secara termal, pertumbuhan filamen SiO2 yang diendapkan tidak bergantung pada bahan substrat (kecuali deposisi SiO2 selektif, gambar 3.l.3 b), dan tidak memodifikasi lapisan yang mendasari. 3.5.1 Membuat film Sio2 yang diendapkan yg paling umum • Teknik CVD, yang dijelaskan secara rinci di Sect.3.1.1, yang paling umum digunakan adalah menggunakan proses pengendapan. Dari film CVD SiO2, film SiO2 yang tergagap (lihat Sect 3.1.4) dan spin- pada lapisan kaca (lihat Sect 3.1.5) penting. Ada beberapa proses yang tersedia untuk pengendapan CVD SiO2, yang paling penting yang tercantum di bawah ini. Sion + 2H2 (teknik oksida silan) 430 C Sil lbar 23 430 C sion + 2H (teknik KPP) 40 Pa si oca 700 gas (teknik TEOS) SiO. 10 Pa 24) 25 100 C sio, gas (teknik SACVD) 0,5 par 50U-C SiO, gas (teknik HTO) 40 Pa 27) SiO, gas (teknik PECVD, oksida plasma) plasma 350 ° C, 40 pa Gas SiO Dep / Etch te 3503C SiH4 + AN20 n pemboman, plasma Pa. • Reaktor CVD tekanan atmosfer seperti yang diilustrasikan pada Gambar 3.1.4 a, b dan c, menggunakan teknik oksida silase. Teknik LTO biasanya dilakukan dengan reaktor seperti tipe e pada Gambar 3 4, sedangkan TEOS dan Proses HTO kebanyakan menggunakan reaktor yang ditunjukkan pada Gambar 3.1.4 cor PECVD dan film diendapkan dalam tipe CVDreaktor yang ditunjukkan pada Gambar 3.LG d Film oksida PECvD memiliki oksida silan er tinggi secara signifikan, film LTO merupakan tingkat etanol dalam encer. asam hidrofluorat dibanding oksida termal. Ini menunjukkan bahwa film- film ini memiliki struktur internal yang relatif "longgar, walaupun anil dapat menyebabkan suatu" densifikasi "tertentu dari struktur lapisan. • Film EOS dan HTO memiliki karakteristik tingkat etanol yang hampir sama dengan lapisan SiO2 termal. Hal di atas tidak memberikan hal yang sama. cakupan tepi. Proses ide irisan silan memiliki cakupan tepi yang paling buruk (seperti pada Gambar 31.2 dan c), KPP dan film memiliki cakupan tepi rata-rata (lihat Gambar 3.1.7 a), sementara langkah uji mal yang dekat dengan conf dicapai dengan TEOS dan HTO processcs 13.36) (lihat d) dengan SACvD dan Dep. Teknik-teknik Etch, seseorang bahkan memperoleh derajat planarization (lihat Gambar 3.1.3 b dan 3.1.7 b) Tekanan mekanis internal di dalam lapisan dapat berupa tarik atau tegangan, karena kompres Leilsile. Sebagian besar aplikasi memerlukan kompresi dapat menyebabkan retak, terutama pada langkah-langkah. Film oksida Silan dan LTO menunjukkan tekanan tarik intornal, sedangkan voltase, HTO dan film oksida plasma berada di bawah kompresi mekanis internal. Seperti yang telah ditunjukkan pada Gambar. 3.1.1 dan 3.1.5 rcaksi CVD tidak terjadi di ruang gas, namun pada permukaan padat padatan. Jika wafer tidak tergeletak di atas dasar, tapi berdiri tegak seperti pada tipe reaktor saya (lihat Gambar 3.1.5), ketebalan film yang sama seperti bagian belakang wafer depan akan selalu dilapisi dengan sisi. Di dinding panas bereaksi reaksi CVD juga terjadi atau kapal kuarsa dan dinding reaktor internal, karena kapal dan dinding berada pada suhu yang sama dengan wafer. Seiring bertambahnya jumlah lapisan, ada peningkatan risiko partikel kapal dan tabung walis. adalah untuk cason ini seperti yang ada di Figs. 3.1.4 cand 3.1.6 a dan c menjadi lebih populer. 3.5.2 Aplikasi film SiO2 yang diendapkan
• Film Sio2 yang terdeposit digunakan dalam teknologi
silikon dimana diperlukan cakupan permukaan konformal (misalnya pada teknik specer, Sect 3.5.3, dan Untuk parit iso Sect, juga digunakan di mana silika substrat musi dihindari (misalnya untuk masker Sio2 dalam parit etsa, atau di mana orida termal pada dasarnya tidak mungkin dilakukan (misalnya untuk lapisan isolasi pada metil bertingkat 7a Seul 3.5.5. Film Sio2 yang didoping dengan beberapa persen berat fosfor atau boron sangat penting, dan ditangani di Sect 3.6. 3.5.3 Teknologi spacer ( spasi ) • A spacer mengacu pada struktur yang hanya terbentuk dengan langkah yang panjang. Gambar 3.5.1 menunjukkan dua langkah pemrosesan penting untuk memproduksi spacer Sio2. : pada awalnya pernyataan SiO2 oleh teknik bahwa memberikan lapisan konformal maksimum (misalnya TEos) lalu etilase anisotropic lapisan Sio2 dengan jumlah yang sama dengan ness SiO2 pada planar spacer A SiO2 kemudian tertinggal dengan langkah mendadak. Teknologi silikon, spacer SiO2 digunakan dimana tepi pola perlu digeser secara lateral, atau di mana tepi perlu diisolasi. Gambar 3.5.2 menunjukkan empat contoh dari aplikasi spacer. • Diagram menunjukkan pembuatan profil doping LDD (LDD Iightly Doped Drain) untuk mengurangi kekuatan medan puncak pada tepi saluran pembuangan transistor MOS (lihat Sect 3.4.3), b mengilustrasikan tindakan yang tumpang tindih (self-aligned) kontak [ 3.34], c pembentukan basis polisilikon searah dan membentuk kontak emitter selfaligned untuk transistor bipolar 13,35], dan d kontak source/body dari transistor DMos (lihat Sect. 8.3.2). Gambar 34.6 menunjukkan aplikasi dari teknik spacer lainnya. Akhirnya, harus disebutkan bahwa seseorang dapat menghasilkan dimensi sub-pm dengan menggunakan spacer tanpa membutuhkan lithographic pattern generation (lihat sect.4.6). Dalam metode ini, spacer adalah satu-satunya struktur yang tersisa setelah memotong tepian yang mereka sayap. Metode tidak langsung ini untuk menghasilkan suatu pola memang memiliki beberapa keterbatasan utama, namun karena hanya struktur loop pendek dengan lebar pola seragam dapat diproduksi. 3.5.4 Isolasi trench • Isolasi trench mengacu pada isolasi lateral antara transistor yang berdekatan, atau daerah aktif lainnya, dengan menggunakan parit yang terukir. ke dalam silikon monccrystalline dan TEOS yang diolah dengan bahan isolasi (STI Trench Igolation) adalah untuk mengisi parit (lihat Sect 3.5.1), karena di dekat konsistrator conformal conformation dimungkinkan, bahkan di parit sempit. • Gambar 3.5.3 menunjukkan pengolahan urutan untuk teknik isolasi parit (teknik Box, Box Buried oxide). Proses ini tidak hanya memungkinkan rongga SiO2 nar yang sangat nar diproduksi untuk isolasi lateral transist Mos. ors (tidak ada masalah paruh burung seperti di Locos Lechnique), namun juga dapat digunakan untuk membuat dinding iso lating yang membentang jauh ke dalam silicateIL monocrystalline (mis. 3 Em dalam) Ini sangat berguna untuk sirkuit CMOS dan bipolar tingkat lanjut yang mengandung transistor padat, dimana idealnya dinding isolasi harus meluas.