 Conjunto de máquinas herramienta que permiten

mecanizar piezas de formas geométricas de revolución.

 Pieza a fabricar gira a alta velocidad.
 Maquina realiza cortes. (Viruta).
 Introducción en la revolución industrial.
 Primeras piezas tornadas fueron de madera.
 Origen se remonta a épocas antes de Cristo.
 Año 1250: Torno de pedal, permite uso libre de las
manos para manipular la pieza.
 Siglo XV: Aparición del sistema de transmisión por
correa. Rotación continua.
 1480: Combinación pedal y biela.
 Mecanizado de metales no ferreos.
 Siglo XVII: Revolución Industrial, capacidad de dar
forma a piezas metálicas, producción en serie de piezas
de precisión.
 Siglo XVIII-XVIV: Implementación de:
 1780: Portaherramientas deslizantes.
 1797: Husillo: Permite giro de la pieza trabajada.
 1820: Torno copiador.
 1839: Torno vertical.
 1840: Torno revolver y paralelo.
 Automatización Programable.
 Permite la producción en volumen.
 Precisión no depende del humano.
 Década de los 1940.
 2 grandes categorías:
 Aplicación con máquina herramienta:
 Taladro, laminado, torneado, etc.
 Aplicación sin máquina herramienta:
 Ensamblaje, trazado y inspección.
1. Cabezote fijo.
2. Cabezote móvil.
3. Bancada.
4. Soporte de herramientas.
5. Base.
6. Polea escalonada.
7. Tornillo para anclar eje.
8. Punta de arrastre.
9. Punto.
10. Volante control salida a
punto.
11. Prisionero punto.
12. Interruptor.
 Velocidad del Corte. (Vc)  Profundidad de pasada.
 Velocidad de Rotación.  Tiempo de la máquina.
 Avance. (F)  Tiempo de Torneado (T).
 Bancada.
 Cabezal fijo.
 Contrapunto.
 Carros portaherramientas.
 Cabezal giratorio o chuck.
 Plato de sujeción de garras.
 Centros.
 Perno de arrastre.
 Soporte fijo.
 Soporte móvil.
 Torreta portaherramientas.
 Plato de arrastre.
 Plato de garras independientes.
 Cilindrado.  Torneado esférico.
 Refrentado.  Segando o Tranzado.
 Ranurado.  Chaflanado.
 Roscado:  Mecanizado:
 Torno Paralelo.  De excéntricas.
 Torno CNC.  De espirales.
 Moleteado.  Taladrado.
 Torneado cónico.
 Máquina herramienta utilizada para mecanizados por
arranque de viruta.
 Movimiento de herramienta rotativa de varios cortes
conocida como fresa.
 Herramienta imprescindible del mecanizado.
 La tecnología digital (control numérico), las hace las
máquinas mas útiles y polivalentes.
 Inicios: 1818 en EU para construcción de fusiles.
 1848: Copiado de perfiles y fresadoras verticales.
 1853: Primera fresadora universal.
 1874: Fresadora vertical y horizontal, se posicionaba
mediante giro manual.
 1894: Cabezal universal para diferentes mecanizados con
variadas posiciones de la herramienta.
 1938: Bridgeport Machines, Inc. se hace famosa por sus
fresadoras verticales de todos los tamaños.
 Horizontal.
HORIZONTAL

 Vertical.

 Universal.
VERTICAL UNIVERSAL
 Circulares.

 Copiadoras.

 De pórtico.

 De puente móvil.
1. Base.
2. Columna.
3. Consola.
4. Carro Transversal.
5. Mesa.
6. Puente.
7. Eje
portaherramientas.
 Dispositivos de adición de ejes.
 Dispositivos para sujeción de piezas.
 Dispositivos para sujeción de herramientas.
 Dispositivos para operaciones especiales.
 Dispositivos de control.
 Planeado.  Fresado de cavidades.
 Fresado en escuadra.  Torno-Fresado.
 Cubicaje.  Fresado:
 Corte.  De roscas.
 Ranurado:  Frontal.
 Recto.  De engranajes.
 De forma.  Taladrado, escariado y
 De chaveteros. mandrinado.
 Copiado.  Mortajado.
 Fresado en rampa.
EN OPOSICIÓN EN CORCONDANCIA