AULA 1:
Objetivo Geral:
• Tornar conhecido a importância da manutenção e como ela foi
sendo aperfeiçoada ao longo do tempo, bem como o surgimento do
TPM.
Objetivos Específicos:
Introdução a manutenção;
Conceitos e Objetivos;
TPM – Manutenção Produtiva Total.
INTRODUÇÃO A MANUTENÇÃO
A manutenção, embora despercebida, sempre existiu,
mesmo nas épocas mais remotas. Começou a ser conhecida
com o nome de manutenção por volta do século XVI na
Europa central, juntamente com o surgimento do relógio
mecânico, quando surgiram os primeiros técnicos em
montagem e assistência. Tomou corpo ao longo da
Revolução Industrial e firmou-se, como necessidade
absoluta, na Segunda Guerra Mundial. No princípio da
reconstrução pós guerra, Inglaterra, Alemanha, Itália e
principalmente o Japão alicerçaram seu desempenho
industrial nas bases da engenharia e manutenção.
INTRODUÇÃO A MANUTENÇÃO
Nos últimos anos, com a intensa concorrência, os prazos
de entrega dos produtos passaram a ser relevantes para
todas as empresas. Com isso, surgiu a motivação para se
prevenir contra as falhas de máquinas e equipamentos.
Essa motivação deu origem à manutenção preventiva.
Em suma, nos últimos vinte anos é que tem havido
preocupação de técnicos e empresários para o
desenvolvimento de técnicas específicas para melhorar o
complexo sistema Homem/Máquina/Serviço.
TPM – Manutenção Produtiva Total
A Origem da TPM
A TPM é uma metodologia que surgiu na década de 70 no Japão,
em uma empresa do grupo TOYOTA.
Baseado no comportamento humano, trata-se de um modelo
de gestão, uma mudança cultural dentro da empresa e não um projeto,
pois não tem fim.
A TPM visa a eliminação das causas das quebras e dos defeitos
aumentando assim a eficiência e a vida útil dos equipamentos,
economizando em manutenções e aumentando a produção com a
participação de TODOS OS COLABORADORES.
O aumento da disponibilidade e maior facilidade de operação
e manutenção dos equipamentos, contribuem com a qualidade total e
com a produtividade.
Também proporcionam um ambiente de
trabalho mais saudável, com limpeza, organização e segurança.
O QUE É TPM?
T P M
Total Productive Maintenance Manutenção Produtiva Total
Esquematicamente:
Os cinco pilares são baseados nos seguintes
princípios:
Maior Participação e
Trabalho em Equipe Satisfação em
trabalhar em
uma Empresa
vencedora
Melhor comunicação
PILARES DA TPM
TPM
OFFICE
LEAN
SHE
MQ
ME
MP
MA
ET
CI
MANUTENÇÃO PLANEJADA
Aumenta a eficiência dos equipamentos buscando a
quebra zero, através de técnicas de manutenção.
PILARES DA TPM
MELHORIA ESPECÍFICA
Analisa as maiores perdas de cada área, máquina
e equipamento e implanta melhorias para
eliminá-las
PILARES DA TPM
EDUCAÇÃO E TREINAMENTO:
Este pilar tem como objetivo o
desenvolvimento de novas
habilidades e conhecimentos para as
equipes de manutenção e operação,
principalmente, apesar de entender
que a disciplina do TPM deve ser
abraçada desde a alta gerência, de
forma que novas idéias e melhorias
possam surgir naturalmente durante
a implantação do processo.
PILARES DA TPM
CONTROLE INICIAL
SHE
O Pilar SHE, atua na segurança
do trabalho e na utilização
sustentável dos recursos
ambientais, objetivando a
criação de um ambiente de
trabalho e processos produtivos
isentos de acidentes que
possam causar danos às
pessoas ou ao meio ambiente.
PILARES DA TPM
TPM OFFICE
Para finalizar o conteúdo, leia com atenção o Artigo abaixo, “Os 12 Passos Para
Implantação do TPM Manutenção Produtiva Total”, um passo a passo para a
implementação do TPM em uma empresa.
Vamos lá!
Questões para revisão:
1) O que é TPM?
2) Cite 03 vantagens da TPM?
3) O que significa a sigla TPM?
4) Quais os 9 pilares da TPM?
5) Qual objetivo do pilar EDUCAÇÃO E TREINAMENTO?