VENTILACIN INDUSTRIAL

EXTRACCIN LOCALIZADA
La extraccin localizada efecta la captacin
de los contaminantes por aspiracin lo ms
cerca posible de su punto de emisin,
evitando as su difusin al ambiente y
eliminando por tanto la posibilidad de que
sean inhalados.
Estos sistemas se basan en crear en la
proximidad del foco de emisin una corriente
de aire que arrastre los contaminantes
generados, eliminando de esta forma la
contaminacin en la zona respiratoria del
operador.
 La mayor ventaja de este mtodo respecto a
la ventilacin general es su menor
requerimiento de aire y que no contribuye a
esparcir el contaminante.
Los dos requisitos bsicos que debe reunir la
extraccin localizada son: - Que el foco se
encuentre lo ms encerrado posible. - La
creacin de una velocidad adecuada del aire
prximo al foco de generacin, para asegurar
que se establezca una corriente de aire
contaminado hacia la campana.
 COMPONENTES DE UN SISTEMA DE
EXTRACCIN LOCALIZADA :

Campana: para la captacin del

contaminante en el foco.

Conducto: para transportar el

aire con el contaminante al sitio
adecuado, evitando que se
disperse en la atmsfera .
 Separador: para separar el
contaminante del aire, recogindolo de
forma adecuada y liberar aire limpio.

Ventilador: para transmitir la energa

necesaria al aire y hacerlo circular a
travs del sistema.

A continuacin se detalla las caractersticas

bsicas de cada uno de los componentes
 Campana
Una campana es una estructura diseada
para encerrar total o parcialmente una
operacin generadora de un
contaminante. Es un punto de entrada de
aire contaminado al sistema.

El trmino campana se usa en sentido

general, comprendiendo todas las
aberturas por las que se produce succin
sin considerar sus formas.
 CAMPANAS
 Conducto
El conducto en un sistema de extraccin
localizada es el lugar por donde se traslada
el aire contaminado desde la campana, que
se encuentra junto al foco contaminante, al
punto en que se ha ubicado el separador y la
descarga. En los conductos es importante
tener presente los siguientes aspectos:
Las velocidades de transporte y
Los medios de proteccin necesarios para
evitar la corrosin, con objeto de aumentar la
vida del sistema de extraccin.
 Separadores
El objeto de los separadores o purificadores es
recoger el contaminante del aire antes de que
ste vuelva a la atmsfera. Un dispositivo
separador de aire adecuado debera formar parte
de todo sistema de extraccin.
En algunas ocasiones el material recogido en los
separadores representa algn valor econmico
pero no es el caso ms frecuente.
Los separadores pueden ser de muy diversos
tipos, segn la tcnica empleada y el
contaminante que debe separarse. Algunos
separadores son:
1) SCRUBBER O LAVADOR DE GASES
PROCESO TIPICO DE LAVADO DE
GASES
2) FILTROS DE CARBN ACTIVADO
 ALGUNOS SISTEMAS DE FILTRADO
 3) FILTROS DE TALEGAS
Los filtros de talegas son considerados como
los equipos ms representativos de la
separacin slido-gas. Su funcin consiste en
recoger las partculas slidas que arrastra una
corriente gaseosa hacindola pasar a travs de
un tejido. En general, un filtro es una
estructura porosa compuesta de material
fibroso que tiende a retener las partculas
segn pasa el gas que las arrastra, a travs de
los espacios vacos del filtro.
 ALGUNOS USOS:
carbn, cenizas, carbonato de calcio,
polvo cermico, asbesto, madera,
trituracin, cementeras, mecanizado
(polvo de hierro), Tratamientos de
arena (desmoldeo), Sierras continuas
en procesos de fabricacin, Lijadoras
mezcladoras de ridos entre otros.
SOPORTES PARA FILTROS
 SISTEMA DE FILTRADO
 ALGUNOS ACCESORIOS
 VENTILADORES
Los ventiladores son los dispositivos que
suministran energa al sistema para el
movimiento del aire en el interior del
mismo. Siempre que sea posible, el
ventilador se colocar despus del
separador, con objeto de que por l pase
aire limpio y as evitar el deterioro del
mismo por erosin de partculas o
corrosin de las diversas sustancias
 En un sistema de extraccin
localizada, el ventilador es el
elemento encargado de
comunicar al aire la energa
necesaria para arrastrarlo desde
el punto de captacin, hacindolo
circular por los ductos y
elementos de limpieza, antes de
devolverlo a la atmsfera
 TIPOS DE CAPTACIN
1) ENCERRAMIENTO: Para volmenes
mnimos de aire, mayor eficiencia y
economa

2) CABINAS: Idnticas a la anterior, pero

sin pared frontal
Para 1) y 2) Q = VcAa
Vc = Velocidad de captura
Aa = rea abierta
 3) CAMPANAS EXTERNAS: Van externas a la
fuente emisora, se usan cuando no es posible
encerrar o poner en cabina un proceso
Q = 1.4VcAa
Aa = Permetro del puesto de trabajo x H

Perimetro del
puesto de
trabajo por la
altura de la
campana
 4) RANURAS X= distancia de

Q = 2.6LXVc operacin a la ranura

METODOS DE CALCULO PARA DISEO
DEL SISTEMA
Existen 4 mtodos
1) DE COMPUERTA: Se calcula la
prdida en el ramal con la mayor
resistencia, se coloca una compuerta en
el otro ramal para regular el flujo . La
compuerta (Dmper) es una vlvula
deslizante que acta como orificio en el
ducto
2) DE PLENUM: Similar al de
compuerta; el ventilador
suministra una presin esttica a
una cmara a travs de ramales,
y los flujos de estos son regulados
con compuertas
 3) DE LONGITUDES EQUIVALENTES:
Consiste en que accesorios en
ductos, desde el punto de vista de
prdidas de carga, equivalen a una
tubera recta de mayor extensin, es
decir son longitudes de tubera, que
tienen la misma perdida que
causaran los accesorios
 4) DE PRESIN DE VELOCIDAD (PV):
Es una aproximacin de diseo
balanceado que trata de igualar
todas las prdidas a fracciones de
presin de velocidad. El balanceo del
sistema, significa ajustar las prdidas
en los ramales que van a una unin
en forma que las perdidas predichas
en cada brazo sean iguales
 PASOS PARA EL DISEO DE UN
SISTEMA DE EXTRACCIN

METODE DE Pv:
1) TRAZADO, IDENTIFICACIN DE DUCTOS,
RAMALES, ACCESORIOS, SEPARADOR

2) SELECCIN DEL TIPO DE CAMPANA (VER

GRAFICAS): Cabina; Esmeril, Suspendida.
 3) CALCULAR EL CAUDAL
Q = VcAa Q = 2.6LXVc
Q = 1.4VcAa
Aa = rea abierta
Vc = Velocidad de captura (Tabla)
La Vc debe recoger efectivamente el
contaminante, con el mnimo de extraccin de
aire y sin interferir en el proceso
 4) CALCULAR EL DIMETRO DEL DUCTO
En grafica, usando Q y VT
VT = Velocidad de transporte (Tabla)
Ejemplo:
La velocidad de transporte debe ser:
- Lo suficiente para evitar la sedimentacin de
los materiales que se transportan a travs de
los ductos
- No tan alta que pueda causar un rpido
deterioro de las tuberas por abrasin
 Q
VT = ------
Ar
Ejemplos
CAUDAL VELOCIDAD DE DIAMETRO DIAMETRO
P/min TRANSPORTE p/min TABLA FORMULA

400 1500

2000 2500

100 2000

3000 2000
5) Calcular la presin de velocidad Pv

4005: Constante determinada con la

gravedad y la densidad del aire

Sobre una unidad de masa de un fludo a

travs de un ducto, actan simultnea/
dos presiones diferentes:
 a) Una (+) de impulsin (Pv), que
es la presin para acelerar la
masa desde el reposo, hasta una
velocidad determinada

b) Una (-) de succin, presin

esttica (PE), que es la fuerza
que expande o comprime el fludo
 6) Hallar la perdida a la entrada
de la campana (He).

He = FPv (Ver graficas)

F = Perdida a la entrada del ducto

 7) Hallar Perdidas por friccin (hf)
del ducto ( En grafico, con Vt y
) o con la siguiente expresin,
teniendo en cuenta que si se usa,
ya est multiplicada por Pv
 8) PERDIDAS EN ACCESORIOS
a) CODOS: En grficos, con el radio
de curvatura
b) RAMALES: En grfico, con el
ngulo de entrada
c) EXPANSIONES
 9) FACTOR DE ACELERACIN:
Siempre es igual a 1 Pv, ya que el
aire es acelerado desde el punto de
reposo exterior a la campana, hasta
la velocidad del ducto, es decir toma
un Pv para acelerar el aire desde la
Pv exterior (cero), hasta la Pv del
ducto
 10) PERDIDAS TOTALES
TRAMO AC TRAMO BC TRAMO CD TRAMO DE
DUCTO
CAMPANA
ACELERACION
CODOS
RAMALES
EXPANSIONES
COLECTOR
..
SUMATORIA n1 n2
 11) PERDIDAS POR PRESIN ESTATICA
PE1 = n1Pv (pulgadas de agua)
PE2 = n2Pv (pulgadas de agua)
PE: Presin para vencer la resistencia del sistema
donde est el ventilador
INTERPRETACIN: Las PE, son las
presiones estticas requeridas para mover un
Q de .. , desde la campana A., hasta el
punto C, con una Vt de
 12) BALANCEO DEL SISTEMA: Para
determinar si se requiere balancear
el sistema se calcula la diferencia de
presiones con la siguiente expresin
 Si la diferencia est entre 0% y 5%
Ignoro
Si la diferencia est entre 6% y 20%,
Corrijo el flujo en el tramo de
menores perdidas
Si la diferencia es mayor al 20%,
rediseo el ducto en el tramo de
menores perdidas
 CORRECCIN DEL CAUDAL

Qc = Caudal corregido
Qmp = Caudal de menores perdidas
 Se corrige Q con el fin de aumentar la Vt, y as
incrementar las perdidas.

Con Qc y con la Vc que sigue igual, se

recalcula la nueva Aa

Con Q aumentado y rea de ducto igual, se

calcula la nueva Vt con Q = VtArd, para
obtener la nueva Pv, que me incrementara la
Pe o perdidas en el tramo
 CORRECCIN DEL DIAMETRO
 EFICIENCIA (Ce)

PEC = FPv + Pv
 SISTEMA MULTIPLE
 EJEMPLO 1: Determinar las
condiciones, hasta el punto C, del
sistema de extraccin instalado
dentro de una planta industrial con
muy pocas corrientes de aire, para
un proceso de pintura en cabinas con
caras abiertas de 2.5 pies por 3.0
pies ubicado en el punto A y el otro
tambin en cabina de 3.5 pies por 4
 pies ubicado en el punto B, si las
especificaciones para el diseo son:
Distancia AC 40 pies, distancia BC 15
pies, 2 codos en tramo AC de 30 y
90; un codo de 60 y entrada del
ramal a 45 en el tramo BC, los
radios de curvatura de todos los
codos es de 2 dimetros.
 EJEMPLO 2: Determinar las
condiciones, hasta el punto C, del
sistema de extraccin instalado
dentro de una planta industrial
con muy pocas corrientes de aire,
para un proceso de soldadura en
2 cabinas con caras abiertas as:
la del punto A 3 pies por 3 pies y
la del punto B de 2.5 pies por 2.5
pies. Las dems especificaciones
del diseo son: Distancia AC 70
pies, distancia BC 40 pies, 2
codos en tramo AC de 60 y 30;
un codo de 45 y entrada del
ramal a 40 en el tramo BC, los
radios de curvatura de todos los
codos es de 1.5 dimetros.
 EJEMPLO 3: Determinar las
condiciones, hasta el punto C, del
sistema de extraccin instalado
dentro de una planta industrial
con muy pocas corrientes de aire,
para un proceso de soldadura y
pintura en 2 cabinas con caras
abiertas as: la del punto A
pintura de 3 pies por 3 pies y la
 del punto B soldadura de 2.5 pies
por 2.5 pies. Las dems
especificaciones del diseo son:
Distancia AC 50 pies, distancia BC
30 pies, 2 codos en tramo AC de
90 y 30; un codo de 45 y entrada
del ramal a 45 en el tramo BC, los
radios de curvatura de todos los
codos es de 2 dimetros.
 EJEMPLO 4: Determinar las condiciones, del
sistema de extraccin instalado dentro de una
planta industrial con muy pocas corrientes de
aire, para un proceso esmerilado de material
arcilloso en 2 campanas con caras abiertas as: la
del punto A 1 pies por 1.5 pies y la del punto B
de 2 pies por 2 pies. Las dems especificaciones
del diseo son: Distancia AC 40 pies, distancia BC
20 pies, 2 codos en tramo AC de 60 y 90; un
codo de 45 y entrada del ramal a 45 en el tramo
BC, los radios de curvatura de todos los codos es
de 2 dimetros; como equipo de limpieza se usa
una cmara de sedimentacin
CAMPANAS MULTIPLES DE ESMERILES
CON FILTROS DE TALEGAS
 LO PRINCIPIOS BSICOS QUE SE DEBEN TENER
EN CUENTA EN EL DISEO DE UNA EXTRACCIN
LOCALIZADA SON:
Encerrar la fuente tanto como sea posible, ya que
el caudal de aire a extraer ser tanto menor
cuanto ms encerrado quede el foco
contaminante en el interior de la campana. Por
consiguiente el diseo geomtrico de una
campana deber siempre perseguir el objetivo de
encerrar al mximo el proceso en su interior,
teniendo siempre presente las necesidades de un
acceso adecuado al proceso.
 Capturar el contaminante con velocidad
adecuada. La velocidad del aire a travs de todas
las aberturas de la campana debe ser lo bastante
alta como para captar el contaminante. La
importancia de la velocidad ptima de control y
captura es uno de los puntos fundamentales en el
diseo de este tipo de campanas.
Extraccin del contaminante fuera de la zona de
respiracin del operario. Las campanas deben
situarse con respecto al foco contaminante, de tal
forma que el flujo de aire se desplace del
operario a la fuente del contaminante, para evitar
que el operario respire aire contaminando.
 Suministro adecuado de aire. Todo el volumen de
aire extrado debe ser reemplazado para no
originar una depresin. Sin una causa de
reposicin adecuada, un sistema de extraccin
localizada no puede trabajar con el rendimiento
esperado.
Descarga del aire extrado lejos del punto de
reposicin, ya que todo el efecto de una
extraccin localizada puede malograrse por una
recirculacin hacia el interior del aire
contaminando expulsado; aunque debe quedar
limpio al pasar por el filtro del sistema
 Proveer una adecuada velocidad de
transporte para las partculas, para evitar la
deposicin de partculas en los conductos o el
deterioro del sistema.
Igualar la distribucin del flujo del aire a todo
lo largo de las aberturas de campana.
 VENTILADORES
TIPOS: - AXIAL O HELICOIDAL Y CENTRIFUGO

AXIAL O HELICOIDAL: El aire Sigue la

direccin del eje del rotor, estando
alineadas la entrada y la salida. En este tipo
de ventiladores el sentido del flujo se
invierte al invertir el sentido de giro del
rotor; tienen mayor rendimiento mecnico
y montaje ms sencillo, pero no puede
vencer diferencias de presin muy altas.
 En trminos generales son aptos para mover
grandes caudales a bajas presiones, son de
bajo rendimiento

Los Helicoidales se usan en circulacin y

extraccin de aire en naves industriales. Se
instalan en pared sin ningn conducto.
Utilizados con objetivo de renovacin de aire.
 Los tube axiales: Tiene rendimiento algo
superior al anterior y es capaz de desarrollar
una presin esttica mayor.
Se utiliza en algunos sistemas industriales
como cabinas de pintura y extracciones
localizadas de humos. Tambin se utiliza en
instalaciones de ventilacin, calefaccin y aire
acondicionado que requieran altos caudales
con presin media a baja.
 CENTRIFUGO: El nombre hace referencia a la
forma como comunica el ventilador la energa
al fluido. El fluido ingresa al ventilador a travs
de una abertura concntrica con el eje de una
pieza que gira a gran velocidad , llamada rotor,
el cual est provisto de labes por entre los
cuales circula el aire hacia el exterior a causa
de la fuerza centrifuga y abandona el rotor
con una velocidad mayor que la entrada.
La salida del fluido se recoge en una carcasa
en espiral llamada voluta y sale del ventilador
a travs de una conduccin tangencial
 La entrada y salida del fluido forma un ngulo
de 90, por lo que el rendimiento mecnico no
es muy adecuado (oscila entre 45% y 85%),
ya que el cambio de direccin del aire produce
perdidas por choques y turbulencias, no
obstante manejan cualquier cantidad de aire
contra altas presiones.

El diseo de las aletas es uno de los

determinantes de la velocidad de giro.
 Ejemplo: El de aletas curvas hacia atrs es de
mayor velocidad de giro, consume menos
potencia y es menos ruidoso. Es usado Para
mover gases, vapores neblinas y rocos con
rangos de operacin desde 300 hasta 300.000
CFM de Q y 0.5 a 20 pulgadas de agua de PE

El de aleta radial se utiliza para mover material

particulado de diferente densidad