MESIN POTONG LAS ( PLASMA CUTTING )

NAMA : RHAEYDWEVA H.I

NRP:0121603019
DEFINISI

Plasma Cutter secara tidak sengaja ditemukan oleh seorang

penemu yang mencoba untuk mengembangkan proses
pengelasan menjadi lebih baik. Meskipun tehnologi ini masih
baru,saat ini Plasma Cutting telah dengan cepat mengubah
perbengkelan secara cepat
Prinsip dasar Plasma Cutting ialah menggunakan listrik untuk
memanasi udara dengan sangat tinggi hingga pada titik plasma.(
panas diatas ribuan derajat celcius ) yang kemudian ditiup
melalui logam yang akan dipotong. Plasma Cutting sangat
sederhana dan hanya memerlukan pasokan udara yang
dipadatkan dan stopkontak listrik AC untuk beroperasi.
Plasma Cutting adalah alat terbaru dan alat yang paling
ekonomis yang sering digunakan, cara yang mudah dan simple
untuk memotong berbagai logam berat dan tebal dengan bentuk
lebih akurat..
 PRINSIP KERJA
Prinsip dasar dari Plasma Cutting adalah menggunakan aliran
listrik DC untuk memanasi udara hingga suhu yang sangat
tinggi sampai pada titik plasma ( panas diatas ribuan derajat
celcius ) yang kemudian didorong melalui logam yang akan
dipotonng. Plasma Cutting sangat sederhana dan hanya
memerlukan pasukan udara ( dari Kompresor ) dan Stop
kontak listrik untuk beroperasi
Bagian dari Plasma Cutting terdiri dari Power Suply , klem
tanah atau Ground Negative dan Hand Torch. Fungsi Utama
dari power supply adalah mengubah tegangan AC ke
adjustable diatur pengguna ( secara kontinu ) menjadi arus
DC. Hand Torch berisi pemicu untuk mengendalikan
pemotongan dan nozzle melalui hantaman udara dari
kompresor. Sebuah elektrida juga terpasang didalam Hand
Torch di belakan ujung nozzle
 CARA KERJA
Diawali dengan kontak antara elektroda ( menyentuh ) nossel
 1. Ketika Hand Torch dinyalakan ,arus DC mengalir melalui
proses iniKetika Tombol
 2. Kemudian , Udara Panas menekan dan mulai berusaha
keluar bersamaan dan keluar dari ujung mulut nozzle
 3. Next, compressed air starts trying to force its way through the
joint and out the nozzle. Selanjutnya, udara tekan mulai
berusaha memaksa melalui kerjasama dan keluar mulut.
 4. Udara mengalir dan elektrodan kembali dan menetapkan
celah tetap antara elektroda dan ujungnya,( Power Suplai
secara otomatis meningkatkan tegangan untuk
mempertahankan supaya arus stabil dan konstan,melalui
proses berkesinambungan, arus listrik kemudian mencadi
memanas dan melalui celah udara dan mengubah udara planas
menjadi plasma ).
 5. Udara mendorong elektroda ke belakang , arus DC diaktifkan
dan diatur sehingga tidak lagi mengalir melalui ujung mulut
melainkan mengalir diantara elektroda dan benda kerja. Proses
ini berlanjut dampai pemotongan dan aliran udara dihentikan
Plasma Cutter hanya berguna untuk memotong logam,Non
konduktif material seperti halnya kayu dan plastic mencegah
dan membuat Plasma Cutter melakukan 5 langkah diatas.
Langkah langkah diatas menggambarkan perngoperasian
jenis busur plasma,mulai dari obor – kontak ( tehnologi terbaru
). Desain Obor Plasma terdahulu menggunakan tegangan
tinggi bunga api,untuk menjembatani kesenjangan jarak antara
elektroda tetap dan ujungnya ketika memulai arc.
Satu satunya bagian dari Plasma Cutter yang memerlukan
pergantian yang sering,adalah Nozzle dan Electroda. Untuk
hal ini bagian bagian tersebut disebut “ replacement part
 Perbandingannya dengan mesin potong biasa adalah hasil
nya yg lebih akurat daripada mesin potong biasa. Mesin
plasma cutting juga mengehemat waktu dalam hal
pemotogan, jadi bila kita menggunakan mesin plasma cutting
akan lebih efisien.
TERIMA KASIH