Que es la logística?.

- Del inglés logistics, la logística es

el conjunto de los medios y métodos que permiten llevar a
cabo la organización de una empresa o de un servicio.
La logística empresarial implica un cierto orden en los
procesos que involucran a la producción y la
comercialización de mercancías.
Se dice, por lo tanto, que la logística es el puente o el nexo
entre la producción y el mercado. La distancia física y el
tiempo separan a la actividad productiva del punto de
venta: la logística se encarga de unir producción y
mercado a través de sus técnicas.
 TIPOS DE LOGÍSTICA COMERCIAL EN LAS EMPRESAS

Logística de distribución.- Este es el tipo de logística más

relacionado con el transporte. La finalidad de la logística de
transporte y distribución es determinar:

Qué tipos y tamaños de productos se cargarán en el vehículo de

transporte para tener el menor coste de envío posible.

Cuántos productos de clases diferentes hay que mandar desde

cada fábrica a cada cliente y cada almacén, siempre teniendo en
cuenta que el coste del envío debe ser el mínimo posible.

Cuántos productos hay que fabricar en cada centro de forma que

los costes generales queden optimizados.
Cantidad de productos que hay que enviar a clientes y almacenes
optimizando los costes generales.
La logística de distribución de productos más
tradicional se ocupaba de la recepción de materias
primas enviadas por proveedores, almacenamiento de
las mismas y envío a los clientes. Ahora los procesos
logísticos llevan mucha componente tecnológica, lo que
les ha hecho mucho más eficientes y ha contribuido a
reducir costes.

Logística de aprovisionamiento.- está muy relacionada

con los almacenes, es la que lleva el control de lo
propio de la empresa, lo necesario para llevar a cabo
los procesos productivos de la compañía y poder
satisfacer la demanda de los clientes. Si quieres saber
más sobre los almacenes y su gestión.
Las empresas siempre tratan de optimizar su
rendimiento. Por ello la administración de la cadena de
aprovisionamiento comprende las siguientes tareas:

Gestión de los stocks e inventario: se estudia el modelo

de inventario más apropiado, que dependerá de nuestra
empresa en particular. Si quieres saber más sobre stocks
e inventarios.
Elección de los proveedores.
Estudio de la posible evolución futura de la demanda de
los productos.
Políticas de suministro.
 Gracias a los procedimientos utilizados en logística de
aprovisionamiento, las empresas son más eficientes pues saben
que no deben tener pérdidas. Por esta razón, los objetivos de la
logística de aprovisionamiento son disminuir el gasto en
inventarios, calcular las necesidades de la empresa y aumentar la
eficiencia de las compañías mediante tecnología y sistemas de
información.
Logística de producción. - La logística interna o de producción es la
gestión del abastecimiento dentro de las empresas.
Más concretamente, se trata del control del flujo interno de los
materiales incluidos en el proceso de producción. Todos los productos
están dentro de una cadena productiva en la que pasan de una fase a
otra. Evidentemente, dentro de toda esta gestión está el comienzo de la
fabricación y la retirada del producto terminado.
Hacer una producción implia la integración de varios elementos (Imput:
entrada) que al aplicarles tecnologia y/o mano de obra se convierte en
bienes o servicios terminados (Output: salida).
Materias primas

Materias primas
output
input Materias primas producción producción
Materias primas

Materias primas
Logística inversa.- Tiene los siguientes objetivos:
Recoger y desmontar los artículos usados para destruirlos o
reciclarlos.
Reciclaje y recuperación de envases, embalajes y residuos tóxicos y
peligrosos.
Devoluciones a clientes.
Retorno de productos obsoletos y de temporada.
¿Cuáles son las causas que originan este proceso logístico
inverso? Para entenderlo vamos a ilustrar la explicación con unos
ejemplos que se dan a menudo.
Reparación: el producto vuelve a la empresa para ser reparado. Un
ejemplo de este caso son los electrodomésticos.
Las mercancías defectuosas que se devuelven a la empresa de
origen. Nos referimos en este caso a productos que no se pueden
reparar y se han de tirar o reciclar. También se puede dar el caso de
tener que recoger mercancía de los almacenes de los clientes porque
llegaron allí por error.
Logística ambiental.- La logística ambiental se encarga de
gestionar correctamente los residuos. Se trata de desecharlos
correctamente y, si es posible, reciclarlos. El respeto al medio
ambiente va en aumento en el ámbito empresarial y las
empresas que tienen sistemas de gestión ambiental se valoran
cada vez más.

Hemos visto que la logística es un proceso global que empieza

por la adquisición de materias primas y termina con la entrega
del producto a los clientes.
Todo esto se realiza en diferentes actividades coordinadas
mediante un flujo de información. Las fases del proceso
logístico son:
Función de un responsable de logística
Un Responsable de Logística suele ejercer en empresas
industriales, comerciales o suministradoras de servicios
logísticos.

Desde las compras y los aprovisionamientos con los

proveedores, hasta la entrega de las mercancías a los clientes,
pasando por la gestión de la producción y de la explotación, la
misión de un Responsable de Logística es gestionar los flujos
de información y de mercancías durante todo el proceso. Sus
principales objetivos son ganar: tiempo, reducir los costes y el
almacenamiento.

Dependiendo de la política estratégica de los dirigentes de las

empresas, un Responsable de Logística puede intervenir en
una o todas las funciones comentadas anteriormente. Así pues,
un Responsable de Logística puede trabajar:
En un departamento de Compras/Aprovisionamiento, donde
elegirá los proveedores, se hará cargo de la gestión de los
consumos, de las infraestructuras de manutención y de
almacenamiento necesarias a la manipulación de los mismos y
de la optimización del nivel de stocks con respeto a las
necesidades de los clientes y de la producción.

En un departamento de Producción, donde se encargará de

determinar las cantidades a fabricar tomando en cuenta las
necesidades del cliente, y evitando crear un stock demasiado
importante o no suficiente.

En un departamento de explotación, donde el Responsable de

Logística planificará la distribución de las mercancías,
optimizará las entregas, buscará transportistas y gestionará los
litigios de entrega.
El Responsable de Logística tiene un papel importante en la
empresa y muchas veces está en contacto directo con la
Dirección General (particularmente en grandes entidades).
Además de estas tareas básicas, el Responsable de Logística
suele realizar estudios logísticos, o también denominados
estratégicos, por ejemplo, puede estudiar la implantación de
una nueva plataforma, la reubicación de miles de referencias,
la nueva organización del almacén, la optimización de la
producción, la implantación de un software de gestión
logística, etc…
Por esa razón también se puede denominar Jefe de Proyecto
Logístico o Ingeniero Logístico, y el personal bajo su cargo
pueden ser Encargos de Estudios Logísticos, etc…
Área Función
Almacenes Ubicación de los productos y
funcionamiento en general
Inventarios Nivel de stock, perdidas de productos y
obsolescencia de las mercancías
Optimización y manipulación de Diseño de envases y unidad de
mercancías embalaje
Transporte Toma de desciiones, programación de
rutas y envíos
información Previsión de la demanda,
procesamiento de pedidos y manejo de
información
Mercancías Planificación de exigencias, compras,
transporte interior y almacenaje.
Programas de producción Introducción de mercancías en el
proceso productivo con un criterio de
optimización
Tecnologías Evaluar los sistemas, valorar nuevas
tecnologías.
Asegurar un proceso logístico para la Empresa
de carácter integrado, que sea gestionado
centralizadamente, respecto del
abastecimiento de insumos y materiales
necesarios para la producción: disminución
de tiempos de respuesta para mejorar el nivel
de satisfacción de las áreas productiva, la alta
rotación de las materias primas y
materiales, la disminución de costos por
inmovilización y en general garantizar el
mínimo costo por materiales en la operación
de la Empresa.
Orientar permanentemente el proceso logístico
sobre la base de la planificación de la
demanda de materias primas e insumos en
general, y el correspondiente desarrollo de la
cadena de proveedores, tiempos de demora y
niveles de inventarios, privilegiando el
desarrollo de contratos marco, que optimicen y
agilicen la gestión del proceso de
abastecimiento, y que constituyan ventajas
competitivas sostenibles para los entes
productivos de la Empresa.
Mantener antecedentes actualizados sobre acuerdos
y tratados comerciales internacionales.

Mantener, administrar y velar por el inventario óptimo

de la Empresa en función del nivel de servicio
esperado y tiempo de respuesta, tiempos de
despacho y los costos de almacenamiento y
financieros del material inmovilizado.

Coordinar y ejecutar las acciones necesarias, para

mantener actualizado el maestro de materiales de la
Empresa y también, la confiabilidad de la información
sobre existencia física de los almacenes..
Desarrollar cuando sea conveniente, subcontratistas
para la fabricación de partes y piezas aeronáuticas o el
mantenimiento que la Empresa pueda requerir, de
acuerdo a los programas que se vayan poniendo en
marcha y los objetivos estratégicos de costos y
diversificación de riesgos.

Disponer en forma continua, estudios de actualización al

proceso de mantención de los repuestos y equipos que
se encuentren almacenados. El énfasis de esta acción,
corresponderá a verificaciones de materiales que se
encuentren sujetos a distribución inmediata, medidas de
conservación, ciclo de vida útil y aquellos que hayan
perdido su aplicación de acuerdo a criterios de
obsolescencia y/o falta de movimiento.