PRINCIPIOS GENERALES

PARA LA SELECCIÓN DE
INSTRUMENTACION
IMPORTANCIA
 En el área industrial sin duda alguna la
instrumentación, es decir medida y control de
proicesos, son fundamentales para generar
los mejores resultados en la utilización de
recursos, máquinas, performance,
rentabilidad, protección medioambiental y
seguridad, entre otros, en una unidad
productiva.
 Clasificación respecto a la medición

Características físicas Características químicas

Tensión Ph
Fuerza Conductividad química
Presión
Temperatura
Flujo
Nivel
 SELECCIÓN DE
INSTRUMENTACION
 Para seleccionar correctamente un
instrumento, debes conocer los datos de tus
procesos o aplicación donde deseas instalar
el equipo.
 La configuración para elegir el instrumento
siempre estará basada por las características
del proceso donde se utilizará.
 Hay que prestar atención en los siguientes
aspectos para la selección de instrumentos:
RANGO DE MEDICION
 Se debe ser lo suficiente grande para
abarcar todas las magnitudes esperadas de
la cantidad a ser medida.
Resolucion
 Que los cambios minimos medibles sean
necesarios para el tipo de medicion
SENSIBILIDAD
 Debe producir una salida suficiente por
unidad de entrada para la aplicación deseada
SEGURIDAD
 Que garantice la seguridad del equipo
REPETIBILIDAD
 Que el instrumento tenga un margen de error
tan pequeño como el proceso requiera.
COSTOS
 Presupuesto permisible
 Energia utilizada
 Mantenimeinto
 Instalacion
AMBIENTE DE INSTALACION
 Depende de la localizacion ambiental del
instrumento varia el tipo de instrumento a
utilizar
OTRAS
 Dependiendo de la magnitud medida varían
otros criterios de selección del equipo de
instrumentación utilizado en el proceso.
 Ejemplo
 En el caso de de la selección de un sensor
de caudal se debe considerar todo lo
siguiente:
 Rango de caudales a cubrir
 Precisión requerida (debe especificarse para
todo el rango)
 Repetibilidad requerida
 Ambiente en que se realizará la medición
 Tipo de salida eléctrica requerida
 Ambiente en que se realizará la medición
 Pérdida de carga aceptable
 Presupuesto (debe considerarse no solo el
costo del instrumento)
 Costo del instrumento en sí
 Costo de la energía necesaria para operarlo
 Costo de la instalación (adaptación de
sistemas de control, paneles, etc.)
 Costo de mantenimiento
 Costo de la instrumentación asociada
 Costo de mano de obra calificada
 Tipo de fluido a medir
 Linealidad
 Velocidad de respuesta