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HISTORIA

Las primeras noticias que se tienen de la aparicin de la cermica son


durante el periodo neoltico, alrededor del ao 6.400 a.c. Es una
cermica muy rudimentaria hecha a mano que imita la cestera.

En el antiguo reino de Tebas y Beni-Hassn, se tiene constancia que


desde la dinasta IV y V (2600-2350 a.C.) se utiliz el torno cermico.

Por otra parte, las ciudades griegas Rodas y Corintio destacan en la


produccin de cermica arcaica, llegando a su mxima expresin en la
cermica tica del Siglo V.

Los griegos fueron prolferos en la creacin de formas de vasijas


cermicas, emplendose las diversas vasijas para transportar todo tipo
de mercancas, aceite, vino, agua, trigo, perfumes, pescados etc.
En Asia, por su parte, con la dinasta Ming (s. XIV - XVII), se siguieron
usando y ampliando los dibujos anteriores sobre porcelanas de fondo
blanco y, ser con los Chiang, cuando se generaliz el uso de la figura
humana en la decoracin cermica.
DEFINICION

La palabra cermica (derivada


del griego
keramikos, "sustancia
quemada") es el trmino se
aplica de una forma tan
amplia que ha perdido buena
parte de su significado.
No slo se aplica a las
industrias de silicatos, sino
tambin a artculos y
recubrimientos aglutinados
por medio del calor, con
suficiente temperatura como
para dar lugar al sintetizado.
Este campo se est ampliando
nuevamente incluyendo en l
a cementos y esmaltes sobre
metal.
OBTENCION DE LOS CERAMICOS

Es importante conocer las etapas del proceso de fabricacin, ya que


estas actividades, junto con sus materias primas, intervienen en el
comportamiento y caractersticas de un cermico.
La fabricacin de componentes cermicos tiene
lugar de la siguiente manera:

1.- Se comienza
con la seleccin
de la materia
prima. sta se
encuentra
integrada
preferentement
e por nitratos de
silicio, carburo
de silicio, xido
de circonio, etc.
2.- Una vez elegidos los
materiales bsicos se
procede a molerlos hasta
conseguir un polvo finsimo o
y se mezcla en la proporcin
ms adecuada.
3.- Se introduce el polvo en el molde que conformar la
pieza.
4.- Se somete a la
prensa esttica
(llamada as porque
acta en todas las
direcciones) a presiones
muy altas, hasta 3000
kg/cm2.
5.- Se cuece al
horno a una
temperatura
de entre 1600
y 2000 C. El
proceso de
prensado y
coccin se
denomina
sinterizacin.
6.- Sin embargo, las piezas no salen absolutamente perfectas
de la prensa y a algunas se las impone un posterior ajuste de
calibracin. La enorme dureza del material se convierte ahora
en un inconveniente, ya que solo se puede utilizar el diamante
en su tallado. Incluso con este tipo de herramientas la re-
mecanizacin resulta lenta y trabajosa y desgaste rpidamente
el utillaje, lo que encarece notablemente los costes. Como
alternativa se est investigando nuevos mtodos de tratamiento
de las superficies cermicas basado en ultrasonidos.
7.- La ltima fase del
proceso de fabricacin
es someter al producto
a un conveniente
control de calidad.
MATERIALES CERMICOS TRADICIONALES Y DE INGENIERA

Dentro de los materiales cermicos, es


importante diferenciar dos grandes grupos:
los cermicos tradicionales y los cermicos
de ingeniera, que se distinguen
principalmente por sus componentes de
fabricacin.

Materiales cermicos Materiales cermicos de


tradicionales ingeniera
MATERIALES CERMICOS TRADICIONALES

Las cermicas tradicionales estn constituidas por tres tipos bsicos


de componentes:

Arcillas: Las arcillas El feldespato: Este


La slice (Sio2):
en los materiales material se funde a
Es tambin
cermicos abajas
llamada slex o
tradicionales se temperaturas y se
cuarzo, funde a
pueden trabajar transforma en
altas
antes de que el vidrio cuando la
temperaturas y
material se mezcla cermica
es el material
endurezca por el se somete a altas
refractario de los
calor y constituyen temperaturas y une
cermicos
el cuerpo principal los componentes
tradicionales
del material. refractarios
Cabe resaltar que productos estructurales
de la arcilla tales como ladrillos para la
construccin, tuberas de desage, tejas de
drenaje, tejas de cubierta y losetas para
pisos estn hechos de arcilla natural que
contiene los tres componentes bsicos.

Los productos de cermica fina como la


porcelana elctrica, porcelana china y
sanitarios estn formados a partir de arcilla,
slice y feldespato, por medio de los cuales
se controla su composicin
MATERIALES CERMICOS DE INGENIERA

En contraste con los cermicos tradicionales, que se basan principalmente en la arcilla,


las cermicas tcnicas o de ingeniera estn constituidas principalmente por compuestos
puros o casi puros; principalmente xidos, carburos o nitruros.

Algunos de los cermicos de la ingeniera ms importantes son los siguientes:

Almina: La Almina Nitruro de Carburo de silicio:


se desarroll para Silicio: De los que destaca por Circona: es
tubos refractarios y materiales su alta resistencia polimorfa y
crisoles de alta cermicos de a la oxidacin, se experimenta
pureza para utilizar ingeniera el utiliza como fibra transformaci
a elevadas nitruro de silicio de refuerzo en n de
temperaturas; sin tiene la mejor materiales tetragonal a
embargo en la combinacin de compuestos de monoclnica
actualidad tiene propiedades matriz metlica y sobre los
aplicaciones muy til en la de matriz 1170 C.
variadas. ingeniera. cermica.
PROPIEDADES

FSICAS MECNICAS
PROPIEDADES
MECNICAS

En general, los materiales cermicos son frgiles, y su resistencia a la


traccin vara enormemente. Es importante acotar que la resistencia a
compresin y mdulo de elasticidad, magnitudes muy relacionadas con la
porosidad.

Los materiales cermicos tambin exhiben grandes diferencias entre sus


resistencias a la traccin y a la comprensin siendo las resistencias a la
compresin normalmente alrededor de 5 a 10 veces ms altas que las de
traccin.

Asimismo, muchos materiales cermicos son de dureza aceptable, sin


embargo, presentan una deficiente resistencia al impacto. Esto es debido a
sus uniones.
PROPIEDADES FISICAS

Color y El color depende de las impurezas (xido de hierro) y de


aspecto. los aditivos que se empleen con la finalidad de
ornamentar en la construccin.

Densidad y Son en todo anlogas en lo definido para piedras


porosidad. naturales. La densidad real es del orden de 2 g/cm3.

Recibe el nombre de absorcin especfica al % en peso


Absorcin. de agua absorbida respecto de una pieza seca. Con ella
est relacionada la permeabilidad.

Heladicidad. Es la capacidad de recibir las bajas temperaturas sin


sufrir deterioros en las caras expuestas al fro.
TIPOS DE CERAMICA

Cermica ordinaria Cermica refractaria.


Cermica ordinaria

Es aquella que se utiliza a temperatura ambiente, y en este grupo se


encuentran los siguientes tipos de cermicos:

Cermicos Cermicos semi- Cermicos Cermicos


porosos. compactos. compactos. tenaces.

. Poseen arcilla Se caracterizan


Son aquellos
de grano grueso, por poseer una Este tipo de
que poseen
spera, estructura cermico
arcilla de grano
permeable y macro-cristalina. soporta altos
fino, poco
absorben la Adems son esfuerzos y
permeable y no
humedad impermeables temperaturas
absorben la
(ladrillos, tejas, (lozas finas, elevadas.
humedad.
etc.). porcelanas),.
Cermica refractaria.

Es aquella que se emplea a


temperaturas elevadas, ya que no
sufre ningn tipo de efecto
perjudicial cuando es sometida a
ellas. Sus componentes
fundamentales son la slice y la
almina. Esta ltima le da el color y
el aspecto determinado.
USOS

Su uso inicial fue, fundamentalmente, como recipiente para


alimentos; ms adelante se utiliz para hacer figuras
supuestamente de carcter mgico, religioso o funerario. Tambin
se emple como material de construccin en forma de ladrillo, teja,
baldosa o azulejo, tanto para paramentos como para pavimentos.
La tcnica del vidriado le proporcion gran atractivo, se utiliz
tambin para la escultura. Actualmente tambin se emplea como
aislante elctrico.
TCNICAS DE APLICACIN

Las distintas tcnicas que se han ido utilizando han dado como
resultado una gran variedad de acabados, como por ejemplo los
siguientes:

Maylica Gres
Terracota

Terracota Terracota
vidriada esmaltada
TERRACOTA

La terracota (del italiano terra cotta "tierra cocida") es la arcilla modelada y endurecida
al horno, fundamento de los trabajos de cermica, utilizada tanto para recipientes,
como para la realizacin de esculturas y decoracin arquitectnica; estas son llevadas
a hornos especiales que alcanza poco a poco una temperatura de 1300 a 1400C.

Terracota vidriada Terracota esmaltada


La terracota es la materia base de Es la base de los trabajos de cermica.
toda cermica, se obtiene cuando la Una vez obtenida la pieza, se cubre con
terracota recibe una capa vidriosa una mezcla de arcilla cocida en blanco
hecha a partir del barniz de plomo, y agua. Sobre ese esmalte se puede
tambin llamado frita o marzacotto. hacer la decoracin de pintura o de
Fue un invento de China en el siglo esgrafiado y despues queda lista para
III a. C., y se cuece en los hornos a meterla en el horno para su coccin. Es
una temperatura de 750 C y una tcnica muy antigua utilizada en
aparece en toda la superficie una Asia Menor, (actual Turqua) y
pelcula vidriosa transparente. Mesopotamia hacia el tercer milenio.
Maylica
Las primeras maylicas se
hicieron con una terracota
amarillenta, cubierta de
esmalte compuesto por una
capa de pintura vidriada
plmbea mezclada con polvo
de cuarzo.
Las cermicas maylicas
producidas por los pueblos
islmicos se decoraban con
pigmentos compuestos de
cobre o manganeso, segn
se quisiera dar un color
verde o marrn.
Gres
Gres (palabra que viene del
francs, grs, arenisca) es un
tipo de producto cermico
compacto, con una buena
resistencia mecnica, opaco y
que puede estar coloreado. Se
cuece a ms de 1200C de
temperatura y se obtiene a partir
de una pasta cermica rica en
fundentes. Qumicamente est
compuesto de almina, slice y
lcalis, xidos que son aportados
por distintos tipos de arcillas,
cuarzos y feldespatos.
Una vez terminado el producto
cermico, en algunos casos se
DECORACIN
procede a su decoracin. Para este
nuevo trabajo se emplean distintas
tcnicas que hacen que se obtenga un
resultado muy variado:

Decoracin esgrafiada Decoracin en relieve

Tcnica del Tcnica de la Tcnica de la


cuenco: cuerda: barbotina:
D
e
c La palabra esgrafiado viene del italiano
o sgraffiare, es decir, hacer incisiones o rascar
r con una herramienta especial llamada grafio.
a
c
i
El esgrafiado es una tcnica de dibujo que
n consiste en hacer incisiones sobre el cuerpo
del objeto o pared, en la parte superficial, de
e manera que quede al descubierto la capa
s inferior.
g
r
a El esgrafiado se aplica sobre el enlucido de
f un muro, sobre objetos de cermica y en la
i Edad Media sobre manuscritos en las
a ilustraciones en oro
d
a
Decoracin en relieve

Consiste en aplicar con arcilla lquida sobre el objeto motivos de ornamentacin


previamente modelados a mano o con molde. La composicin de estos relieves
comprende arcilla, agua, esmalte, grasa, xidos metlicos y pintura vidriosa.

Tcnica del Tcnica de la cuerda: Tcnica de la barbotina:


cuenco: Se Se utiliza una cuerda Con la preparacin de
emplea un molde untada en grasa. Con barbotina se pueden
para hacer unos cuidado de que est hacer todo tipo de
huecos en la bien tensa, se va decoraciones en relieve,
arcilla que todava fijando en las partes con la ayuda de un
est blanda; esos deseadas por el pincel, de una
huecos se rellenan decorador para que jeringuilla o
con esmalte de resulten porciones de sumergiendo la pieza
color. diversos colores. en dicha barbotina,
MODO DE INSTALACIN DE LOS CERMICOS

Lo ms importante para la aplicacin de cermica es el uso de un buen adherente y


la correcta aplicacin de las fraguas. El proceso puede dividirse en las siguientes
etapas:

Preparacin Seleccin de Pruebas de


de productos adherencia:
herramientas: adherentes:

Verificacin Instalacin
de la aptitud del
de la revestimiento:
superficie:
TIPOS DE PEGAMENTO

Pegamento Gris y Blanco Pegamento en pasta


Pegamento Gris y Blanco

Es un adhesivo en polvo a base de cemento, agregados y agentes sintticos,


que permiten una mejor adherencia en la colocacin de revestimientos. Se
prepara con agua y se aplica sobre superficies nuevas y rgidas a base de
cemento y concreto.
El Pegamento en Polvo no debe aplicarse sobre planchas de plstico, fierro,
madera y otros derivados, adems no deben enchaparse con temperatura
ambiente menor de 5 C.

Ventajas:
Adherencia y flexibilidad que se conserva con el tiempo

Colocacin sobre tartajeo liso (sin rayar)

Bajo costo por la rapidez en la instalacin

Fcil aplicacin y limpieza

No se requiere remojar los cermicos ni humedecer la pares o el piso

Permite reacomodar las piezas hasta 30 minutos y retirarlas sin


romperlas hasta 48 horas despus de instaladas.
Preparacin:
Agregar aproximadamente litro de agua por cada kilogramo de
Pegamento en Polvo y mezcle hasta obtener una masa homognea y
sin grumos.
Deje reposar de 10 a 15 minutos y re-mezclar antes de usar.
El pegamento preparado puede usarse durante 12 horas.

Aplicacin del Pegamento en Polvo


Extienda el pegamento con el lado liso del raspin y raye el pegamento
presionando con el lado dentado y con una inclinacin de 45.
Coloque las piezas ejerciendo presin para esparcir uniformemente el
pegamento y tambin antes que el pegamento comience a secar
El tiempo de trabajo para la colocacin de las piezas, varia dependiendo
de la temperatura, del viento y de la humedad
En interiores aprox. de 10 a 20 minutos
En exteriores aprox. de 5 a 10 minutos.
En caso de sobrepasar el tiempo de trabajo, se formara una pelcula
seca sobre el pegamento. Si sucede esto, retire el pegamento y chelo
al recipiente, remezclelo con el resto del pegamento (sin agregar mas
agua) y vuelva a extenderlo sobre la superficie.
Recomendaciones
No agregue agua al pegamento ya preparado.

Limpie con un trapo seco los residuos del pegamento

Si enchapa en un clima seco, bajo sol fuerte, o sobre una superficie


reseca, humedezca ligeramente la superficie a enchapar y prepare el
pegamento con una consistencia ligeramente mas suelta

Rendimiento
Variable segn el tipo y el tamao del revestimiento y
el espesor de la capa aplicada:
Aprox. de 1.0 a 1.2 Kg. por mm de espesor
Pegamento en pasta

Es un adhesivo de dispersin acuosa a base de resinas acrlicas,


cargas minerales y aditivos para instalar azulejos, pisos cermicos
porcelanatos y mrmoles. Est listo para aplicacin directa sobre
cualquier superficie flexible (tabiquera prefabricada) o rgida.
No puede aplicarse en superficies tales como madera, yeso
acartonado (drywall), tableros aglomerados (tipo madera, MDF,
etc.), fibrocemento, fibra de vidrio, paneles acsticos, fierro (con
base de zincromato) enchapes antiguos de maylica o mrmol u
otras superficies que sean consistentes, carentes de aceites,
grasas, ceras o partes desprendibles.
Ventajas
o Facilidad, limpieza y rapidez en la instalacin y no se requiere
remojar las piezas

o Perfecta adherencia y buena elasticidad que se conserva con el


tiempo.

o Permite reacomodar las piezas hasta dos horas y retirarlas sin


romperlas hasta 48 horas despus de instaladas, adems no es
toxico ni inflamable.

Importante
o Para usar el pegamento en Pasta al menos uno de los dos
materiales (parte posterior del revestimiento o superficie a
enchapar) debe ser absorbente a fin de permitir que el
pegamento seque.

o No enchape con temperatura ambiente menor de 5 C y no


agregue agua, no solvente o similar pegamento.
Aplicacin
Extender el pegamento con el lado liso del raspin.
Raye el pegamento presionando con el lado dentado y
con una inclinacin de 45.
Coloque las piezas ejerciendo presin para esparcir
uniformemente el pegamento.

Recomendaciones
No lave el enchape en los siguientes 10 das.
Mantenga el envase tapado para evitar que se seque
el pegamento.

Rendimiento
Variable segn el tipo y el tamao del revestimiento
a instalar.
Aprox. de 2 a 4 Kg./m2
Causas de una mala adherencia

Inadecuada preparacin del pegamento, por exceso de agua o por no


dejar reposar la mezcla antes de usarla.

Enchapar sobre una superficie sucia o mal preparada.

Colocar los revestimientos cuando el pegamento se ha empezado a


secar (pasado el tiempo de trabajo).

No presionar bien las piezas

No utilizar un raspn en la aplicacin del pegamento.


Limpieza Profunda
En caso de existir mucha suciedad o residuos de
fragua sobre el cermico, al da siguiente de terminar
el fraguado, realice una limpieza profunda. Remoje las
juntas con agua, aplique una solucin de cido
muritico diluido (1 parte de cido por 9 partes de
L agua) deje actuar por 5 a 10 minutos, limpie con una
escobilla y enjuague con abundante agua;
I
Inmediatamente, lave con agua y detergente neutro y
M
enjuague bien.
P
I
E
Z Limpieza Diaria
A Lave con detergente neutro y agua. No use cera.
Limpieza de las Herramientas
Pegamento en Polvo y Fragua: lavar con agua.
Primer Acrlico y Pegamento en Pasta: lavar con
agua y eventuales residuos secos con solvente,
bencina o similar
La fragua

Ventajas
La Fragua es producto
Colores inalterables con
formulado a base de
el tiempo.
cemento, agentes
Producto de fcil uso en
sintticos y pigmentos
la obra y en el hogar.
especiales. Se utiliza para
Pasta de secado lento,
sellar las juntas entre
permite mayor tiempo de
azulejos, pisos cermicos
trabajo y mejora el
porcelanatos y mrmoles
rendimiento.
en interiores, exteriores y
Producto de gran
piscinas. Los aditivos
adherencia no se agrieta
utilizados brindan cierta
ni se desprende.
elasticidad a la fragua, as
No forma hongos por
como una mnima
bajo nivel de absorcin de
absorcin de agua.
agua.
Importante
No frage con temperatura menor a 5 C.

Recomendaciones
Antes de fraguar verifique que el enchape este seco, para evitar manchas
ocasionadas por la humedad.
Las piezas deben estar firmes en una superficie igualmente firme. Limpie
previamente el interior de las juntas.
En azulejos humedezca ligeramente las juntas antes de fraguar.
Evite adicionar mucha agua a la mezcla a fin de mantener la resistencia de la
fragua y evitar fisuras o prdidas de color.
Si la separacin entre piezas es menor de 3 mm. Verifique que las fraguas
penetren adecuadamente en las juntas y si es mayor de 10 mm., luego de 1 hora
verifique que no se formen grietas.
Aplicacin de la fragua
Rellene diagonalmente las juntas, presionando para garantizar un total llenado,
remueva al mximo los excesos.
Deje secar y endurecer de 20 a 30 min, limpie la superficie con esponja hmeda y
en movimientos circulares para alisar la fragua al mismo nivel.
Deje secar de 30 a 45minutos. Limpie con un pao de algodn limpio y seco.

Preparacin de la fragua
Agregue aproximadamente lt de agua por cada kilo de fragua y mezcle hasta
obtener una pasta homognea y sin grumos.
Deje reposar de 5 a 10 minutos y remezcle antes de usar.
COSTOS DEL PROVEEDOR

Celima
Pared
Formato
Montreal beige 43*43
Lugano gris 43*43
Cristal beige 43*43
Rumini beige 43*43
Legno blaco 43*43
Fortaleza cinza 43*43
Madras geige 43*43

Piso
Formato Clasificacion Precio(S/.)
Calpe 45*45 Transito ligero 24.5
Madera balsamo 45*45 Transito medio 24.5
Stone hueso 45*45 Transito liviano 26.5
Liguria cuero 45*45 Transito ligero 24.2
America blanco 45*45 Transito medio 24.2
Botticino hueso 45*45 Transito medio 24.5
San Lorenzo
Pared
Formato Precio(s/.)
Blanco brillante 27*45 25.5
Invierno marfil 27*45 25.5
Matisse amarillo 27*45 25.5
Mural negro 27*45 25.5
Goya perla 24*40 27.5
Blanco satinado 27*45 27.5

Piso
Formato Clasificacion Precio(s/.)
Laja natural 45*45 Transito alto 25.5
Piedra natural 45*45 Transito medio 25.5
Pollka ocre 45*45 Transito alto 25.5
Valls 45*45 Transito alto 25.5
Matisse rojo 36*36 Transito medio 25.5
Manhattan caramelo 36*36 Transito medio 25.5
Portofino azul 36*36 Transito liviano 25.5
CONCLUSIONES
La cermica a lo largo de la historia ha venido desempeando un rol preponderante en lo
que respecta el rea de las construcciones, lo cual de echo tiene que ver con ingeniera
civil, pues se utiliza para un mejor acabados de las mismas con un fin esttico y
ornamental.

La cermica es un material muy verstil, su proceso de elaboracin no es muy complejo


por lo que es muy fcil de obtener.

Sus propiedades mecnicas y su esttica se pueden manipular libremente de manera


sencilla al momento de elaborarla, adems de que los esmaltes utilizados le dan un buen
aspecto, los cuales resaltan a la vista.

Todas sus propiedades hacen que la cermica sea muy importante en la construccin

En estos ltimos aos la cermica ha experimentado una evolucin en sus usos,


elaboracin y aplicaciones; hacindose mucho ms accesible en cuanto a precios y modo
de adquisiciones; vindose con mayor frecuencia en todo tipo de edificaciones

La Fabricacin de la Cermica es un proceso por el cual la materia prima pasa por


diversas aplicaciones para que al final sea un producto de buena calidad.

Usualmente la cermica tiene diferentes modelos y contextura ya que suele ser utilizado
para los diferentes compartimientos de una construccin.