Anda di halaman 1dari 7

Sejarah maintenance

1950’s :Preventive maintenance


1960’s : Productive maintenance
1970’s : Total productive maintenance by
nippondenso
Definisi TPM
• TPM adalah total productive maintenance yang
melibatkan partisipasi total.
• Total melingkupi 3 hal:
1. Total effectiveness : TPM mengejar efisiensi
ekonomi atau keuntungan yang optimum.
2. Total maintenence system : melingkupi 2 hal,
yaitu mencegah adanya maintenance dan
peningkatan maintainability.
3. Total participation of all employees : termasuk
autonomous maintenance oleh operator melalui
aktivitas grup kecil.
Definisi TPM
Definis lengkap dari TPM mencakup 5 element :
1. TPM bertujuan memaksimalkan OEE (Overall equipment
effectiveness).
2. TPM membangun sistem productive maintenence (PM)
yang lengkap untuk memperpanjang siklus hidup
peralatan.
3. TPM diimplementasikan oleh semua departemen
(engineering, operation, maintenance).
4. TPM melibatkan setiap pekerja dari top management
sampai operator.
5. TPM berdasarkan pengembangan productive
maintenance (PM) melalui motivasi manajemen : aktivitas
grup kecil yang mandiri.
12 langkah pengembangan TPM
1. Mengumumkan keputusan top manajemen untuk mengenalkan
penerapan TPM.
2. Mengadakan pelatihan dan promosi TPM.
3. Membuat office TPM.
4. Membangun kebijakan dan visi TPM.
5. Membuat masterplan pengembangan TPM.
6. Memulai impelementasi TPM.
7. Meningkatkan efektivitas peralatan.
8. Membangun maintenance yang mandiri untuk operator.
9. Mengatur jadwal maintenance bagi departemen maintenance.
10. Mengadakan training untuk meningkatkan skill operasi dan
maintenance.
11. Mengembangkan program manajemen peralatan yang baru.
12. Mengimplementasikan TPM secara menyeluruh dan mengincar tujuan
yang lebih tinggi.
Pillars of TPM
• Autonomous maintenance
• Planned maintenance
• Quality maintenance
• Training
• Office TPM
• Safety, health, and environment
• Kobetsu Kaizen
5S
• Seiri - organized
• Seiton - tidy
• Seiso - clean
• Seiketsu - standarized
• Shitsuke - dicipline

Anda mungkin juga menyukai