GYRATORY CRUSHER

OLEH

Andrew Simanjuntak 1031511007

Aryanto Firman S Lumbanbatu 1031511008
Aryuni 1031511009
Aulia Ihsan Dawolo 1031511010
 Gyratory Crusher
Gyratory Crusher dipakai untuk memecah batuan berbentuk bongkah besar
maupun kecil, yaitu sebagai Primary Crushing dan Secondary Crushing
mempunyai kapasitas lebih besar dibanding Jaw Crusher.
 Desain dan Cara Kerja
Gyratory Crusher terdiri dari penumbuk berbentuk kerucut yang bergetar
didalam mangkuk berbentuk kerucut yang lebih besar. Sudut kerucut diatur
sedemikian rupa sehingga luas terusan semakin berkurang saat mendekati
permukaan kerja. Penumbuk terdiri dari mantel yang bebas berputar pada
porosnya. Poros digerakkan oleh bearing eksentrik yang berada dibawahnya.
Geometri sirkular crusher memberi sudut tajam kecil yang diinginkan pada arah
horizontal. Sudut tajam pada arah vertikal kurang diinginkan karena membatasi
penerimaan umpan. Sudut tajam vertikal ditentukan oleh bentuk mantel dan
liner mangkok, mirip jaw crusher.
BAGIAN-BAGIAN GYRATORY CRUSHER
• Eccentric rotation adalah poros untuk memutarkan cone yang berbentuk seperti
kerucut yang diletakkan secara vertical.
• Cone adalah alat yang digunakan untuk menghancurkan bahan yang
dimana cone ini berbentuk seperti kerucut.
• Feed adalah lubang yang digunakan untuk memasukkan bahan yang akan
dihancurkan
• Discharge adalah lubang yang digunakan untuk mengeluarkan bahan yang telah
dihancurkan.
• Crushing chamber adalah gerigi yang terdapat pada cone yang berfungsi untuk
menghancurkan bahan.
• Concaves adalah dinding yang terdapat pada cone crusher yang dimana dinding
ini digunakan untuk tempat tumbukan untuk menghancurkan bahan
 Aplikasi Alat
Gyratory crusher secara luas digunakan di bidang pertambangan seperti semen,
batubara, bahan metalurgi, bahan bangunan, minyak bumi, dan kimia industry.
Tahapan pengolahan yakni penghancuran secara primer dan sekunder pada
bahan – bahan seperti kapur, gypsum, batubara, kalsit, bauksit, granit, terak,
bijih besi. Alat ini tidak sesuai dengan material yang lengket seperti lempung
karena kurang menguntungkan disebabkan biaya lebih besar jika dibandingkan
dengan jaw crusher.
Umumya gyratory crusher memiliki kapasitas yang lebih besar ( hingga 8000
ton/jam) dibandingkan dengan jaw crusher ( hingga 1500 ton/jam ), akan
tetapi gyratory crusher beroperasi pada kecepatan yang lebih lambat dari jaw
crusher.
. Faktor – faktor yang perlu diperhatikan untuk efisiensi gyratory crusher yakni
ukuran butir, kandungan air dari feed, kecepatan putaran dan gape.
 Macam-Macam Gyratory
Ada beberapa macam gyratory crusher yakni
1.crusher primer
2. crusher sekunder
3. cone crusher
A. Crusher Primer
• Mempunyai sudut kerucut yang curam dan rasio reduksi yang kecil
• Dapat langsung menerima umpan dari truk atau railcar
• Crusher digerakkan secara mekanik atau hidraulik
B. Crusher Sekunder
Crusher sekunder mempunyai sudut kerucut yang lebih lebar, ini
memungkinkan produk yang lebih halus tersebar di area terusan yang lebih
besar dan juga menyebabkan keausan di area yang lebih luas. Keausan paling
parah terjadi di zona crushing. Partikel halus akan berada di bagian paling
bawah crusher
C. Cone Crusher
• Mempunyai sudut kerucut yang lebar
• Untuk penghancuran material yang halus
• Dapat beroperasi secara open circuit atau closed circuit
• Unjuk kerja menurun karena: adanya material lengket di feed, kandungan
moisture yang berlebih dan distribusi feed yang tidak merata
TERIMA KASIH