DEFINICION: Se refiere a la
ubicación de una nueva unidad
productora, de tal forma que
se logre la máxima
rentabilidad del proyecto o el
mínimo de los costos
unitarios.
En primer lugar se presenta la
relación de factores que
deberán contemplarse para
tomar una buena decisión. En
segundo termino se exponen
algunas metodologías para la
evaluación de alternativas de
ubicación.
FACTORES DE LOCALIZACION
1. Proximidad a las materias
primas.
2. Cercanía al mercado.
3. Disponibilidad de mano de obra.
4. Abastecimiento de energía.
5. Abastecimiento de agua.
6. Servicios de transporte.
7. Terrenos.
8. Clima.
9. Eliminación de desechos.
10. Reglamentaciones fiscales y
legales.
11. Condiciones de vida.
PROXIMIDAD A LAS MATERIAS PRIMAS
• Disponibilidad de la
materia prima.
• Diversidad y reservas
probadas.
• Dispersión de las fuentes
de insumos.
• Ubicación de industrias
conexas y servicios
auxiliares.
• El costo de las materias
primas o insumos.
CERCANIA AL MERCADO
• El potencial del
mercado
• La dispersión.
• Capacidad de compra.
DISPONIBILIDAD DE MANO DE OBRA
• El tipo de empleados y
el grado de
capacitación.
• El costo de la mano de
obra.
• La calificación de los
trabajadores y su
disponibilidad.
ABASTECIMIENTO DE ENERGIA
• Electricidad suministrada
por empresas publicas o
privadas: energía disponible.
tensión alta o baja, punto de
conexión, precios.
• Aceite combustible: cantidad
disponible, calidad, fuente,
precio.
• Otros: carbón, gas, etc.
ABASTECIMIENTO • Características:
DE AGUA Contenido disuelto: dureza,
corrosividad, gases.
Temperatura: máxima y
mínima
Presión: máxima y mínima.
• Fuentes:
Empresas publicas o privadas:
cantidad máxima obtenible,
lugar de conexión posible,
diámetro y material de la red
existente, presión, precio.
Aprovechamiento de fuentes
superficiales (ríos), fuentes
subterráneas, afluentes
regenerados.
SERVICIO DE TRANSPORTE
• Carreteras
• Ferrocarril.
• Transporte acuático
• Transporte aéreo
• Sistema de alcantarillado.
• Plantas de tratamiento de
aguas negras: tipo,
ubicación.
REGLAMENTACIONES • Autoridades: locales, regionales,
nacionales.
FISCALES Y LEGALES
• Reglamentaciones fiscales:
impuestos, aduanas, tasas de
depreciación, etc.
• Reglamentaciones legales:
legislación sobre edificaciones,
restricciones, reglamentaciones
de seguridad, leyes de
compensación, incentivos,
normas.
• Seguros: de incendio, accidente,
responsabilidad civil,
inundaciones y daños ocasionados
por tormentas, obligaciones de
mantener instalaciones y servicios
médicos en el lugar de la planta.
CONDICIONES DE VIDA
• Vivienda: disponibilidad y
tarifa de alquiler.
• Alimentación:
abastecimiento continuo y
precios.
• Recreación: facilidades
deportivas, cines, teatro,
conciertos.
• Escuelas y colegios:
bibliotecas, academias,
universidades.
• Iglesias y lugares de culto.
• Tiendas.
METODOS DE EVALUACION DE LOCALIZACION
2. POR PROCESO O EN
BLOQUE
3. POR PRODUCTO O EN
LINEA
DISTRIBUCION POR PUESTO FIJO
Se le llama también por
componente fijo. Todo el
producto esta en la misma
posición, es decir el
producto esta fijo al puesto
de trabajo, la mano de obra,
las materias primas y las
herramientas se desplazan
hacia el. Las construcciones
navales y civil, la
aeronáutica, y la artesanía
tienen una distribución por
puesto fijo.
DISTRIBUCION POR
Se caracteriza porque los
PROCESO O EN BLOQUE equipos similares que
cumplen funciones similares
se colocan en el mismo
departamento.
Ventajas: sistemas flexibles
para trabajo individual,
equipos menos costoso.
Desventaja: manejo costoso
de materiales, alto costo de
la mano de obra calificada,
baja utilización del equipo.
Los costos de operación son
mayores y los costos de
capital menores.
DISTRIBUCION POR PRODUCTO O EN LINEA
2. DETERMINACION DE LAS
DISTRIBUCIONES
PARCIALES.
3. DESARROLLO DE LA
DISTRIBUCION GENERAL
4. PLANEAMIENTO O
EXPOSICION DEL ARREGLO
DEFINIDO.
RECOLECCION DE LA INFORMACION
DIAGRAMA DE
OPERACIONES
ANALISIS DEL
PRODUCTO
MATERIALES
MAQUINARIAS
PERSONAL
MOVIMIENTO
DE MATERIALES
POSIBLES
CAMBIOS
FUTUROS
DETERMINACION DE LAS DISTRIBUCIONES PARCIALES
Producto A:
mp pt
1 2 1 3 4 2 3 4
cepillado fresado cepillado taladro ensamblado fresado taladro ensamblado
Producto B:
mp pt
2 1 3 2 3 1 2 4
fresado cepillado taladro fresado taladro cepilladdo fresado ensamblado
METODO DE LOS HEXAGONOS
En base a estos diagramas, los cuadros de afinidad son:
Producto A + B:
(1 a 2 ) = 2 x 0,4286 + 2 x 0,3333 = 1, 5238 1
(1 a 3 ) = 1 x 0,4286 + 2 x 0,3333 = 1, 0952 1, 5238
(1 a 4 ) = 0 x 0,4286 + 0 x 0,3333 = 0, 00 2 1, 0952
(2 a 3) = 1 x 0,4286 + 2 x 0,3333 = 1, 0952 1, 0952 0, 00
(2 a 4) = 1 x 0,4286 + 1 x 0,3333 = 0, 7619 3 0, 7619
(3 a 4) = 2 x 0,4286 + 0 x 0,3333 = 0, 8572 0, 8572
4
Priorizando:
(1 a 2 ) = 1, 5238
2
(1 a 3 ) = 1, 0952
(1 a 4 ) = 0, 00
(2 a 3) = 1, 0952
(2 a 4) = 0, 7619
1 4
(3 a 4) = 0, 8572 3
METODO GUERCHET
Por este método se calcularan los espacios físicos que se
requerirán para establecer la planta. Por lo tanto, es necesario
identificar el numero total de maquinaria y equipo llamados
elementos estaticos, y también el numero total de operarios y
equipos de acarreo, llamados elementos moviles. Para cada
elemento que se distribuirá, la superficie total necesaria se
calcula como la suma de tres superficies parciales:
ST = n (Ss + S g + S e )
Donde:
ST : superficie total
Ss : superficie estatica
Sg : superficie de gravitacion
Se : superficie de evolucion
n : numero de elementos moviles o estaticos de un tipo
METODO GUERCHET
SUPERFICIE ESTATICA (Ss): corresponde al área del
terreno que ocupan los muebles, maquinas y equipos.
Esta área debe ser evaluada en la posición de uso de
la maquina o equipo, lo que quiere decir que debe
incluir las bandejas de deposito, las palancas, los
tableros, los pedales y demás objetos necesarios para
su funcionamiento.
Ss = Largo x Ancho
METODO GUERCHET
SUPERFICIE DE GRACITACION (Sg): es la superficie
utilizada por el obrero y por el material acopiado para las
operaciones en curso alrededor de los puestos de trabajo.
Esta superficie se obtiene, para cada elemento,
multiplicando la superficie estática por el numero de
lados a partir de los cuales el mueble o la maquina deben
ser utilizados.
Sg = Ss x N
Donde N: es el numero de lados
METODO GUERCHET
SUPERFICIE DE EVOLUCION(Se): es la que se reserva entre los
puestos de trabajo para los desplazamientos del personal, del
equipo, de los medios de transporte y para la salida del
producto terminado. Para su calculo se utiliza un factor K
denominado coeficiente de evolución, que se presenta una
media ponderada de la relación entre las alturas de los
elementos móviles y los elementos estáticos.
Se = (Ss + Sg) K
METODO GUERCHET
k = hEM
2 x hEE
r r
hEM = ∑ Ss x n x h / ∑ Ss x n
i= 1 i= 1
t t
hEE = ∑ Ss x n x h / ∑ Ss x n
i= 1 i= 1
Donde:
Ss : superficie estatica de cada elemento
h : altura del elemento movil o estatico
n : numero de elementos moviles o estaticos de cada tipo
METODO GUERCHET
Se han estimado algunos valores de K para diferentes tipos de industria:
INDUSTRIA K
Gran industria, alimentacion 0,05 - 0,15
Trabajo en cadena con transporte mecanico 0,10 - 0,25
Textil - hilado 0,05 - 0,25
Textil - tejido 0,50 - 1,00
Relojeria, joyeria 0,75 - 1,00
Pequeña mecanica 1,50 - 2,00
Industria mecanica 2,00 - 3,00
Para el caso de calculo de K, se puede utilizar como area ocupada por el
hombre 0,50 m² y una altura promedio 1,65 m.