance pice-lectrodes et distance inter

lectrodes sur la pression
 II. FORMAGE LECTROHYDRAULIQUE

6. nergie de dformation et dformation

Profondeur demboutissage atteinte suivant la tension de charge Influence de la distance inter lectrodes sur la dformation
 III. FORMAGE LECTROMAGNTIQUE

Lapplication dun champ magntique intense et puls permet de dvelopper dans des
matriaux conducteurs de llectricit des pressions suffisantes pour permettre leur mise
en forme. Suivant la configuration des bobines de champ, des oprations de compression,
dexpansion et de placage peuvent tre ralises. Les cadences de production dpendent
de la dure daccumulation de lnergie ncessaire lopration de mise en forme, cest-
-dire de la dure de charge des capacits des gnrateurs (quelques secondes).
Lopration de mise en forme est effectue pendant environ 100 s par application dune
induction magntique de plusieurs teslas aux frquences voisines de 10 000 Hz. Les
pressions magntiques dveloppes dans lpaisseur de peau du mtal conducteur
atteignent 5 107 Pa avec une monte en pression de lordre de 2 1012 Pa s1 .
 III. FORMAGE LECTROMAGNTIQUE

Linduction magntique variable (ou londe lectromagntique) sert doutil ; le mtal est
sollicit dans son paisseur de peau et atteint des vitesses de dplacement de quelques
centaines de mtres par seconde avant de venir pouser la forme des matrices. Le
magntoformage est spcialement bien adapt aux oprations de sertissage et de mise en
forme des matriaux bons conducteurs de llectricit (aluminium et ses alliages, cuivre
et ses alliages, aciers doux, mtaux prcieux, etc.)
III. FORMAGE LECTROMAGNTIQUE
III. FORMAGE LECTROMAGNTIQUE

1 Bobine avec isolation 7 Concentrateur du champ

lectromagntique
2 Matrice 8 Nervures rectilignes
3 Pice tubulaire 9 Combustible nuclaire
4 Champ lectromagntique a Rtreinte de pice tubulaire
5 Bobine avec section rectangulaire en b Expansion (refoulement) de pice
cuivre tubulaire
6 Isolation c Schma d'assemblage d'un tube
nervures rectilignes avec
combustible nuclaire
A Connection lectrique positive B Connection lectrique ngative
 III. FORMAGE LECTROMAGNTIQUE
3.2 Les type de formage lectromagntique