CERMICA

INDUSTRIAL
PROFESOR: ING. MANUEL CABRERA SANDOVAL
ALUMNO: ENRIQUE CHRISTIAN CHANG FRANCO
CURSO: MINERALES NO METLICOS
 INTRODUCCIN
Como cermica industrial se entiende toda aquella produccin de materiales cermicos
destinados a al revestimiento de suelos (pavimento) y paredes (revestimiento). El otro
tipo de cermica existente se denomina Cermica artesanal o loza y consiste en la
produccin de utensilios cermicos como pueden ser tazas, platos, bandejas, tejas,
tubos... La principal diferencia entre ambas cermicas consiste en la forma de producir. El
proceso productivo en la cermica industrial, es proceso totalmente en continuo y
complejo (en lo referente a la cantidad de variables que interfieren en el resultado final)
mientras que en la cermica de loza suelen ser ciclos discontinuos.
DEFINICIN
Esta formado por arcilla, la cual es amasada, moldeada y expuesta al calor para
darle la forma deseada. La arcilla es una roca sedimentaria descompuesta
constituida por agregados de silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la
descomposicin de rocas que contienen feldespato, como el granito. Presenta
diversas coloraciones segn las impurezas que contiene, desde el rojo anaranjado
hasta el blanco cuando es pura.
 CARACTERSTICAS
1. No es combustible: A diferencia de la madera, resulta un material mucho ms seguro para la construccin.
2. No es oxidable: Es altamente estable, el agua no la altera en lo ms mnimo.
3. Resistente a la corrosin y a la abrasin: No es afectada por las sustancias qumicas, tampoco se desgasta por el
pulido.
4. Frgil o vidriosa: Si bien durante la coccin adquiere dureza, la cermica es un material que se fractura frente a los
esfuerzos de tensin.
5. No elstica: Una vez fraguada, la cermica permanece fija, ya no es posible seguir moldendola.

6. Refractaria: La cermica en general resiste altas temperaturas (de hecho se obtiene en hornos a temperaturas que
superan los 1000 C), pero esta propiedad se puede optimizar incluyendo en la mezcla de las arcillas xidos de
aluminio, berilio y circonio. En ese caso, la coccin se realiza a 1300-1600 C y se procede a un enfriamientos muy
lento. Se logran as productos que pueden resistir temperaturas de hasta 3000 C, necesarios en usos bastante
especficos.
7. No conductora de electricidad: Adems de la resistencia a la temperatura, caracteriza a la cermica su gran poder
de aislamiento elctrico.
8. Dureza: La dureza de la cermica est dada principalmente por su contenido en silicato o arena, pero esto al
mismo tiempo resta homogeneidad; el molido bien fino de la materia prima ayuda en este sentido.
Propiedades Fsicas
Pesan menos que los metales, pero ms que los polmeros Baja conductividad elctrica Baja
conductividad trmica Baja expansin y fallas trmicas
1. Color y aspecto: el color depende de las impurezas (xido de hierro) y de los aditivos que se
empleen con la finalidad de ornamentar en la construccin.
2. Densidad y porosidad: son en todo anlogas en lo definido para piedras naturales. La
densidad real es del orden de 2g/cm3.
3. Absorcin: recibe el nombre de absorcin especfica al % en peso de agua absorbida
respecto de una pieza seca. Con ella est relacionada la permeabilidad.
4. Resistencia mecnica: usualmente la exigencia se refiere a la resistencia a compresin y
mdulo de elasticidad, magnitudes
Estructura de las Cermicas
Se caracterizan por tener enlace covalente y inico, ms fuerte que el enlace
metlico y son la causa de su dureza y tenacidad, la forma de sujecin de los
electrones en las molculas de estos elementos hacen que sean conductores
pobres. Los fuertes enlaces dotan a estos materiales de altas temperaturas de
fusin. Tienen estructura cristalina mas compleja que la de los materiales
metlicos. Hay varias razones para esto:
1. Con tomos de diferente tamaos.
2. Las fuerzas inicas son tambin diferentes para cada material cermico (slice
diferente del aluminio).
3. Unin de ms de dos elementos
TIPOS DE MATERIALES CERMICOS
Materiales cermicos porosos o gruesos. No han sufrido vitrificacin, es decir, no se llega a
fundir el cuarzo con la arena debido a que la temperatura del horno es baja. Su fractura (al
romperse) es terrosa, siendo totalmente permeables a los gases, lquidos y grasas. Los ms
importantes:

Arcilla cocida

Loza italiana

Loza inglesa

Refractarios
Materiales cermicos impermeables o finos: en los que se someten a temperaturas
suficientemente altas como para vitrificar completamente la arena de cuarzo. As, se obtienen
productos impermeables y ms duros. Los ms importantes son:

Gres Cermico fino

Gres Cermico Fino

Porcelana
 YACIMIENTOS
Su origen es magmtico en andesitas, pegmatitas y basaltos, metamrfico y en
placeres en asociacin con topacio, espinela, andalucita y otros minerales. Cerca
de Bancroft (Ontario, Canad) hay cristales de corindn comunes que pesan hasta
30 kg.
Se ha encontrado un cristal de 151 kg en el distrito de Letaba (Sudfrica). En las
proximidades de Ratnapura y Rakwana (Sri Lanka), existen cristales de Zafiro que
pesan hasta 20 kg. Se conocen tambin buenos ejemplares en Cachemira (India).
Se extraen gemas de Zafiro toscas en los sedimentos de Yogo Gulch en Montana
(Estados Unidos) y en Anikia, Queensland (Australia). Cerca de miass,
montes Urales (Rusia),se dan buenos cristales azules de hasta 50 mm.
El rub es una variedad del corindn mucho ms rara. Sus bellos cristales de hasta
50 mm de longitud se dan en Jegdalek (Afganistn), Mogok (Birmania) y Luc Yen
(Vietnam).Se han encontrado cristales prismticos de rub opaco de hasta 40 mm
de tamao en la isla Khit, cerca de la pennsula de Kola (Rusia).
Procesado de Materiales Cermicos
Extraccin: obtencin de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que adems de ser a cielo
abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fbrica de arcilla.
Preparacin: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias primas que
componen el material. La composicin variar en funcin de las propiedades requeridas por la
pieza de cermica terminada. Las partculas y otros constituyentes tales como aglutinantes y
lubricantes pueden ser mezclados en seco o hmedo.
Conformacin: los mtodos de modelado de cermica que se utilizan mas
comnmente.

Prensado

Prensado en seco

Extrusin

Secado

Coccin
Aplicaciones de algunos materiales
cermicos
PRODUCCIN MUNDIAL DE CERMICA
Los 5 registros ms altos de pases soberanos (1 por pas) desde 1990 :

1 - Estados Unidos - Pases Exportadores ($) fueron de : 1.155.381.598 $ en 2014

2 - Suiza - Pases Exportadores ($) fueron de : 796.776.087 $ en 2014
3 - India - Pases Exportadores ($) fueron de : 606.540.311 $ en 2013
4 - Tailandia - Pases Exportadores ($) fueron de : 566.551.461 $ en 2014
5 - Colombia - Pases Exportadores ($) fueron de : 420.725.728 $ en 1995
Los 5 registros ms bajos de los pases soberanos (1 por pas) desde 1990 :

1 - Belice - Pases Exportadores ($) fueron de : 1 $ en 1999

2 - Eslovaquia - Pases Exportadores ($) fueron de : 13 $ en 2012
3 - Malta Pases Exportadores ($) fueron de : 37 $ en 2013
4 - Malaui - Pases Exportadores ($) fueron de : 40 $ en 1998
5 - Islandia - Pases Exportadores ($) fueron de : 40 $ en 2000