PRODUCCIN I

Mdulo 3
Contenidos

Aqu se enumeran los conceptos centrales que se desarrollaran en cada bloque del mdulo (Funciona como ndice en la teleclase).

Distribucin Fsica
Cuestiones estratgicas Tipos de distribucin
Planificacin de la Capacidad
Mtodo para las decisiones de capacidad Y Herramientas para la planificacin de la capacidad
Concepto central:

Distribucin Fsica
La Planeacin incluye decisiones sobre la distribucin fsica de los centros de actividad econmica dentro de una instalacin.

Pero que es la distribucin fsica?

CUAL ES LA IMPORTANCIA DEL LAYOUT?

Cuando construyen nuestra casa, los arquitectos deben realizar un plano de ella y as sabremos donde estar la cocina,
el bao y las habitaciones.

Ahora si lo pensamos para una industria , esto es similar.

La distribucin en planta se define como la distribucin fsica de los elementos , permitiendo optimizar los espacios,
el almacenamiento y movimiento dentro de la planta.

Que ventajas obtenemos de realizar una buena distribucin? Qu piensas?...

Las ventajas de una buena distribucin redundan en reduccin de costos de fabricacin como:

Reduccin de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo: Se contempla el factor seguridad desde el diseo y es una perspectiva
vital desde la distribucin, de esta manera se eliminan las herramientas en los pasillos; los pasos peligrosos, se reduce la probabilidad de resbalones, los
lugares insalubres, la mala ventilacin, la mala iluminacin, etc.
Mejora la satisfaccin del trabajador ya que contemplan los pequeos problemas que los afecta ,como, el sol de frente, las sombras en el lugar de trabajo, son
factores que al solucionarse incrementan la moral del colaborador al sentir que la direccin se interesa en ellos.

Incremento de la productividad por medio de la minimizacin de movimientos, el aumento de la productividad del colaborador, etc.

Disminuyen los retrasos, Optimizacin del espacio, Reduccin del material en proceso y Optimizacin de la vigilancia.
Por otro lado, mencionamos los CENTROS DE ACTIVIDAD ECONMICA

Con estos ejemplos, te animas a definir con tus palabras que es un Centro de actividad econmica?
Seguro que s
Concepto central:

Cuestiones estratgicas Tipos de distribucin

En ste bloque abordaremos los principales tipos de distribuciones los cuales dependen del tipo de estrategia de flujo que eligi la
empresa.

Cuando se fabrica un barco, una autopista o un puente no se lleva a la autopista de un lado a otro buscando las diferente maquinaria,
sino que llevamos toda la maquinaria y las personas al punto donde va hacer necesario.

Hablamos de una distribucin de posicin fija.

Si tomamos como ejemplo un hospital, all se tienen unidades en las que se agrupan segn la funcin que cumplen, por ejemplo la
unidad de hematologa agrupa los diferentes recursos, los equipos, las personas en funcin a lo que saben hacer. Los productos en ste
caso, se limitan a seguir una hoja de ruta.

En ste caso hablamos de una distribucin por proceso o funcional.

Es conveniente utilizar una distribucin de planta por producto, cuando se trata de un bien estandarizado en donde se ubica la maquinaria en lnea y
ste se va trasladando de una a otra.

https://youtu.be/jLud5XYfY_c

Como ya fueron mencionados dentro de una planta podemos encontrar una distribucin por proceso, por producto y por posicin fija, pero tambin
podemos encontrar en cualquier instalacin mezcla de ellas, como por ejemplo, mencionamos que un hospital se organiza por proceso, sin embargo
internamente un
quirfano posee distribucin por posicin fija ya que el paciente se encuentra inmvil y los recursos y personal trabajan alrededor de l. De tal
manera que, en global vemos por funcin, pero en particular tambin lo vemos por posicin fija.
Dentro de las departamentalizaciones hbridas encontramos la distribucin celular, en la que se agrupan mquinas diferentes en centros de trabajo
(o celdas), para trabajar sobre productos que tienen formas y necesidades de procesamiento similares.
Concepto central:

Planificacin de la Capacidad
En la actualidad, cada vez ms las organizaciones se estn ampliando, en lo que va de las ltimas dcadas las empresas han estado en crecimiento y mejoras
en los procesos de produccin.

Sin embargo, as como han ido creciendo, otras debieron afrontar diferentes problemas que las llevaron a la quiebra por no haber administrado bien sus
recursos.

Se han preguntado cuanto puede producir una empresa un producto? Qu se tiene en cuenta para calcular cuanto producir?

Bien, esto implica que el gerente de operaciones debe suministrar la capacidad necesaria para satisfacer la demanda actual
y futura para el aprovechamiento de oportunidades

Es fundamental para el xito a largo plazo de una decisin estratgica.

La capacidad excesiva puede ser tan fatal como la capacidad insuficiente.

Ahora, es importante valernos de ciertas herramientas que nos permiten tomar decisiones a cerca de la capacidad de produccin.

Para establecer las condiciones ptimas de un sistema productivo, es necesario determinar la capacidad de una lnea de produccin mediante balanceo de
lneas, clculo de ndice de eficiencia y productividad.
Como ya hemos visto un sistema de lnea es por ejemplo una lnea de automviles o electrodomsticos

Esto es una lnea de produccin y esto tambin como lnea de ensamble

Balanceo de lnea es una de las herramientas ms importantes para el control de la produccin, dado que de una lnea de fabricacin equilibrada depende la
optimizacin de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como los son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de
fabricacin y las entregas parciales de produccin.

https://youtu.be/670WpLCEd3k

A continuacin trabajarn sobre la actividad tres, la misma actividad que podrn encontrar en el aula abierta del mdulo. Como resultado de esta actividad
espero que mediante un anlisis crtico de una situacin concreta vinculada a la capacidad de planta y luego realices los clculos para determinar el tiempo del
ciclo deseado, es el nmero mnimo terico de estaciones, la eficiencia y el retraso del balance.
Al regreso revisaremos juntos las claves de respuesta de esta actividad.
Nos vemos a la vuelta!.
Concepto central:

Mtodo para las decisiones de capacidad Y

Herramientas para la planificacin de la capacidad
Quien no ha tenido la experiencia en el supermercado a la hora de pagar arribar a una fila y comparar con la caja que est al lado y por supuesto que
se van adelantando ms rpido, entonces nos cambiamos de fila, pero justo en ese momento no avanza ms.

Uno de los principios de Harper dice que No importa en qu cola se site, la otra siempre avanzar ms rpido y si se cambia de fila, aquella en la
que estaba comenzar a ir ms de prisa.

Las colas o lneas de espera son parte de la vida diaria y los problemas surgen cuando existe demasiada demanda para un servicio o poco servicio.

Todos realizamos cola, como ya mencionamos en el supermercado, para hacer un depsito en el banco, para realizar un reclamo en una empresa de
telefona, para inscribirnos en la universidad, para comprar un boleto en el cine. Y nos hemos acostumbrado a colas largas pero la paciencia entra en
juego y muchas personas , si tienen opcin, se van a otro lado. En general, a nadie nos gusta esperar.

Sin embargo, tener que esperar no es solo una molestia personal, el tiempo que se pierde en colas es un factor importante en la calidad de vida como
en la eficiencia de su economa

Los clientes no son los nicos que realizan colas, sino que pueden ser; mquinas que requieren reparacin, documentos, automviles, aviones en
espera para despegar.

Peropor qu les parece que se forman estas colas de espera?

Los clientes llegan a un lugar demandando un servicio al servidor, el cual tiene cierta capacidad de atencin. Si el servidor no est disponible
inmediatamente y el cliente decide esperar, entonces se forma en la lnea de espera.

Por lo tanto, los modelos de lneas de espera son muy tiles para determinar como operar un sistema de colas de la manera ms eficiente.
https://youtu.be/0sO2amwbQXk
El siguiente video que te comparto te explicar otra de las herramientas para la planificacin de la capacidad, como lo es el rbol
de Decisin