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Universidad Nacional

José Faustino Sánchez Carrión

PROCESOS DE GAS NATURAL Y


CONDESADOS
PRESENTADO POR:
AGUAYO NIETO, NELSON F.

Huacho – Perú
2017
EL GAS NATURAL
Se conoce como gas natural a la mezcla de hidrocarburos gaseosos (metano, etano, propano,
etc.) que se encuentran frecuentemente en yacimientos fósiles
Puede obtenerse también con procesos de descomposición de restos orgánicos (basuras,
vegetales - gas de pantanos).
Gas Natural Licuado (GNL): es gas natural que ha sido procesado para ser transportado y
almacenado en fase líquida a presión atmosférica y a -161 °C aproximadamente.
Gas Natural Comprimido (GNC): es gas natural almacenado y transportado a altas
presiones, habitualmente entre 200 y 250 bar. Se utiliza como combustible para uso vehicular.
Gas Propano Licuado (GPL) o Gas Licuado de petróleo (GLP): Está compuesto por
propano y butano (gases pesados), se obtiene del proceso de refinación del petróleo o en el
proceso de fraccionamiento de los líquidos contenidos en el gas natural. El GLP se maneja y
comercializa en estado líquido y cuando es usado como combustible lo hace en estado gaseoso.
COMPOSICIÓN
PROPIEDADES
GN
GLP
• Físicas
• Físicas
Poder calorífico es 9200 kcal/m3
Poder calorífico es 22 244 kcal/m3
Presión de suministro 21 mbar
Estado físico: gaseoso o liquido a presión atm y -160ºC Presión de suministro 50 mbar
Gravedad especifica (al aire) 0.6 Estado físico: liquido a 20ºC con
presión manométrica 2.5 bar
Peso especifico (GNC) 0.808 kg/Nm3
Densidad en fase líquida (kg/l) 0.423
Gravedad especifica: 1.56 – 2.05
Color: incoloro Olor: inodoro Color: incoloro
• Químicas Olor: inodoro
Puede formar mezclas explosivas con el aire. • Químicas
Ligeramente soluble en agua a condiciones
ambientales Reacciona con el oxigeno del aire
Reacciona con el agua con la ayuda de un catalizador Ligeramente soluble en agua a
de níquel a altas temperaturas (700 -1.100 °C) condiciones ambientales
CLASIFICACIÓN
POR SU ORIGEN
• Gas asociado: Es el que se extrae junto con el petróleo o carbón y contiene grandes
cantidades de hidrocarburos, como etano, propano, butano y naftas.
• Gas no asociado: Es el que se encuentra en depósitos que no contienen petróleo
crudo o carbón
POR SU COMPOSICIÓN
• Gas amargo: Contiene derivados del azufre (ácido sulfhídrico, mercaptanos, sulfuros
y disulfuros)
• Gas dulce: Libre de derivados del azufre, se obtiene generalmente al endulzar el gas
amargo utilizando solventes químicos o físicos, o adsorbentes.
• Gas húmedo: Contiene cantidades importante de hidrocarburos más pesados que el
metano, es el gas asociado
• Gas seco: Contiene cantidades menores de otros hidrocarburos, es el gas no
asociado
EXTRACCIÓN DEL GAS NATURAL
Explotaciones convencionales: En este tipo de explotaciones las rocas
son altamente porosas, por lo cual al perforar la capa impermeable donde se
localiza encerrado el gas natural, dicho gas sale por el pozo hasta la
superficie. Este tipo de extracción ha sido el método de extracción por
excelencia. Expansionando los fluidos que se encuentran a presión hacia el
pozo de salida.
Explotaciones no convencionales: Cuando las rocas que contienen el
gas natural son poco porosas y de menor permeabilidad como lo son arenas
compactas, lechos de carbón y pizarra, se requieren técnicas más complejas y
agresivas con el subsuelo y medio ambiente. De las anteriores el gas
obtenido de la pizarra tiene niveles de producción muy bajos y altos costos
puesto que es prácticamente impermeable, debido a esto técnicas como la
fracturación de pozos y la perforación horizontal son empleadas para obtener
la mayor cantidad de gas contenido en las rocas poco porosas. Empuje
hidrostático de forma natural (o artificial) mediante la inyección de fluidos
Teniendo lista la perforación horizontal se emplean explosivos
para generar grietas o fracturas en el subsuelo,
posteriormente mediante la inyección de un fluido a una
presión muy elevada (oscila entre 34 y 690 atmósferas).
Por lo general el fluido inyectado está compuesto en un 98%
aproximadamente por agua y arena (como agente de
apuntalamiento) y un 2% por productos químicos. El fluido
inyectado a presión tiene como objetivo principal extender y
mantener las grietas abiertas para que el gas pueda emplear
estos canales como camino hacia la superficie y lograr su
recolección.
Téngase en cuenta que el gas llegaba a la superfície a la
presión de 470 kg/cm2 y a la temperatura de 70 ºC y en una
primera operación se transformaba a un gas de 200 kg/cm2 y
30 ºC y antes de entrar en la planta de tratamiento la presión
bajaba a unos 100 kg/cm2
PROCESAMIENTO DEL GAS NATURAL
TRATAMIENTO DEL GAS NATURAL
Para controlar su poder calorífico y el índice de Wobbe
Recuperación de Hidrocarburos Líquidos
Principales procesos para recuperación de Hidrocarburos Líquidos:
Refrigeración simple: Consiste esencialmente en el enfriamiento del gas
de modo de promover el propano y los hidrocarburos más pesados.
Absorción refrigerada: Recuperación de los componentes pesados del
gas a través de una absorción física promovida por el contacto del gas
con un aceite de absorción.
Expansión Joule Thompson: LTS (Low temperature separator).
Separación del 45% de hidrocarburos líquidos. Simple y barata.(por
caída de presión)
Turbo expansión: Separación del 98% de propano, 100% de butano y
más pesados (menor caída de presión)
Proceso de Fraccionamiento de Productos típicos de LGN
LICUEFACCIÓN DEL GAS NATURAL
La licuefacción, es el paso del estado gaseoso al estado líquido. Reduce el volumen del gas natural 600
veces con respecto a su volumen original.
 TÉCNICAS DE LICUEFACCIÓN
 Método de licuación en cascada: El método de licuación en cascada, con tres etapas, se efectúa
con la utilización de tres refrigerantes de distinta temperatura de ebullición.
 Sistema de un solo refrigerante mixto: está constituido por una mezcla de cuatro
componentes: nitrógeno, metano, etano y butano. Es mas económico en costos de materiales
pero su consumo energético es mas que el procedimiento en cascada.
ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DEL GNL
El GNL se almacena a -161 °C y a presión atmosférica en tanques criogénicos especiales para
baja temperatura. El típico tanque de GNL tiene doble pared: una pared externa de hormigón
armado, recubierto con acero al carbono, y una pared interna de acero niquelado al 9%.
La cuba no se puede llenar completamente pues debe dejarse un espacio (entre el 2 y el 5% de
la capacidad de la cuba) para contener el gas natural evaporado.
Para evitar posibles inflamaciones del gas, en las cubas no puede haber aire en su interior.
Tampoco se puede vaciar completamente un depósito porque la existencia de gas natural
licuado garantiza que la cuba se mantiene a la temperatura de -161 ºC
REGASIFICACIÓN DEL GNL
Una vez que el buque-tanque de GNL llega a la terminal de regasificación en la zona de mercado,
el GNL es bombeado desde la nave hasta los tanques de almacenamiento. Los tanques de GNL
son similares a los utilizados en la terminal de licuefacción.
Luego, el GNL vuelve a su estado gaseoso original. Para ello, se bombea desde los tanques de
almacenamiento y es calentado con vaporizadores hasta las condiciones de entrega
especificadas por las empresas de gasoductos y los usuarios finales, ubicados corriente abajo de
la tubería. Posteriormente, el gas se distribuye a los usuarios mediante un gasoducto
convencional.
ODORIZACIÓN

La odorización es siempre una operación final que


se efectúa en la parte de la emisión del gas hacia la
distribución, emisión que depende de la demanda
de los usuarios, en un mayor o menor caudal a la
salida.
El producto escogido inicialmente fueron los
mercaptanos (también conocidos como tioles),
compuestos químicos derivados del petróleo que
contienen azufre y que desprenden un fuerte y
desagradable olor.
se ha introducido el tetrahidrotiofeno (T.H.T.), un
compuesto orgánico líquido, que aunque es tóxico
también es muy estable químicamente y mantiene
sus propiedades. azufre del 36%.
GASODUCTO
Es una conducción que sirve para transportar gases combustibles a gran escala. Consiste
en una conducción de tuberías de acero (El acero es combinación de hierro con un
contenido en carbono entre el 0,05% y el 2%), por las que el gas circula a altas presiones
(normalmente de 72 bar para las redes básicas de transporte y 16 bar en las redes de
distribución), desde el lugar de origen, se entierran a una profundidad típica de 1 metro.
Si la distancia es larga, debe haber estaciones de bombeo a intervalos.
La diferencia de presión en un gas aumenta con la longitud y el caudal circulante y
disminuye con mayor diámetro. Es la fórmula de Colebrok que se utiliza en todas las
canalizaciones:

Donde p1 y p2 son la presión al final y al origen, L la longitud, Q el caudal y D el diámetro


de la tubería, y k es un coeficiente que depende del tipo de tubería y su rugosidad.
Las etapas de instalación de un gasoducto son las siguientes: construcción del tubo,
unión de los tubos por soldadura, colocación de los tubos en su sitio , comprobación y
puesta en gas del gasoducto
Estaciones de compresión
La propia circulación de gas origina una pérdida de presión que se produce a lo largo de la
canalización y representa una reducción de la velocidad en el desplazamiento del gas, por tanto
debe volverse a aumentar esta presión, para continuar empujando el gas hacia su destino a la
velocidad adecuada. Esta es la misión de las estaciones de compresión.
Los equipos de válvulas de apertura y cierre, los filtros, los conductos de bay-pass y los
refrigerantes, constituyen el equipamiento esencial.
COMPRESION DEL GAS NATURAL
A una presión de entre 200 y 250 kg/cm2 lo que permite reducir su volumen a menos del 1% del que
ocuparía a presión atmosférica
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL GAS NATURAL
Ventajas:
 En el proceso de la combustión se produce casi exclusivamente agua
 Genera menor gases de efecto invernadero (material particulado, oxido de sulfuro, oxido de nitrógeno)
que cualquier otro combustible.
 Tiene menor costo que la gasolina
 La combustión del gas natural no deja residuos consistentes.
 El gas natural es económico para extraer, transportar y quemar.
 El gas natural es flexible en la utilización.
Desventajas:
 La utilización del gas natural produce gases de efecto invernadero que son dañable por el clima
 El gas natural no es una fuente de energía renovable.
 Es difícil para almacenar el gas natural.
 Puede provocar asfixia por disminución del contenido del oxigeno en el aire
APLICACIONES

 Sector residencial
El gas natural se emplea en la cocción de alimentos, el calentamiento de agua en termas, la climatización
(en sistemas de aire acondicionado o calefacción, dependiendo de la estación del año) y el secado de ropa.
 Sector industrial
El gas natural es empleado con eficiencia en diferentes ramas industriales que utilizan hornos y calderos en
sus procesos productivos. En la fabricación del acero es usado como reductor para la producción de hierro
esponja.
 Industria de alimentos: como combustible para disponer de energía calórica, en esterilización,
deshidratación, cocción y secado, entre otros.
 Industria textil: para aplicaciones de calentamiento como en secadores y otros.
 Industria del vidrio: la construcción de quemadores que producen una llama limpia, luminosa y
radiante.
 Industria de cerámicas: El gas natural permite la producción de piezas de alta calidad con menores
costos de producción.
 Industria del cemento: Los hornos de las cementeras que utilizan gas natural son más eficientes y
tienen mayor vida útil; reducen sus costos de mantenimiento y los gases de la combustión del gas
natural son menos contaminantes.
 Sector eléctrico
En el sector eléctrico, el gas natural reemplaza con
significativas ventajas económicas y ambientales a otros
combustibles fósiles como el carbón, el diesel y el petróleo
residual, ya sea en centrales de ciclo simple o ciclo combinado,
dando como resultado un suministro eléctrico con menores
tarifas.
Hay tres sistemas de producción de energía eléctrica que
tienen el gas natural como combustible.
 Las centrales térmicas convencionales, que generan
electricidad mediante un sistema caldera-turbina de vapor
con un rendimiento global de un 33%.
 Las centrales de cogeneración termoeléctrica, en las que se
obtiene calor y electricidad aprovechando el calor residual
de los motores y las turbinas
 Las centrales de ciclo combinado (CCGT), que combinan una
turbina de gas y una turbina de vapor, y tienen un
rendimiento global de un 57% respecto a la energía primaria
Petroquímica
En este sector, el gas natural es utilizado como materia prima en diversos
procesos químicos e industriales. De manera relativamente fácil y económica
se puede convertir en hidrógeno, etileno, o metanol, para la producción de
plásticos y fertilizantes.
Sector transporte
En transporte el gas natural es empleado como combustible (GNV) para
activar los motores de los vehículos, ya que éste es un producto mucho más
barato y más limpio. Gas Natural Comprimido (GNC) es gas natural
almacenado y transportado a altas presiones, habitualmente entre 200 y 250
bar.
RESERVAS DE GAS NATURAL

CONSUMO DEL GAS NATURAL