UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARAÍBA

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO I
PROF. BELARMINO LIRA
 Introdução
A argila é um material proveniente da
decomposição das rochas feldspáticas, muito
abundantes na crosta terrestre.
O mineral básico é a caolinita.
Se classificam em duas categorias:
- Primárias (pouco atacadas pelos agentes
atmosféricos);
- Secundárias (ou sedimentares, que têm sido
transportadas para mais longe da rocha mãe).
 Tipos de Argilas
Argila Natural: É uma argila que foi extraída e
limpa, e que pode ser utilizada em seu estado
natural, sem a necessidade de adicionar outras
substâncias.
Argila Refratária: Argila que adquire este nome
em função de sua qualidade de resistência ao
calor. Suas características físicas variam, umas
são muito plásticas finas, outras não.
Apresentam geralmente alguma proporção de
ferro e se encontram associadas com os
depósitos de carvão.
Caulim ou argila da china: Argila primária, utilizada na
fabricação de massas para porcelanas. É de coloração
branca e funde a 1800C - pouco plástica, deve ser moldada
em moldes ou formas pois com a mão é impossível.

Argilas de bola (Ball Clay): São argilas secundárias muito

plásticas, de cor azulada ou negra, apresenta alto grau de
contração tanto na secagem quanto na queima. Sua grande
plasticidade impede que seja trabalhada sozinha, fica
pegajosa com a água. É adicionada em massas cerâmicas
para proporcionar maior plasticidade e tenacidade à massa.
Vitrifica aos 1300C.
Argilas para grés: Argila de grão fino, plástica,
sedimentária e refratária - que suporta altas temperaturas.
Vitrificam entre 1250 - 1300C. Nelas o feldspato atua como
material fundente. Após a queima sua coloração é variável,
vai do vermelho escuro ao rosado e até mesmo
acinzentado do claro ao escuro.

Argilas vermelhas: São plásticas com alto teor de ferro

resistem a temperaturas de até 1100C porém fundem em
uma temperatura maior e podem ser utilizadas com
vidrados para grés.

Argilas expandida: A argila expandida é produzida em

grandes fornos rotativos, utilizando argilas especiais que
se expandem a altas temperaturas (1100oC),
transformando-as em um produto leve, de elevada
resistência mecânica, ao fogo e aos principais ambientes
ácidos e alcalinos, como os outros materiais cerâmicos.
 Bentonitas
Bentonitas são argilo-minerais especiais
provenientes de cinzas vulcânicas.
Apenas algumas cinzas vulcânicas se
transformaram em bentonitas utilizáveis
industrialmente.
As aplicações são muitas e em diferentes
segmentos.
Constituídas essencialmente de minerais do
grupo das esmectitas, independentemente de sua
origem ou ocorrência.
 Origem
1898: O nome bentonita foi citado pelo geólogo
W.C.Knight, em 1898, referindo-se a uma argila de
consistência plástica que se localizava em uma
jazida nas proximidades de Fort Benton, no Rio
Missouri,Estado de Wyoming/USA.
1917: A bentonita foi reconhecida por Hewitt,
como proveniente do intemperismo de cinzas
vulcânicas, tendo como principal constituinte o
argilo-mineral montmorilonita.
 Características
Em contato com a água, a bentonita incha
consideravelmente formando massas gelatinosas.
Esta propriedade é reversível . Isto significa que a bentonita
pode inchar, voltar ao volume inicial e inchar novamente,
quantas vezes se queira. Sem que haja qualquer
modificação de suas propriedades.
Pode aumentar de 10 a 20 vezes o seu volume.
Funde a 1200º C.
 Propriedades
Inchamento: É a hidratação do cátion Sódio
presente entre as micro laminas da bentonita,
provocando assim seu inchamento. Esse
fenômeno corresponde até 20 vezes seu volume
original.
Colóide: É a dispersão das micro laminas pelo
deslocamento e repulsão, provocado pelo
inchamento.
Viscosidade: Efeito de gel promovido pelas
forças de atração interfoliar ( cargas positivas e
negativas).
Tixotropia: Suspensões não-newtonianas,
resistência ao rompimento e reconstrução do gel
( ligações canto (+) plano (-)).
Aglomerante: Filme coloidal plástico sobre
superfície (coesão).
Absorção: Atração e retenção física sobre a
superfície exposta da bentonita.
Adsorção: Atração e retenção química nos
centros ativos da bentonita ( promovido pela
Capacidade de Troca Catiônica da bentonita =
CTC ).
Processo de Produção
A extração é feita através da lavra em jazidas a
céu aberto que depois passa por algumas etapas:
- Fase de secagem do material por meios
adequados à obtenção dos melhores graus nas
propriedades da bentonita;
- Fase de formulação e preparação da massa;
- Fase de adição calculada, se necessária, de um
agente químico para trocas catiônicas (ativação);
- Fase de moagem, que resultará no produto
acabado com as características planejadas;
- Os rejeitos (se houverem) são depositados em
ambientes vazios.
 Produção no Brasil
A produção de bentonita nacional está concentrada na
Paraíba. Em 1999, a Paraíba foi responsável por 94,2% da
produção de bentonita beneficiada. Atualmente, toda
produção da Paraíba encontra-se no município de Boa
Vista, enquanto o beneficiamento é feito nos municípios de
Boa Vista, Campina Grande, Pocinhos e Soledade.
A bentonita que ocorre na Paraíba é encontrada numa
variedade de cores que levou à denominação dos tipos
conhecidos localmente como chocolate, bofe, chocobofe e
verde lodo.
 Produção na Paraíba
Uma equipe de pesquisadores fez um levantamento sobre a
produção em Boa Vista – PB:
- Principal setor: Fundição;
- Destino de produção: Nacional;
- Tecnologia de ponta;
- Processos produtivos com equipamentos modernos;
- Não tem problemas com o meio ambiente;
- Não foram detectados rejeitos mas podem existir;
- Problemas de secagem no período de chuvas (3 meses);
- A região é a única produtora do Brasil.
 Aplicações
Na Fundição:
Bentonita é uma argila montmorilonítica que
devidamente beneficiada e em conjunto com água fornece
ao molde de areia a verde a resistência suficiente para que
o mesmo suporte a pressão metalostática e a
expansão/contração do molde ocorrido durante e logo após
o vazamento do metal.
Para que se obtenha peças fundidas com o menor
índice possível de defeitos é imprescindível que a bentonita
seja uniforme. Para isto ela deve ser rigorosamente
controlada desde a sua extração na jazida até o seu
processamento industrial.
Na Pelotização de minérios de ferro:

- Possibilita ao processo de pelotização a aglomeração dos

finos e ultrafinos de hematita, conferindo à pelota crua a
resistência mecânica necessária para o transporte,
secagem e pré-aquecimento. Aumenta a taxa de
crescimento da pelota e reduz a perda por atrito no
manuseio de pelotas queimadas. A linha de produtos é
composta por bentonitas com diferentes teores de sílica e
diferentes capacidades de formação de colóide e de
absorção de água.
Na perfuração de poços petrolíferos:

- Nas operações de perfuração de petróleo, uma lama

fluida preparada a base de bentonita, mantém-se
permanentemente em circulação. Suas funções dentro do
furo são de resfriamento e lubrificação da broca, transporte
dos detritos, impermeabilização das paredes do poço e a
prevenção de saída violenta de gás, água ou óleo.
Nas Cerâmicas:

- Em massas cerâmicas, a bentonita age como

plastificante, conferindo um aumento de resistência
mecânica à verde, com a vantagem de participar em baixa
concentração.
- Em vitrificados e tintas serigráficas cerâmicas tem a
função de agente suspensor ( anti-sedimentante ), podendo
substituir parcial ou totalmente os caulins coloidais e/ou
carbômeros.
NA CONSTRUÇÃO CIVIL
Fundações, Estaqueamentos e Paredes de Diafragma

- A utilização de Paredes Diafragmas é cada vez mais freqüente

como solução para a execução de obras de sub-solos de edifícios
e contenções em geral. Esta técnica consiste na escavação de
trincheiras profundas até as cotas de projeto com auxílio de
ferramentas especiais chamadas "clam-shell". Para esta
escavação permanecer estável são utilizados fluidos
estabilizantes. Esta estabilização é alcançada quando se formam
"cakes" espessos que impedem que o fluxo de águas
subterrâneas penetrem para dentro da escavação. A bentonita
garante ótima estabilização devido a suas características de
tixotropia e viscosidade formarem um "cake" perfeito.
 NA CONSTRUÇÃO CIVIL

Geotecnia ambiental

- As novas legislações ambientais para cidades e indústrias

requerem soluções técnicas financeiramente viáveis para a
execução de aterros finais. Uma nova técnica de
impermeabilização de solos, que evita problemas de punção
e desgaste do material é a utilização de Bentonita PERMAGEL.
- PERMAGEL é uma argila expansiva especialmente
desenvolvida para este fim. Seu poder de colmatação de vazios
do solo garante segurança à obra. A aplicação é fácil e segura,
desde que acompanhada por técnicos especializados.
NA CONSTRUÇÃO CIVIL
Perfuração de poços artesianos

- A perfuração de poços artesianos vem garantindo maior

economia nos diversos setores de nossa cadeia produtiva.
Esta técnica consiste em captar água em lençóis
profundos confinados no sub-solo. A perfuração do solo é
feita com equipamentos de perfuração que apresentam
desgastes ao longo da escavação. Para melhorar a
produtividade durante esta escavação e evitar um desgaste
maior das ferramentas, deve-se usar fluidos estabilizantes
e lubrificantes.
- A Bentonita protege desses desgastes.
 Referências

http://www.mct.gov.br/
http://www.bentonit.com.br/index.html
http://www.dnpm.gov.br