Bombas centrífugas; principio de

Curso:
funcionamiento

Prof. Aux., Ing. Héctor Luis Laurencio Alfonso, Dr. C.

 Principio de Funcionamiento
Son aquellas que transmiten energía al fluido
mediante el movimiento de un elemento rotatorio,
el impelente, que obliga al elemento a moverse de
forma acelerada por su interior.
Corte de una bomba
 Elementos constructivos

Conducto de entrada: Conduce el fluido hacia el

impelente

Características

1. Forma más común: conducto axial

2. No debe tener cambios bruscos
3. Buen acabado superficial
Impelente: Es donde ocurre la transferencia de
energía hacia el fluido. Éste al entrar en el
impelente es impulsado a la periferia por un canal
interálabes (debido a la acción de las fuerzas
centrifugas) ganando energía en forma de presión
y velocidad.

Carcasa-Voluta: Recolecta el fluido al salir del

impelente

Características

1. Presenta generalmente forma de espiral, con

incremento gradual del área. Debido a esto, ocurre
transformación de carga en velocidad a carga en
presión
Conducto de descarga: Conduce el fluido
hacia el sistema de tuberías.

Características

1. Ubicado a continuación de la voluta

2. Geométricamente puede ser de sección
transversal cónica o constante
3. En el primer caso, se obtiene una
disminución adicional de carga en velocidad
Sellos: Se emplean para disminuir o eliminar
totalmente las fugas de fluido
 IMPELENTES
Tipos de impelentes:
1. Cerrados
2. Semiabiertos (semicerrados)
3. Abiertos

1 Disco trasero
2 Disco delantero
3 Alabe
 Impelentes Cerrados

Características:
1. Álabes unidos al disco
2. Para bombas centrífugas se fabrican por
fundición
3. Para Ventiladores y compresores se fijan por
medio de remaches o tornillos..
4. Se emplean en soluciones limpias
5. Generalmente son de ancho constante, b1=b2
 Impelentes Semiabiertos

Características:
1. Compuesto por álabes y disco trasero
2. Necesitan gran ajuste entre carcasa y alabes
para evitar recirculación del fluido
Impelentes Semiabiertos
 Impelentes Abiertos

Características:
1. Los álabes se fijan directamente al eje
2. Se emplean generalmente en bombas
pequeñas, de bajo costo
3. Se emplean para el trasiego de sustancias
abrasivas
4. Se utilizan nervios para
Impelentes Abiertos
Impelentes Abiertos
 Potencia y rendimiento

Potencia Potencia
entregada al
árbol
> útil al
fluido

Pérdidas:
Mecánicas
Hidráulicas
Fugas
 Pérdidas hidráulicas

Surgen como resultado del rozamiento hidráulico y

la formación de torbellinos en la zona de paso de la
máquina.
Hb
h  (0,8 0,96)
Htz

Factores de los que depende:

Forma del conducto de paso (de la máquina)
Tratamiento de las superficies interiores
Viscosidad el líquido
 Pérdidas volumétricas

Esta condicionada por el paso del fluido a través de

las holguras entre el impelente y el cuerpo de la
máquina, desde la zona de alta presión a la de baja
 Q
v  (0,96 0,98)
Q  Q

Factores de los que depende:

1. Holgura o juego radial, r

 Potencia interna

Es la potencia desarrollada por las paletas de

trabajo que se mueven en el fluido

N int  g Q  QH  h

Nu
int   v h
N int
 Rendimiento mecánico

Se debe al rozamiento mecánico de los cojinetes y

las empaquetaduras del árbol y al rozamiento
hidráulico de las superficies externas de la rueda

N int
 mec  (0,92 0,95)
N

N: es la potencia suministrada por el árbol de la

máquina.
Factores de los que dependen:
1. Propiedades mecánicas
2. Estructura
3. Estado de los cojinetes

Cojinetes

1. Ejercen gran influencia en el mec

2. Debe asegurarse un riguroso mantenimiento:
limpieza y engrase periódico
3. Los de contacto rodante: dan buenos resultados
 Empaquetaduras

1. Ejercen gran influencia en el mec

2. Apriete desproporcionado de los prensaestopas
es perjudicial puesto que incrementa el
rozamiento y la posibilidad de calentamiento
local, deformándose el árbol

Nu (0,75 0,92)
b 
N
Nu Nu
N 
b  h v mec
 Curvas Características

Es la representación gráfica de cualquier parámetro

vs. Q. Son ofrecidas por los fabricantes

H vs Q
N vs Q
n=cte
 vs Q
NPSH vs Q
 Curva H vs. Q
H: Considera el valor teórico de la carga, el valor
de las pérdidas de altura de presión en la
cavidad de paso

Al variar Q, las pérdidas de altura varían, a causa

de:
1. Variación de la resistencia de la cavidad de paso
(proporcional al cuadrado de la velocidad)

2. Variación de la dirección de la velocidad en la

entrada de los canales entre paletas
 Formas típicas

Si 2 > 40°

H
Hmax Características
1. Presencia de un máximo
Hmv
2. En el rango Hmv hasta Hmax
puede presentar una
característica multifuncional
de la función
3. Pueden variar de caudal
espontáneamente
4. Generalmente no es
deseada

Q
Si 2 < 40°

Q
 Curvas Características de Potencia

La potencia consumida, Ne crece con el caudal

Características
Ne 1. Para Q=0, Ne=Nemv
2. Destinada para cubrir las
pérdidas de potencia en
este régimen

Flujo de circulación en la parte

Nemv de paso
Rozamiento del disco contra el
fluido

Q Rozamiento mecánico en las

empaquetaduras y cojinetes
 Curvas Características de Rendimiento

 Características
1. Para Q=0 y H=0, b=0
2. Entre Q=0 y Qmax, se
alcanza el régimen óptimo

Nu
b 
N
Es la relación entre la potencia
Q gastada para crear altura de
presión de un caudal de la
forma más económica posible
 Semejanza en Máquinas de Flujo

Cálculo preciso de los elementos

Presenta gran complejidad

En el diseño de máquinas de flujo se utilizan datos

experimentales

Solo si se cumplen las Leyes de Semejanza

Construcción de Métodos de simulación
las máquinas de
flujo

Comprobar el proyecto
e incluir correcciones

Predecir el
comportamiento de una
maquina, a partir de los
resultados obtenidos
utilizando un modelo
Semejanza geométrica (Máquinas a y b)

Significa igualdad de ángulos semejantes

Constancia de las relaciones en las magnitudes
geométricas semejantes

1a  1b ,  2 a   2b

D2b D1b b1b

    l  const
D2 a D1a b1a

l coeficiente de semejanza geométrica

Semejanza cinemática (Máquinas a y b)

Significa igualdad de ángulos homólogos del

triángulo de velocidades
Constancia de la velocidad en puntos
homólogos de máquinas geométricamente
semejantes
1a  1b ,  2 a   2b
u1b W1b u2b
    c  const
u1a W1a u2 a

c coeficiente de semejanza cinética

Semejanza dinámica (Máquinas a y b)

Constancia de las relaciones de las fuerzas de

igual naturaleza, que actúan en puntos
homólogos de máquinas geométrica y
cinemáticamente semejantes

P1b P2b
   p  const
P1a P2 a

p coeficiente de semejanza dinámica

Impelentes a y b, con sus triángulos
semejantes
 Leyes de semejanza
Ecuación del caudal
Qa  D2 a b2 a Cr2 ava
Qb  D2bb2bCr2bvb

Ley de Semejanza de caudal

Qa D23a na  va

Qb D23b nb  vb

La relación entre caudales de 2 máquinas semejantes

es:
1. Proporcional al cubo del coeficiente l
2. Proporcional a la 1ra potencia de n y v
Ecuación de la carga
H a  u 2 a Cu2 a ha
H b  u 2b Cu2b hb

Ley de Semejanza de la carga

Ha D22a na2  ha

Hb D22b nb2  hb

La relación entre cargas de 2 máquinas semejantes

es:
1. Proporcional al cuadrado del coeficiente l y de n
2. Proporcional a la 1ra potencia de h
Ecuación de la Presión
Pa   a H a   a u2 a Cu2 a ha
Pb  b H b  bu2bCu2b hb

Ley de Semejanza de la presión

Pa  a D22a na2  ha

Pb b D22b nb2  hb

La relación entre presiones de 2 máquinas semejantes

es:
1. Proporcional al cuadrado del coeficiente l y de n
2. Proporcional a la 1ra potencia de h y 
Ecuación de la Potencia
 a Qa H a  a D25a na3
Na  
 ba  ba
 b Qb H b  b D25b nb3
Nb  
 bb  bb

Ley de Semejanza de la potencia

Na  a D25a na3 bb


Nb b D25b nb3 ba

La relación entre la potencia de 2 máquinas

semejantes es:
1. Proporcional a la quinta potencia del coeficiente l
2. Proporcional a la 1ra potencia de b y 
3. Proporcional al cubo de n
 Tabla Resumen

Ecuación General Varia  Varia D2

Qa D23a na  va  D23a 
 Qa  Qb Qa  Qb 
 D3 

Qb D23b nb  vb  2b 

n  ha  D22a 
H a  Hb H a  Hb  
2 2
Ha D
 2a a
 D2 
Hb D 2
2b n  hb
2
b
 2b 

 D n  ha  a   D22a 
Pa  Pb  
2 2
Pa Pa  Pb 
 a    D2 
2a a
  2b 
Pb b D 2
2b n  hb
2
b  b 

Na  a D25a na3 bb  a   D25a 

 N a  Nb 
   N a  Nb 
 D5 

Nb b D25b nb3 ba  b   2b 
 Velocidad Específica, ns

La velocidad especifica, n’ es la frecuencia de

rotación de la máquina, geométricamente
semejante a la máquina dada, pero con un caudal
Q=1 m3/s y una altura H=0,102 m con máximo
rendimiento.
Q
n'  n
H 
3
4

Práctica de las máquinas centrífugas

n Q
ns  3,65
H 
3
4
 Clasificación de las Bombas según el
criterio de velocidad específica

ne <40 40÷80 80÷150 150÷300 300÷600 600÷120

(rev/min) 0
D2/ D1 2,2÷3,5 1,8÷2,2 1,3÷1,8 1,1÷1,3 1

Denomina Rotativas Lenta Normal Rápida Diagonal Axial

ción y de y Mixta
Émbolo
 Recálculo de las Curvas Características

Variación de frecuencia, n

H Características
1. Construcción de la
característica para
otra frecuencia: nb>nb
2. Supóngase que el
a rendimiento no
depende de la
Q frecuencia
 De las Leyes de Semejanza

 na   na2 
Qb  Qa   H b  H a  2 
 nb   nb 

Pasos:

1. Seleccionar en la curva “a” el par de puntos Qa’

y Ha’
2. Con las ecuaciones, obtener el par de puntos Qb’
y Hb’
3. Se repiten los pasos 1 y 2, con otros pares
4. Unir con una curva suave, los puntos 1b, 2b, 3b
Recálculo de la curva característica para
variaciones de la frecuencia de rotación
 Parábolas de semejanza

H  mQ 2

m: factor de proporcionalidad
 Influencia de la viscosidad

Parámetros de ensayo de las bombas en las

fábricas

Fluido: agua
Temperatura: 323 K
Densidad: 988 Kg/m3
 Viscosidad

Resistencia hidráulica

Condiciona el gasto de energía para

vencer esta resistencia
 Efectos del incremento de la
viscosidad
Disminución del caudal, la carga y el
rendimiento

Incremento de la potencia

Funciones para un fluido con viscosidad

diferente
Q  f Q Qa
H  fH Ha
   f a
 Coeficientes de corrección, que son
experimentales, dependen de:

1. Estructura de la bomba
2. Régimen de carga
3. Viscosidad del líquido

Para líquidos, con viscosidad desde 50 hasta 120

°E y ns=100

fQ=0,70,9
fH= 0,650,92
f=0,7 0,4
 Gráfico de recálculo de la
característica variando la viscosidad

H 
N
a


N 

Na Ha
H

Q
Características operacionales de los equipos de bombeo.

H  a  bQ - c Q 2

Santos y Martín (1999) a partir de un análisis estadístico de

la forma de la característica de trabajo de un equipo de
bombeo de tipo centrífugo, obtiene modelos que recalculan
los coeficientes a, b y c de la ecuación anterior con la
velocidad especifica con un nivel de confianza de un 95 %.
Donde.
a  0,875  H D  0,002396  H D  ne

ND ND
b  0,748   0,00315   ne
QD QD

HD
c  0,2878  2
QD
Modelo de la característica de la bomba

2 2 2
 n   D2  n  D21 
H  a        b     Q  c     Q 2
 n1   D21   n1   D2 
 Comportamiento de la bomba centrífuga cuando
manipula un fluido viscoso.
El método más simple de los parámetros de funcionamiento
(Carga, Flujo, Potencia y Rendimiento) y de reconstrucción
de las características al variar la viscosidad se basa en el
empleo de coeficientes de corrección específicos para cado
fluido, obtenidos por vía experimental.

2  n 
U2  D2  
Re * 
K 6  n  2
n

8  n 
Coeficiente de corrección de carga para fluidos no
newtonianos

a0  c0  R1   c1   c2 
   a1  b1    ln Re*   a2  b2  R1    ln Re*
2
CH
1  b0  R1   R1   R1 

Q
R1 
Qd

Q - Capacidad para la que se desea obtener los coeficientes de corrección

Qd - Capacidad de diseño.

3
C H  CQ 2
Al obtener los coeficientes de corrección de carga y
capacidad de las bombas centrífugas para fluidos viscosos,
es posible corregir la característica operacional de estos
equipos.
H corregida Qcorregido
 CH  CQ
H agua Qagua

2 2 2
 n   D2   n  CH  D21  C H
H  a        C H  b      Q  c     2  Q 2
 n1   D21   n1  CQ  D2  CQ

CH CH
H  a  CH  b   Q  c  2  Q2
CQ CQ
 Pruebas de Bombas
Objetivo:
Obtener las funciones graficas H=f(Q), N=g(Q) y
=h(Q)
 Características del proceso

1. Para Bombas centrífugas, el primer punto de

medición corresponde al punto de marcha en
vacío
2. Para Bombas axiales corresponde al régimen de
caudal máximo
3. La cantidad de puntos nunca deben ser menor
de 15, para obtener formas fiables de la
característica
4. La norma GOST (antigua URSS) establece que
el error relativo al medir Q no debe ser mayor
que 3.2%, para H no mayor que 2% y para n
no mayor que 1%
5. El caudal se mide con aparatos instalados en
la tubería de impulsión, con un dispositivo de
estrechamiento (tobera, Metro Venturi etc) o
midiendo la velocidad en una sección de esta
tubería. Pueden utilizarse también dispositivos
de evacuación o tanque medidor (de aforo)
6. La carga se obtiene a través de manómetros y
vacuómetros, dispuestos a la misma altura y en
las tuberías de impulsión y aspiración
respectivamente

Pd  Ps Cd2  Cs2
H 
g 2g
7. Con los pares H y Q, se traza la curva H vs Q,
con una curva suave

8. Formas determinar la potencia del árbol

8.1 Midiendo el momento torsor, M en el árbol y la
frecuencia de rotación, n
8.2 Medición directa de la potencia transmitida por
el motor
M
N kW 
1000

n
 l / s 
30
8.3 Midiendo la potencia eléctrica en los bornes del
motor, N conociendo el rendimiento del mismo

N
 mot 
N ele

N  mot N ele

9. Con los pares N y Q, se traza la curva N vs Q

10. De la ecuación de rendimiento, se obtienen los

valores de  y Q para trazar la curva

Nu

N
 Regulación

Objetivo:
Suministrar a la red, el caudal Q necesario

Métodos de regulación

1. Estrangulamiento para n constante

2. Variación de frecuencia

3. Utilización de paletas directrices

Estrangulación para n constante
Representación grafica de la estrangulación
Variación de frecuencia de rotación, n
 Regulación mixta

Es la combinación de los dos métodos anteriores.

H
n1

n2

Q Qreg Q
Utilizando paletas directrices giratorias