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Sistema de control de perfordor

La casa de control de perforador es el centrol del control de


todo el taladro,es el sistema operativo de control de taladro
inteligente con centralizacin mecnica,electrnica,hidrulica
y de control de gas.Es el ncleo de control centralizado del
taladro de petrleo
Los objetos de control de la casa de control de
perforador estn incluyen
Motor de malacate,motor de mesa rotativa,motor de
bomba de lodo,dispositivo de perforacin
automtica,frenos de disco de malacate, freno de
inercia de mesa rotativa,spinner neumtico de cabeza
de inyeccin,cua neumtica, serviola
hidrulico,monitores industriales,sistemas de
comunicacin,control de Top Drive,etc.
la casa de control de la perforador esta compuesta por los tres sistemas
siguientes
1Sistema de controlincluye el control electrnico, el control de fluido, el
sistema de control liquido,el sistema de control elctrico interno
2Sistema de control de visualizacin de parmetros de perforacinusan
grficos analgicos y digitales para indicar en tiempo real el peso
colgante,presin de perforacin,velocidad de perforacin,flujo de retorno
de lodo,nmero de perforaciones de bomba de lodo,presin de tubo
vertical,velocidad de mesa rotativa,torsin de mesa rotativa,altura de
aparejo mvil y otros parmetros.
3Sistema de monitoreorealizan el monitoreo de segunda
plataforma,boca de pozo,tamiz de vibracin y casa de bomba en tiempo
real,el perforador debe lograr la situacin de la posicin de monitoreo en
tiempo real,realizan el funcionamiento razonable y la comunicacin
dependiendo de las circunstancias
las principales caractersticas de la casa de perforador
1integracin de visualizacin de
parmetros,registro y alarma de lmite.
2electrificacin de control del sistema hidrulico
3Intelectualizacin del sistema de control de gas
Sistema de control de fluido de la
casa de perforador

El interruptor de fuente de gas principal en la casa de control de perforador est


controlado por la vlvula de bola de acero inoxidable manualmente,se puede cerrar la
vlvula de forma manual cuando se necesita inspeccionar la casa de operacin de
perforador o cuando de debe apagar la fuente de gas principal.
El sistema de control neumtico utiliza el control electrnico,cambio de bloqueo de
malacate,el cambio del malacate,el embrague de motor de perforacin automtica,la
parada e inicio de spinner de cabeza de inyeccin y el freno desinflado usan el Profinet
control de compacto de isla de vlvula de bus con macho y hembra de comunicacin,la
seal de control a travs del cable de bus entra en PLC de la casa de perforador,se
realiza el control inteligente del sistema de control neumtico.Cuando la bobina
electromagntica de isla de vlvula tiene falla,la isla de vlvula puede ser controlada
manualmente.El freno de inercia de mesa rotativa,la cua neumtica y la bocina
neumtica usan el control de vlvula megntica a prueba de explosiones.

Sistema de proteccin de gancho funcin de


proteccin de seguridad

1Funcin de anti-colisin de corona,la anti-colisin tiene triple


proteccin,control de vlvula de anti-colisin sobre vuelta de
corona,dispositivo de corona de anti-colisin de mstil y control de
dispositivo electrnico de anti-colisin
Control de vlvula de anti-colisin sobre vuelta de corona,la vlvula de anti-
colisin sobre vuelta se instala en la parte superior del tambor del
malacate,cuando el sistema de aparejo mvil eleva a la posicin de lmite(es
decir,la altura lmite del aparejo mvil),el cable de alambre supera el nmero
predeterminado de vueltas,se inclina la palanca de contacto de vlvula sobre
vuelta,la vlvula anti-colisin sobre vuelta est activa,el aire comprinido a travs
del botn de liberacin anticolisin de sobre vuelta y la vlvula,el interruptor de
presin enva una seal elctrica al sistema de control elctrico PLC,PLC corta la
seal de vlvula de control de freno de disco ,la vlvula de control de freno de
disco cierra el escape de aire,el freno de disco funciona,al mismo tiempo,el
sistema hace automticamente el malacate a cero,de modo que el sistema mvil
dejar de subir.
dispositivo de corona de anti-colisin de
mstil,establecen el dispositivo de corona de anti-
colisin en el sistema de control neumtico del
malacate con el fin de mejorar la seguridad del
sistema,el principio de trabajo es similar con la
anticolisin de corona
El control de anti-colisin electrnica tiene la funcin
de evitar la colisin de corona y el destrozo de
plataforma de perforacin.
2Funcin de proteccin de bloqueo entre el motor principal y
el motor de perforacin,durante el funcionamiento del taladro,el
motor principal y el motor de perforacin no se pueden arrancar
al mismo tiempo,de lo contrario,el embrague del motor de
perforacin automtica no se puede arrancar,la velocidad del
motor es cero,mientras que se frena por el freno de disco,con el
fin de proteger el motor y el rodillo
3Otros: el taladro tiene proteccin de corte de
energa,proteccin de freno de inercia automtica de mesa
rotativa,proteccin de baja presin de gas de taladro,proteccin
de baja presin de aceite de freno de disco,proteccin de baja y
alta presin de aceite lubricante
Componentes de la casa de perforador

En la casa de control de perforador hay asiento de


operacin de perforacor,instrumento,consola,gabinete
de control elctrico,lmpara fluorescente de
emergencia,aire acondicionado a prueba de explosiones
y otros equipos
funcionamiento del asiento del taladro
Se usa para la operacin de asentarse del perforador,se
puede girar y ajustar la altura vertical,para facilitar la
operacin y observacin de instrumento
Sobre la base de los principales ergonmicos y el
funcionamiento del perforador,en los dos reposabrazos
del asiento hay elementos operativos ms utilizados por
el perforador,para facilitar la operacin del perforador.
Disposicin de elementos y Disposicin de elementos y funcin
funcin de control de de control de barandilla decha
barandilla izquierdo
Plataforma de pantalla y operacin
de instrumento
La plataforma de pantalla de instrumento es principalmente la parte de indicacin de
instrumentos de perforacin y la parte de indicacin de instrumentos auxiliares.
La parte de indicacin de instrumentos de perforacin principalmente tiene la pantalla
de visualizacin de instrumentos,el indicador de peso,el instrumento de presin del
tubo vertical,el instrumento de torsin de pinza de elevacin.La pantalla del
instrumento visualiza en tiempo real el peso colgante,la presin de perforacin,la
velocidad de perforacin,el flujo de retorno de lodo,la altura de aparejo mvil,la
torsin de pinza de elevacin y otros parmetros a travs de la operacin tctil,la
parte inferior del gabinete de instrumento est provista de la interfaz del instrumento
y la caja de control del transmisor de presin,hay interfaz de repuesto para otros
sistemas que requieren los parmetros de perforacin,para facilitar la recoleccin de
seales de otros sistems
Los instrumentos auxiliares incluyen el manmetro de freno de disco(presin principal
de freno de disco,presin de pinza izquierda de trabajo,presin de pinza derecha de
trabajo,presin de pinza de seguridad),el manmetro de fuentes de gas,la presin del
sistema hidrulico,su canalizacin a travs de tubera de manometra se conecta a la
parte inferior de la casa de control de perforador.
La plataforma de pantalla y operacin de instrumento se divide en la frontal y la
frontal izquierdaLa plataforma frontal,se instalan la pantalla tctil de
instrumento y indicador de peso,se realiza la visualizacin digital del peso
colgante,presin de perforacin y parmetros de perforacin.El lado izquierdo
de la pantalla tctil de instrumento es la pantalla de visualizacin
electrnica,bajo la plataforma hay el interruptor de parada de emergencia
VFD,el interruptor de parada de emergencia del grupo electrgeno,volante de
control de tres bombas de lodo,interruptor de arranque-parada de tres bombas
de lodo,indicador de falla del sistema,indicador de lmite de potencia
La plataforma frontal
izquierda,tiene interruptor de
control de
limpiaparabrisas,manmetro de
tubo vertical ,indicador de torsin
de pinza de elevacin,manmetro
de fuente de gas,manmetro del
sistema hidrulico,manmetro
principal de freno de
disco,manmetro de pinza
izquierda de trabajo,manmetro
de pinza derecha de
trabajo,manmetro de pinza de
seguridad
Gabinete de control DCC

Parte frontal del gabinete tiene el dispositivo control remoto de


perforador del sistema de control electrnico,incluyendo
principalmente una estacin de SIEMENS SIMATIC ET 200M(IM153-
4PN),y le suministro de conmutacin de alimentacin,conmutador de
red,interruptor,rel,barrera de seguridad,terminal y otros
componentes.La estacin de ET 200M realiza Profinet
comunicaciones de red mediante el comutador y los dos principales
PLC en el gabinete PLC en la casa VFD-MCC,al mismo tiempo,a
travs del comutador se realiza la Profinet comunicacin entre dos
SIEMENS SIMATIC TP1500 15pantallas tctiles y dos principales
PLC en el gabinete PLC,la estacin ET1200M y dos 15pantallas
tctiles forman el sistema de control de perforador del sistema de
control electrnico.
Desde arriba hacia abajo de la parte trasera del
gabinete hay la estacin de comunicacin de casa
de perforador y el panel de control elctrico de
freno de disco,el lateral trasero del gabinete tiene
el dispositivo de control de suministro elctrico de
casa de perforador
Precauciones de uso del sistema de
control DCC

DCC sistema de control utilizado en el mtodo a prueba de


explosin para la explosin de presin positiva, por lo que
cada potencia despus de la re-potencia antes de la
necesidad de que el sistema de 15 minutos de la purga, por
lo general trabajan para mantener la presin positiva del
gabinete para evitar la entrada de Gases peligrosos
El trabajo rutinario a menudo comprueba que el
controlador de presin positiva est funcionando
normalmente
Precauciones de instalacin del sistema de monitoreo de TV a
prueba de explosiones

Plano de sistema
Precauciones de instalacin
Observe la instalacin del cable:
1 No demasiado apretado
2 El radio de curvatura mnimo de no menos de 6 veces el dimetro del cable
3 El cable que conecta el cabezal elctrico / inclinacin debe ser suficiente para la
duracin de la rotacin de la bandeja / inclinacin
4 Cableado del cable de alimentacin para evitar el cableado
5 Cableado para evitar el borde de la aguda y vulnerable a apretar, para no daar el
cable
6 Fijo el cable a cierta distancia y no puede sacudirlo
Cada cmara tiene una direccin nica, no repetible. La direccin de cada PTZ / cmara fija
est marcada con un sello de acero cerca de su salida de cable. Al conectar, cada sonda de
cmara debe coincidir con la direccin del enchufe de salida del controlador
Mantenimiento diario
1 Inspeccin semanal del conector de cable al aire libre o caja de conexiones para
garantizar su fijo fijo e impermeable. Compruebe los tornillos de la cabeza y la cabeza de la
cmara para evitar que se afloje
2Conector de cable de interior de patrulla semanal, para que evite el goteo y remojo de
aceite y agua
3Cada vez que la eliminacin de desmontable, debe prestar atencin a proteger el
conector del cable, no puede arrastrar, lanzar arrojado, colocado en el aceite y la suciedad
del agua, de lo contrario es probable que cause el conector de cable fuera, la deformacin,
los daos de cortocircuito
4 Antes de cada instalacin para comprobar cuidadosamente el equipo lleva a cable y
cable de conexin, la piel con o sin daos? Hay algn dao o anomala (dao, ablacin,
ennegrecimiento, manchas superficiales, etc.) del conector del cable? Si hay dao al
reemplazo oportuno de las manchas de la superficie para utilizar un pao seco a la cscara,
los pernos, los aisladores limpian y despus se instalan. Si el conector del cable est suelto,
asegrese de identificar las razones para aflojar, volver a fijar y luego instalar
Manejo de fallos

1la pantalla no muestra


compruebe la fuente de alimentacin,el interruptor de
control
2un canal no funciona
A travs del intercambio de conectores
intermedios,para determinar el punto de fallo
Sistema de comunicacin

El sistema para la sala de perforacin, segundo piso, rea fija y otras


reas para proporcionar comunicaciones telefnicas
La sala de perforacin se puede utilizar para controlar cada rea
mediante el control de la perilla de seleccin. La respuesta de
llamada entre la sala de perforacin y la otra estacin no se puede
realizar al mismo tiempo, slo esperando que la otra parte complete
la llamada
El segundo piso puede llamar a la sala de perforacin, puede
presionar el interruptor de pie para llamar a Mike puede responder,
tambin puede recoger el micrfono presione el botn para
responder
Control slido y sala de control elctrico, adems de la Secretara
puede llamar a la sala de perforacin, tambin puede ser una
llamada directa entre s
Instalacin del sistema de
comunicacin y uso de precauciones
1Cuando la estacin est instalada, debe
evitar el cable de alimentacin cuando cablee
el cable de comunicacin
2Fijo el cable a cierta distancia y no puede
sacudirlo
3Compruebe semanalmente que el enchufe
del conector del cable de comunicacin es
normal, con o sin fenmeno de
desprendimiento. Comprobar si los tornillos de
fijacin estn sueltos
Medidor de parmetros de
perforacin

El sistema de medidores BAQ consta de tres componentes


principales, DAQ (dispositivo de adquisicin de datos), sensor de
campo y una pantalla de suelo de perforacin de tipo i-view
Los sensores de campo incluyen instalaciones de monitoreo de
parmetros de barro (bombas de lodo y barro, tanques de
medicin) y monitoreo de parmetros de perforacin
(profundidad / penetracin de perforacin, carga de gancho,
velocidad de gancho, torque y presin de elevacin). El sistema
DAQ soporta cualquier combinacin de sensores, hasta 22 pulsos
de bomba analgicos y 8 digitales. Todos los parmetros se
pueden visualizar en el panel de visualizacin
Sistema operativo I-view

El sistema i-view es un sistema de grabacin y


visualizacin de datos de plataforma, configurable,
basado en el tiempo, multi-sitio, que puede recibir
informacin de I-DAQ, MODBUS u otras fuentes de
informacin. Los operadores pueden configurar I-
Charts, alarmas y otros parmetros, de manera que la
informacin de la operacin de perforacin para su
visualizacin y almacenamiento oportunos
Alimentacin del sistema220V 50Hz
Temperatura del ambiente de trabajo-40~60
Grado de prueba de explosin
Sistema DAQ: Aplicable con Zona Clase 1 Zona 2 Peligrosa
Sensores: Intrnsecamente seguros para reas peligrosas Clase 1
Mantenimiento: cada clase para comprobar el sensor hidrulico de
la presencia de derrames de petrleo y otros fenmenos, y cada
clase para comprobar la medicin del indicador de presin de aguja
es sensible, la conexin de la tubera si el fenmeno de los
derrames de petrleo
Sistema anticolisin electrnica

Electrnico anti-colisin de control: electrnico de control anti-colisin


es a travs del sistema de control electrnico de tambor codificador
para medir el ngulo del tambor del cabrestante, la visualizacin en
tiempo real del coche actual para aumentar la altura y la velocidad y
otros parmetros y de acuerdo con el Cuando el coche sigue
funcionando, si el coche alcanza el sistema fijado la altura de la
emergencia, el sistema automticamente alarma del sonido y de la luz,
tal como la alarma de la alarma, El sistema har automticamente la
manija de la velocidad del torno dado es cero, al mismo tiempo que el
sistema PLC desconectar automticamente la vlvula de control de la
vlvula de control, la vlvula de control del freno de disco apagado el
escape, freno de disco, de modo que el sistema de la natacin Para
detener el ascenso para prevenir la ocurrencia de un accidente de
colisin
Sistema electrnico anticolisin

Con el fin de hacer que el sistema anti-colisin funcione


normalmente, en el trabajo habitual para ayudar mejor al
operador del taladro, en cada cable de guinche de ajuste (como
el reemplazo del cable, cuerda) a los parmetros del sistema
anticolisin a ser modificados en consecuencia. Mtodo de
calibracin de parmetros del sistema:
a. En la pantalla "ECS Config", se selecciona el botn "Config" y
se puede ajustar el parmetro cuando el botn se vuelve verde.
Haga clic en el cuadro de entrada de Parada superior, Alarma
superior, Reduccin superior, Reduccin inferior, Alarma inferior
e Interrupcin inferior, respectivamente, e ingrese el valor lmite
deseado en el cuadro emergente
b. Observe el nmero real de cuerdas en el tambor actual (el nmero
total de capas), el nmero de crculo no integral, la ubicacin del
automvil (tarjeta colgante colgando del anillo, el ascensor bajo el
final de la cara de la superficie de marcacin despus de El punto
cero), de acuerdo con la entrada anti-colisin Mtodo del lmite
superior e inferior Introduzca el nmero de vueltas de cada tambor,
espaciamiento de la ranura del cable, dimetro del tambor, dimetro
del cable, conjunto de cuerda y observe el nmero de capas Layer)
en el cuadro INIT Layers, el nmero de vueltas de la capa se
introduce en el cuadro INIT Loops y la ubicacin del coche se ingresa
en el cuadro INIT Height
c. Una vez finalizada la configuracin, haga clic en el botn Confirmar
y el botn se volver blanco
Precauciones de uso del sistema
anticolisin

a. Cuando el sistema anticolisin est activado, si desea


flotar o subir a un lugar seguro, debe hacer clic en el botn
"Desbloqueo del freno de disco", cuando el botn se vuelva
rojo, y luego la operacin del cabrestante, hasta que el coche
en el ltimo , Bajo la posicin de alarma, el sistema
anticolisin se inicia de nuevo automticamente
b. Anti-colisin bypass, PLC ya no controla el freno de disco,
asegrese de operar el cabrestante, para evitar accidentes
c. Los parmetros del sistema anticolisin deben ser
establecidos por los profesionales, ajustes de parmetros
inadecuados, pueden causar peligro
Pasos para la instalacin de la sala de
perforacin
1 Perforar el transporte de la sala de control a la
plataforma de perforacin en el lado izquierdo de la
mesa, colgando cuerda de alambre, listo para levantar
2 De acuerdo con la disposicin general de los requisitos de
disposicin de la plataforma, la sala de control del taladro
colocado ligeramente en el banco de perforacin por debajo de
la plataforma humana
3 Conexin de los pernos fijos de la perforadora
4 Quite el cable de alambre y gurdelo
5 Siga las seales en la tarjeta de interfaz para conectar todos
los cables, lquidos, lneas de gas, etc. Instalacin de tuberas
antes de la aplicacin de la limpieza de gas comprimido
Inspeccin despus de instalar

1Abra la fuente de alimentacin, suministro de


aire, fuente hidrulica, la sala de perforacin
debe ser el equipo, instrumentos, tales como
piezas de operacin para algunos controles
necesarios. En las partes anteriores se puede
utilizar normalmente con el fin de utilizar la sala
de perforacin
2En el uso diario del proceso de inspeccin regular de
la sala de perforacin de las diversas partes de la normal,
el sistema de control de presin positiva est
funcionando correctamente
Paso de desensamblaje
1 Apague la alimentacin de todos los dispositivos,
apague el suministro de aire total de la sala de control
y la potencia total
2 Abra todos los cables de alimentacin, cables de
seal, lneas hidrulicas, tuberas de control de gas y
guarde
3 Fije o quite los objetos no fijados y bloquee todas
las puertas
4 Retire los pernos de la caja de perforacin y
gurdelos
5 Cuerda de alambre colgante, la sala de control del
taladro colgando bajo
6 La luz de la sala de control del taladro a la caja
especial, cubre la caja
transporte
1Cuando se mueva la plataforma, se debe proteger la
junta de la tubera desmontada y la abertura de la tubera
metlica debe estar bloqueada con corcho

2Retire el cable, antes de la tubera, todos los


interruptores deben estar cerrados

3La sala de perforacin se colocar en una caja


dedicada, y fiable fijo
No falla causa Mtodo
1.si la interfaz de admisin es incorrecta Correctamente conectad

1 Fuga de aire 2Si el conector est suelto Juntas de fijacin


3La tuberia no es vertical ajuste
4Las piezas de la vlvula estn sucias Limpie el carrete
5Las piezas o accesorios de la vlvula estn daados reemplazar

1 Bajo control no est abierta la transmisin Abrir en archivo


automtica automtico
2 El limpiapar
abrisas no 2El interruptor de velocidad no es grande Gran cambio
funciona
3Sin fuente de gas Compruebe la tubera

4El interruptor de velocidad est daado reemplazar


1La fase N de entrada de fase est conectada a la Cableado correcto
3 Equipo tensin de fase
elctrico de la
habitacin 2Tensin de entrada >> Utilizar voltaje Aumentar el regulador
quemado

1La vlvula de alivio no est ajustada Ajustado a 0.01-


4 0.02MPa
2El carrete de la vlvula tiene suciedad Limpie el carrete
1Insuficiente presin de aire de admisin Compruebe la fuente de
5 La presin de aire de admisin
suministro de
aire es 2La vlvula triple de entrada de aire no est lo Ajustar la presin
suficientemente abierta
insuficiente
Mantenimiento del sistema de
control de la perforadora

1Cada clase para comprobar el control de la perilla es flexible, sistema


de frenos es normal; El instrumento de visualizacin del panel es normal
2Comprobar que la accin del sistema de control del terminal de la
vlvula es normal, con o sin fenmeno de fuga;
3El panel de control DCC indica si la normal, la pantalla tctil es normal,
el control del bucle de control es normal
4Limpie regularmente los sistemas de aire acondicionado
5Revise regularmente si el calentador elctrico anti-disturbio est
funcionando correctamente
6La inspeccin regular del panel de operacin es pura en el derrame de
petrleo, fugas y otros fenmenos

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