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1.

DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA

Son tractores montados sobre orugas o neumáticos los cuales


llevan en su parte delantera un cucharon accionado por mandos
hidráulicos. Sirven para manipular materiales sueltos, sobre todo
para elevar tomándolos del suelo y cargar sobre camiones u otros
medios de transportes.
1. OPERACIONES

 Excavar
 Cargar
 Descargar
 Acarrear o transportar
1. ESQUEMA
1. ESQUEMA
1. TIPOS

De acuerdo a la forma de efectuar la descarga:

 Descarga Frontal
 Descarga Lateral
De acuerdo a la forma de rodamiento:

 De Neumáticos (Bastidor rígido o articulado)


 De Orugas
1. FACTORES PARA UNA SELECCIÓN DE
MAQUINARIA

a) tipos de materiales que se van excavar.


b) Tipo y tamaño del equipo para transporte.
c) Capacidad de soporte de carga del piso original
d) Volumen del material excavado que se va a mover
e) Volumen que se va a mover por unidad de tiempo
f) Longitud del acarreo
g) Tipo del camino del acarreo
h) Maniobrabilidad
i) Compactación
j) Costo
1. RECOMENDACIONES PARA SELECCIÓN DEL
CARGADOR FRONTAL:

Se tiene las siguientes recomendaciones:

- Que exista un equilibrio cuidadoso entre el tamaño del cucharon y del


tractor.
- El diseño toma en consideración la condición extrema del trabajo, o
sea, la del cucharon lleno soportado en su posición elevada con los
brazos totalmente extendidos hacia el frente del tractor.
- La seguridad contra el volcamiento hacia adelante, bajo esa condición
recibe el nombre de capacidad estática de carga volcante.
1. APLICACIÓN DE LOS CARGADORES FRONTALES:

Se aplica en construcciones donde exista amplio espacio para


maniobrar, se utiliza en toda obra que requiere de corte, carguio,
acareo y descarga de medianos volúmenes de tierra.

 Carguío de materiales
 Mezcla de materiales
 Excavación de terreno suelto o blando
 Apilado de material y carguío de material suelto
 Deposita el material suelto, ya sea en una planta (chancadora, de
hormigón, asfalto, recicladora, etc.) en un lugar de desecho
1. TRANSPORTE

La Cargadora Frontal se transporta por medio del Low Boy en caso de


no poder transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra
cerca puede transportarse sola.
1. CICLO DE CARGA:
El ciclo de carga incluye los tiempos de carga, de maniobra, de viaje y de
descarga, sus valores medios recomendados se enlistan a continuación:

-Tiempo de carga: varia de 0.03 minutos a 0.02 minutos según el


material y capacidad del cucharon.

-Tiempo de maniobra: incluye el tiempo invertido en el recorrido


básico, el empleo en los 4 cambios de sentido de la marcha y el de los
virajes, con un buen operador se estima en 0.22 min.
-Tiempo de viaje: incluye los que se invierten en el acarreo u en el
retorno.
-Tiempo de descarga: se estima como normal de 0.04 a 0.07 minutos y
depende del tamaño y resistencia de la caja del volteo o dela tolva en que
se descarga.
1. EJEMPLOS DE TIPOS Y MARCAS DE MAQUINARIAS:

KOMATSU:

• Modelo : Komatsu SAA6D107E-1


• Tipo : Enfriado por aguas, 4 ciclos
• Aspiración : Turboalimentado post-enfriado
• Potencia neta : Su potencia es 127.3 kW 171 HP
• Carga estática de vuelco a giro completo : Es de 8570 kg.
• Cucharas : 2,1 – 6,5 m3
• Peso operativo : 14,0 – 16,0 tn.
1. EJEMPLOS DE TIPOS Y MARCAS DE MAQUINARIAS:

CATERPILLAR:

• Modelo : 3306B DITA SWIL


• Tipo : Enfriado por aguas, 5.5 ciclos
• Aspiración : Turboalimentado post-enfriado
• Potencia neta : Es de 136 kW 165 HP
• Carga estática de vuelco a giro completo : Es de 9830 kg
• Cucharas : 3,1 – 7,5 m3
• Peso operativo : 16,0 – 18,0 tn
1. EJEMPLOS DE TIPOS Y MARCAS DE MAQUINARIAS:

VOLVO

• Modelo : Volvo D6E LAE3


• Tipo : Enfriado por aguas, 3.5 ciclos
• Aspiración : Turboalimentado post-enfriado
• Potencia neta : 129 kW 175 HP
• Carga estática de vuelco a giro completo : Es de 9570 kg
• Cucharas : Es de 2,1 – 7,0 m3
• Peso operativo : 15,0 – 17,0 tn
IDEAS PRELIMINARES:
Factor de abundamiento (F.V): Es la propiedad física que presentan los
materiales como la tierra, de expenderse al ser removidos de su estado natural o de
reposo, por medios normales o mecánicos.

𝐵
𝐹. 𝑉 = − 1 ∗ 100
𝐿

Dónde:
F.V = % de abundamiento
B = Peso de la tierra inalteradas
L = Peso de la tierra suelta

Tiempo de un ciclo (T): Este concepto principalmente está ligado a las


diferentes máquinas que emplean varias operaciones para complementar
correctamente un trabajo el cual determina el tiempo total en minutos de los ciclos
de trabajo. el tiempo de un ciclo contempla los tiempos que se ocupan en
maniobras, cargas, descargas, espera, retorno, acarreo, etc.
IDEAS PRELIMINARES:

Capacidad de los receptáculos (Q): Este concepto es solo un


término general que se refiere a las cajas o cucharones para
excavar y transportar material está dada por el fabricante y esta
puede ser enrazada o colmada pero su unidad es en yardas
cubicas.

Factor de eficiencia del cucharon (K): Este es la relación


que hay entre la cantidad de material en el receptáculo y la
capacidad real en yardas sueltas esto es:

𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑠𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑢𝑙𝑜


𝐾=
𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑐𝑢𝑙𝑜
IDEAS PRELIMINARES:

Factor de eficiencia de la maquina (E): A este concepto también se le conoce


como factor de rendimiento de trabajo o eficiencia básicamente el factor de
eficiencia representa las pérdidas del rendimiento en el equipo, las cuales están en
función directa de las condiciones mismas de la máquina de la adaptación que se
tenga para un cierto trabajo y delas condiciones en que se encuentre la obra.
RENDIMIENTO

En la industria de la construcción se utiliza la palabra producción con


el mismo significado que “rendimiento” que se define como la
cantidad o magnitud producida, en un campo determinado o dicho de
otra manera es el trabajo útil ejecutado durante las diferentes etapas
de la obra. El rendimiento se puede expresar cuando menos de tres
maneras, la primera es tomando como base los requisitos y
programas de la obra, mientras que la segunda es midiendo o
estimando el rendimiento de una maquina cualquiera, para
determinar el número necesario que de estas se necesitaran para
obtener la producción requerida. La tercera manera de expresar la
producción es en función del costo, aunque esta es probable que no
sea muy exacta sino hasta después que se conozcan las características
de la obra y el rendimiento del equipo.
RENDIMIENTO

1.EFICIENCIA DEL EQUIPO

La eficiencia comprende el trabajo, la energía y/o la potencia. Las


maquinas sencillas o complejas que realizan trabajo tiene partes
mecánicas que se mueven, de cómo que siempre se pierde algo de
energía debido a la fricción o alguna otra causa. Así, no toda la energía
absorbida realiza trabajo útil. La eficiencia mecánica es una medida de
lo que se obtiene a partir de lo que se interviene esto es el trabajo útil
generado por la energía suministrada.
RENDIMIENTO
La fórmula general para determinar el rendimiento: Una fórmula
que se puede emplear para determinar el rendimiento de cualquier
maquina con ciclo regular es:

𝑄 ∗ 𝐾 ∗ 𝐸 ∗ 60 ∗ 𝐹. 𝑉 ∗ 0.764
𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝑀𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂 =
𝐶𝑚

Dónde:
Q = Capacidad, enrasada o colmada
K = Factor de eficiencia del cucharon o caja
E = Factor de eficiencia de la maquina
F.V = Factor de abundamiento
Cm = Ciclo por minuto
RENDIMIENTO
Rendimiento de un cargador Frontal:
60 ∗ 𝑄 ∗ 𝐾 ∗ 𝐸 ∗ 0.764
𝑅𝐸𝑁𝐷𝐼𝑀𝐼𝐸𝑁𝑇𝑂 =
𝑇 ∗ 𝐹. 𝑉

Dónde:
R = rendimiento de la maquina (m3/hr)
Q = capacidad nominal del cucharon (yard3)
K = factor de llenado del cucharon
E = factor de rendimiento de trabajo (incluye los tiempo
perdidos)
F.V = factor de abundamiento
T = tiempo del ciclo (minutos)
IDEAS PRELIMINARES:
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS
1.Factores primarios:

a) Factores humanos.- Destreza y pericia de los operadores


b) Factores geográficos.- Condiciones de trabajo y condiciones
climáticas según su ubicación y altitud media
c) Naturaleza del terreno.- Para establecer el tipo o tipos de máquinas a
utilizarse de acuerdo al material que conforma el terreno, en el cual
se va trabajar (rocoso, arcilloso, pantanoso, etc.)
IDEAS PRELIMINARES:
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL RENDIMIENTO DE LOS EQUIPOS
1. Factores secundarios:
Proporciones del equipo.- Para determinar el volumen del equipo a emplear.

a) Metas por alcanzar.- Para establecer rendimientos aproximados y tipos de


máquinas a utilizar, de acuerdo a la misión y plazos.
b) Distancias a la que los materiales deben transportarse o moverse.- Para establecer
el tipo y cantidad de máquinas a utilizar, teniendo en cuenta: longitud, pendiente,
condiciones del camino de acarreo, superficie de las áreas de carga.
c) Personal.- Para establecer de acuerdo a su capacidad de operación,
mantenimiento, control y supervisión, el tipo de máquinas que ofrezca mayores
facilidades.
d) Uso adecuado del equipo.- Para determinar con exactitud la maquina a utilizar
para cada trabajo
EJEMPLO APLICATIVO 01
EJEMPLO APLICATIVO 02
EJEMPLO APLICATIVO 03
MANTENIMIENTO:
 Protocolo de encendido
 Punto de conexión de engrase
 Capacidad del tanque de combustible
 Plan de mantenimiento preventivo (cambio de aceite)
 Reemplazo de grasa sucia por nueva
 La Inspección Visual Alrededor Del Equipo
 Cerciorarse que no hay espejos caídos, micas quebradas, cortes en los
neumáticos, balde en buen estado, vidrios trizados, plumillas en mal estado,
niveles de aceite de motor, niveles de aceite hidráulico, niveles de aceite de la
transmisión, nivel del agua del refrigerante del motor, baterías y su borne, corta
corriente, extintores fechas de vencimiento, despiche de los acumuladores de
aire si es que tiene, tapas de los estanques, neumáticos y sus respectivas
presiones recomendadas por el fabricante de los neumáticos