PROSES PRODUKSI BESI KASAR (PIG IRON)

Pendahuluan
oZat-utama untuk fabrikasi besi-kasar adalah bijih-besi.
Berbagai macam bijih-besi terdapat dalam kulit bumi.
Jenis-jenis yang terpenting ialah:
1. batu-besi-coklat 2Fe203 + 3H2O dengan kira-kira 40 %
besi
2. batu-besi-merah Fe2O3 dengan kira-kira 50 % besi
3. batu-besi-maknit Fe3O4 dengan kira-kira 60 % besi
4. batu-besi-kalsit FeCO3 dengan kira-kira 40 % besi
oBijih besi tidak begitu saja diolah menjadi besi. Bijih-
besi tercampur dengan pasir, tanah-lempung/tanah-liat
serta batu-batuan.
oSelanjutnya batu-batuan dipisahkan dari bijih.
Pengerjaan ini dilaksanakan dengan bantuan silinder-
silinder besar yang berputar dan di dalamnya dipasang
maknit-maknit kuat.
oMaknit akan lebih menarik bijih berkadar besi dari pada
batu-batuan.
oSetelah itu bijih dikeringkan dalam oven-panggang
untuk mengurangi/menghilangkan kadar air.
Dapur Tinggi (Blast Furnace).
oDapur tinggi digunakan untuk mengolah bijih-bijih besi
menjadi besi kasar.
oUntuk menghasilkan besi kasar dari dapur tinggi
diperlukan bahan-bahan antara lain : Bijih Besi, Batu
Kapur, Bahan Bakar dan Udara Panas.
PIG IRON
1. Bijih Besi
Bijih besi didapat dari tambang setelah melalui proses
pendahuluan . Bijih besi merupakan bahan pokok dari
dapur tinggi.

2. Batu Kapur
Batu kapur digunakan untuk mengikat bahan-bahan yang
ikut tercampur dalam cairan besi untuk menjadi terak.

CaCO3 CaO + CO2

(terak)
FeS + CaO + C Fe + CaS + CO
(terak)
P2O5 + 4 CaO (CaO) 4P2O5
(terak)
oDengan adanya terak yang terletak di permukaan cairan
besi, terjadinya oksidasi oleh udara dapat dihindari.
oSebagai bahan tambahan biasanya digunakan batu
kapur (CaCO3) murni, atau dolomite yang merupakan
campuran dari CaCO3 dan MgCO3.

3. Bahan Bakar
Bahan bakar yang digunakan dalam proses dapur tinggi
ialah kokas (arang batu bara)
4. Udara Panas
oUdara panas digunakan untuk mengadakan
pembakaran dengan bahan bakar menjadi CO2 dan gas
CO guna menimbulkan panas, juga untuk mereduksi bijih-
bijih besi.
oUdara panas dihembuskan dengan maksud agar
pembakaran lebih sempurna, hingga kebutuhan kokas
berkurang.
oPemanasan udara dilakukan pada dapur pemanas
cowper.
Proses Kimia dalam Dapur Tinggi
Operasi dapur tinggi modern secara ringkas sebagai
berikut:
oPada waktu bijih besi, bahan bakar dan bahan tambah
dimasukkan ke dalam dapur, pertama-tama dihilangkan
kelembaban dan kadar air pada daerah suhu 200-3000C.
oDengan meningkatnya suhu, terjadinya reaksi tak
langsung terhadap bijih-bijih besi dengan reaksi sebagai
berikut:
1).a. 3 Fe2O3 + CO 2 Fe3O4 + CO2
b. 2 Fe2O3 + 6 CO 4 Fe + 6 CO2
oPada suhu + 535 0C, carbon monoksid mulai terurai
menjadi karbon bebas dan karbon dioksid, dengan reaksi
sebagai berikut:
2). 2 CO C + CO2

oPada daerah suhu 400 600 0C, terjadi reaksi sebagai

berikut:
3). Fe3O4 + CO 3 FeO + CO2

oPada suhu + 400 0C reduksi langsung terhadap bijih-bijih

besi sebagai berikut:
4). Fe2O3 + C 2 FeO + CO
5). Fe3O4 + C 3 FeO + CO
oPada daerah suhu 700 800 0C reduksi langsung ferro
oksida mulai dengan membentuk besi spong yang
mengandung karbon. Reaksi ini terjadi antara
pertengahan (setengah jalan antara puncak dan dasar
dapur tinggi).
oBatu kapur terurai pada suhu 800 0C dan dolomite pada
suhu 1075 0C dengan reaksi:
6). - Ca CO3 CaO + CO2
- MgCO3 MgO + CO2
oBatu kapur mengikat kotoran-kotoran bijih besi dan abu
kokas. Semakin ke bawah suhu semakin meningkat dan
terjadi reduksi langsung paduan dan metalloid dengan
reaksi sebagai berikut:
7). a. SiO2 + 2C Si + 2CO
b. MnO + C Mn + CO
c. P2O5 + 5C 2P + 5CO
d. FeS + CaO + C CaS + Fe + CO

8). Ca3PO4 + 3 SiO2 + 5 CO 3 CaSiO3 +

5 CO + P2O5
oDidekat tuyer (lubang tiup) ada hembusan udara panas
yang mengenai kokas dan terjadi reaksi sebagai berikut:
9). 2 C + O2 2 CO

oSehingga selalu ada gas CO yang dipakai untuk proses

reduksi. Jadi kokas di dalam dapur tinggi selain berfungsi
sebagai sumber kalor juga untuk mereduksi oksigen
didalam bijih-bijih besi.
Kesimpulan dari proses-proses didalam dapur:
1. Proses reduksi dari besi oksida.
2. Proses oksidasi karbon oleh oksigen.

Hasil-hasil dapur tinggi:

1. Besi kasar
2. Terak
3. Gas dapur tinggi
4. Bahan buangan (debu)
Besi Kasar
oAda dua macam besi kasar yang dihasilkan oleh dapur
tinggi yaitu; besi kasar putih dan besi kasar kelabu.

Besi Kasar Kelabu (Kishy Pig Iron)

Nama besi kasar ini didapat berdasarkan warna bidang
patahnya, yang berwarna kelabu muda sampai tua
hampir hitam. Besi kasar kelabu lebih halus dan lebih liat
dibandingkan dengan besi kasar putih. Titik cairnya +
1.3000 C dan massa jenisnya 7 7,2 kg/dm3.
Besi kasar kelabu ada dua macam:
1. Besi Kasar Kelabu Muda
Besi kasar ini mengandung silisium - 1 %, butir-butirnya
halus dan baik untuk silinder mesin.
2. Besi Kasar Kelabu Tua
Sifat-sifatnya: mudah dituang, butir-butirnya kasar dan
juga tahan terhadap tekanan tinggi.
Besi Kasar Putih (Forge Pig Iron)
oNama besi ini juga didapat dari warna bidang patahnya.
Pada besi kasar ini zat arangnya sebagian besar
berbentuk karbit besi.
oSifatnya keras dan getas. Titik cairnya + 1.1000C. Kadar C
nya 2,3 3,5%, kadar mangannya agak besar + 5%. Besi
kasar ini paling baik digunakan untuk baja. Massa
jenisnya 7,58 7,73 kg/dm3.