Proceso-Soldadura

TIG
 Procedimiento
• En este procedimiento, el arco de soldadura salta
desde un electrodo de tungsteno que no se
consume durante la operación de soldadura.
• Un flujo de gas inerte, suministrado con una cierta
presión a través de una boquilla que rodea al
electrodo, expulsa el aire de las inmediaciones de
la zona de soldadura, evitando la oxidación del
electrodo y del baño de fusión de la zona
térmicamente afectada.
Esquema del Procedimiento

Aporte

Gas Inerte

Electrodo
Tungsteno

Pinza
 Diagrama del Equipo Tig
Gas
Pistola
A. Frecuencia

Refrigeración

F. Poder
Piezas de la Pistola TIG
Protección Teflón

Tapas
Prensa

Boquilla
Válvula de
flujo de Gas
Tobera Alumina
 FUENTES DE PODER
• Para la operación de soldadura por proceso Tig
puede utilizarse cualquier “grupo” convencional,
de corriente continua o de corriente alterna, de los
que se emplean en la soldadura por arco con
electrodo revestido. Sin embargo, es importante
que permita un buen control de la corriente en el
campo de las pequeñas intensidades. Esto es
necesario con vista a conseguir una buena
estabilidad de arco, lo que resulta especialmente
interesante en la soldadura de bajos espesores.
 Corriente Continua con Polaridad
Directa e Invertida
Iones Iones

- +

Directa Invertida

+ -

Electrones
Electrones
Efecto Corriente Continua
Polaridad Directa

• La corriente continua con

-
polaridad directa produce
penetraciones profundas
debido a que concentra el
calor sobre la pieza.
 Efectos de Corriente Continua
Polaridad Invertida
• La corriente continua
con polaridad invertida
da un baño muy limpio, -+
pero la penetración es
reducida.
Efecto de la Corriente
Alterna
• La corriente alterna
combina las ventajas de
ambas polaridades,
+ limpieza en el
-
semiciclo de polaridad
invertida y aportación
de calor necesario al
cambiar la polaridad.
 Electrodos de Tungsteno
• Los electrodos para sistema Tig, están fabricados
con tungsteno (Wolframio) o aleaciones de
tungsteno, lo que los hace prácticamente no
consumibles, ya que su punto de fusión es sobre
los 3800ºC.
• Su identificación se realiza por el color de su
extremo.
 Tabla de Normalización de
Electrodos

Tipos de electrodos Identificación AWS

Electrodo de Tungsteno Puro Punto Verde EWP
Electrodo de Tungsteno – Torio (1%) Punto Amarillo EWTh-1
Electrodo de Tungsteno – Torio (2%) Punto Rojo EWTh-2
Electrodo de Tungsteno - Zirconio Punto Café EW 2r
 Tabla de Aplicación
Material Corriente
Aluminio CAAF
Acero Inox CCEN
Acero dulce CCEN
Cobre CCEN
Níquel CCEN
Magnesio CAAF
Filos en los Electrodos
• El filo de los
45º
tungstenos, para
soldar con CC
deben afilarse a 45º
Xº de preferencia.
• Para soldar con CA
la punta debe ser
roma.
 Efecto geométrico del filo
de los electrodos de tungsteno
 Gases de Protección
MATERIAL GAS ADECUADO OBSERVACIONES
Acero al Carbono Indurtig Universal 99,99% Argón

Acero Inoxidable Indurtig Inox. 1-2% H2, balance Argón

Aluminio - Cobre Indurtig Al 5 30-25% Helio, 70-75% Argón

Indurtig Al 10 45-55% Helio, 55-45% Argón

Todo Material Indutig Universal 99,99% Argón

 Argón
• El Argón se obtiene del Aire, siendo 1.4 veces más
pesado y 10 veces más que el Helio, la viscosidad
de ambos gases es muy parecida .
• El Argón por ser mas pesado proporciona una
mejor protección al baño de fusión, produce un
efecto de limpieza superior a otros gases.
• El arco es mas suave y de mayor estabilidad.
• Se considera un gas inerte porque no produce
ningún cambio fisco en el material a soldar.
 Regulador de Gas
con Flujómetro
Manómetro

Flujómetro
Regulador

Indicador

Regulador