Equipos - Lneas de produccin Sistemas

Javier Gallegos Gordo

Eficiencia - Eficacia
Le eficiencia mide la relacin entre los recursos empleados y los
resultados obtenidos.

Le eficacia es el nivel de consecucin de las metas.

Construccin de una autopista.

Se pueden cumplir los plazos de construccin (alta eficacia) pero

derrochando recursos ( baja eficiencia).

Se puede aprovechar 100 % los recursos (alta eficiencia) pero no cumplir

los plazos (baja eficacia).
Objetivo
Le Eficiencia Global del Equipo (OEE) mide las prdidas que se
producen en el sistema productivo. Tras su posterior anlisis se trabaja
para mejorar la productividad y eficiencia.

Clculo
Para realizar el clculo de la O.E.E. es necesario una toma de datos
(informar datos), dichos datos evalan el sistema productivo en tres
factores:
% de disponibilidad. se esta manufacturando o se esta parado
% de rendimiento. se esta manufacturando a la capacidad mxima
% de calidad. esta manufacturando segn especificacin tcnica

Resultado
El clculo de la O.E.E. permite visualizar de forma ponderada los
factores que disminuyen la capacidad de nuestro sistema productivo.
Distintas prdidas de O.E.E.
Averas.
Prdidas por Esperas por falta M.P., personal,
Disponibilidad herramientas,
Configuracin y ajustes.

Velocidad de trabajo inferior a la

Prdidas por mxima.
Rendimiento Micro paradas.

Fabricar productos fuera de

Prdidas por especificacin. (SCRAP)
Calidad Reprocesados.
Las seis grandes prdidas.
Algunos ejemplos son: fallos de utillajes, mantenimiento no planificado, avera
Averas general de equipos, fallos de equipos.
Hay flexibilidad en donde fijar el umbral entre una avera y una pequea parada.

Algunos ejemplos son: puesta a punto/ cambios de mquinas, falta de materiales,

falta de operarios, ajustes mayores, tiempo de calentamiento de mquina.
Puesta a Punto y Ajustes Este prdida es normalmente tratada con tcnicas de reduccin de tiempo de
alistamiento (Ej. SMED - Single Minute Exchange of Dies).

Ejemplos: Obstruccin del flujo de productos, Atascos de componentes,

alimentaciones incorrectas, sensor bloqueado, entrega bloqueada, limpieza,
Micro - paradas verificaciones.
Tpicamente se incluyen las paradas de menos de cinco minutos y que no requiere la
intervencin del personal de mantenimiento.

Ejemplos: funcionamiento spero, debajo de la capacidad diseada estndar,

desgaste de mquina, Ineficacia del operador.
Velocidad Reducida Cualquier cosa que evite que el proceso funcione a su velocidad estndar (Ej. Ritmo
ideal de produccin).

Ejemplos: rechazos por ajustes, re-trabajos, re-procesado, daos internos del

proceso, Caducidad del proceso, montaje incorrecto.
Rechazos en el Arranque Los rechazos durante el calentamiento, cambios o cualquier otro durante el inicio de
produccin pueden ser debidos a Alistamiento incorrecto, parmetros incorrectos de
calentamiento, etc.

Ejemplos: reparaciones, re-trabajos, re-procesado, daos internos del proceso,

Rechazos de Produccin Caducidad del proceso, montaje incorrecto.
Produccin ideal real.

Produccin
real
Produccin
ideal

Prdidas de Prdidas de
Prdidas de
disponibilidad rendimiento
calidad
Clculo de O.E.E.
El OEE es una razn porcentual que sirve para medir la eficiencia
productiva de la maquinaria industrial.

Ej. Tener un OEE del 40%, significa que de cada 100 piezas buenas que la mquina podra haber
producido, slo ha producido 40.

La ventaja del OEE frente a otras razones es que mide, en un nico

indicador, todos los parmetros fundamentales en la produccin
industrial: la disponibilidad, la eficiencia y la calidad.
Clculo de O.E.E.

Disponibilidad

Rendimiento

Calidad
Clculo de O.E.E.
Tiempo Total Disponible

Tiempo no
A Tiempo Programado. Programado
Averas / Ajustes
B Tiempo Operacin. / Esperas

C Produccin prevista.
Vel. Reducida /
D Produccin real. Micro paradas

E Produccin real.
A C E
F
Unidades Scrap / . . . =
conformes Retrabajo B D F
Caractersticas O.E.E.
Un indicador fiable.

Un indicador que conecta todos los parmetros.

Permite focalizar las perdidas en cada uno de los parmetros.

Pudiendo proponer planes de mejora en los distintos parmetros.

Fcilmente calculable.
 Clasificacin:
Inaceptable, importantes prdidas, baja competitividad.
OEE<65 %

65<=OEE
Regular, aceptable solo si se est en proceso de mejora. Prdidas. Baja Competitividad.
<75%

Aceptable, continuar la mejora para avanzar hacia la World Class. Ligeras prdidas
75%>=OEE<8
5%

85<=OEE
Buena. Entra en valores World Class. Buena Competitividad
<95%

Excelencia. Valores World Class. Excelente competitividad

OEE>= 95%
Otros indicadores.
MTTR (Mean Time to Repair), o tiempo medio de reparacin

MTBF (Mean Time Before Failure), o tiempo medio de buen

funcionamiento.
Ejemplo de clculo de O.E.E.
Un empresa encargada de distribuir las ruedas (llantas, neumtico,
vlvula, ) a la empresa Ford para el lanzamiento de su nuevo modelo
Ford T., quiere conocer :

Cul es la eficiencia de su cadena de montaje el da de su

inauguracin? En qu porcentaje se dividen las prdidas de eficiencia?

Qu tendencia tiene la eficiencia durante ese mismo mes?

Cules son las prdidas de disponibilidad y averas principales?

Da de la inauguracin
VMax (p/m) tplan (m) ProdReal (ud) ProdIdeal (ud) % O.E.E. Paros (min) VelMedia (p/m) PiezasDef (ud)

40 900 25000 36000 69,4% 85 30,78 85

D% R% Q% % O.E.E.

90,6% 76,9% 99,8% 69,5%

D% R% Q%
Prdidas %
(Prdidas) (Prdidas) (Prdidas)

30,5% 31% 75% 0,8%

Datos de inicio.

VMax (p/m) tplan (m) ProdReal (ud) ProdIdeal (ud)

40 900 25000 36000

% O.E.E. Paros (min) Vel Media (p/m) Piezas Def (ud)

69,4% 85 30,78 85
Resultados.
D% R% Q% % O.E.E.

90,6% 76,9% 99,8% 69,5%

Tota Prdidas % D % (Prdidas) R % (Prdidas) Q % (Prdidas)

30,5% 28,9% 70,5% 0,7%

Productividad da 1.
Productividad
% O.E.E. Perdidas %

30%

70%
Perdidas da 1.
Prdidas
D % (Perdidas) R % (Perdidas) Q % (Perdidas)

1%

29%

70%
Datos del mes (1)
Evolucin D x R x Q Mes (1)
100.0%

95.0%

90.0%

85.0%

80.0%

75.0%

70.0%

65.0%
y = -0.0005x + 0.693
R = 0.0549
60.0%

55.0%

50.0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

D% R% Q% % O.E.E. Linear (% O.E.E.)

Prdidas por disponibilidad
Disponibilidad
Averias 1 0,50%
Averias 2 0,12%
Averias 3 0,08%
Averias 4 0,09%
Falta de Mp 0,12%
Ajustes / Parametrizar 0,09%
1,00%
% Paros Mes (1)
Disponibilidad
Averias 1 Averias 2 Averias 3
Averias 4 Falta de Mp Ajustes / Parametrizar

9%
12%

9% 50%

8%
12%
Prdidas por calidad.
Calidad
Defectos A 68%
Defectos B 12%
Defectos C 9%
Defectos D 7%
Defectos E 4%
100%
% Defectos Mes (1)
Calidad
Defectos A Defectos B Defectos C Defectos D Defectos E

7% 4%
9%

12%

68%
Cul es tu Reto?

OEE de Empresas World Class = 85%

90% Disponibilidad
95% Rendimiento
99,9% Calidad