FACULTAD DE INGENIERÍA CIVÍL Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

INGENIERÍA DE MATERIALES I

INPERFECCIONES CRISTALINAS

• Un defecto cristalino es una irregularidad de red

en la cual una o más de sus dimensiones son del
orden de un diámetro atómico. La clasificación de
las imperfecciones cristalinas se realiza
frecuentemente según la geometría o las
dimensiones del defecto.
PROCESO DE SOLIDIFICACIÓN DE METALES

1. La formación de núcleos estables en el proceso de fundición, llamado

también nucleación.
2. El crecimiento de núcleos para formar cristales.
3. Formación de una estructura granular.

SOLIDIFICACIÓN DE METALES

1. Soluciones sólidas sustitucionales

2. Soluciones sólidas intersticiales
SOLUCIONES SÓLIDAS SUSTITUCIONALES

1. Los diámetros de los átomos de los elementos no deben diferir más

del 15%.
2. Las estructuras cristalinas de los elementos tienen que ser las mismas.
3. La diferencia de las electronegatividades de los dos elementos no debe
ser muy apreciable para evitar que formen compuestos.
4. Los dos elementos deben tener la misma valencia.
SOLUCIONES SÓLIDAS SUSTITUCIONALES

Problema
Determine si el níquel es soluble en el cobre.
Solución
Primero determinamos las propiedades de cada elemento con la ayuda de
la tabla periódica así:
Elemento Radio atómico Estructura Electronegatividad Valencia
(nm) cristalina

Cobre 0.128 FCC 1.9 +2, +1

Níquel 0.124 FCC 1.8 +2, +3

SOLUCIONES SÓLIDAS SUSTITUCIONALES

Determinamos la diferencia de radios atómicos de los dos elementos con

la siguiente ecuación:
𝑅 −𝑅
% 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑅 = 𝐶𝑢 𝑁𝑖 𝑥100%
𝑅𝑁𝑖
0.128 − 0.124
% 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑅 = 𝑥100% = 3.2%
0.124
% 𝑫𝒊𝒇𝒆𝒓𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝑹 = 𝟑. 𝟐%
1. La diferencia de sus radios atómicos es del 3.2%.
2. Los dos elementos tienen la misma estructura cristalina FCC.
3. La diferencia de electronegatividades es de (1.9-1.8 = 0.1).
4. Los dos elementos tienen la misma valencia +2.

Por lo que se concluye que los dos elementos tienen una buena
solubilidad para formar una solución sólida.
SOLUCIONES SÓLIDAS INTERSTICIALES

Un ejemplo de solución sólida intersticial es la formada por carbono en

hierro γ, que es estable entre 912 y 13940C. El radio atómico del hierro γ
es de 0.129 nm, mientras que el del carbono es de 0.075 nm, por lo que
existe una diferencia de radios atómicos del 42%, pero solo es posible
una solubilidad intersticial máxima de 2.14% de carbono en hierro a
11470C.
INPERFECCIONES CRISTALINAS

Las imperfecciones de la red cristalina se clasifican según su forma y

geometría, así:

1. Defectos puntuales o de dimensión cero.

2. Defectos de línea o de una dimensión (dislocaciones).
3. Defectos de dos dimensiones que incluyen superficies externas y
superficies de límite de grano
4. Defectos macroscópicos tridimensionales o de volumen (poros, fisuras
e inclusiones)
DEFECTOS PUNTUALES

En equilibrio, el número de vacante 𝑁𝑣 de una cantidad determinada de

material depende de la temperatura, y se determina con la siguiente
ecuación:
𝑄
𝑁𝑣 = 𝑁 exp(− 𝑣 ) 4.2
𝑘𝑇
Donde:
𝑁 = número total de lugares ocupados por átomos.
𝑄𝑣 = energía de activación o energía vibracional requerida para la
formación de una vacante.
T = temperatura absoluta en grados kelvin.
k = constante de Boltzmann o de los gases. (1.38x10-23 J/átomo -0K o
8.62x10-5 eV/átomo-0K)
𝑁 se puede calcular con la siguiente ecuación:
𝑁 𝜌
𝑁= 𝐴 4.3
𝐴
Donde:
𝑁𝐴 = número de Avogadro (6.023x1023 átomos/mol)
𝜌 = densidad del metal
𝐴 = peso atómico del metal
En la mayoría de metales, al llegar a la temperatura de fusión la fracción de
vacantes 𝑁𝑣 / 𝑁 es del orden de 10-4, lo que nos indica que hay una vacante
por cada 10000 lugares ocupados.

Problema
Calcular el número de vacantes por metro cúbico en el aluminio en
equilibrio a 5500C. La energía de activación para la formación de vacantes
es 0.9 eV/átomo, el peso atómico del aluminio es 26.981 gr/mol, y la
densidad es de 2.7 gr/cm3.
Solución
Utilizando la ecuación 4.3 primero determinamos el valor de N es decir el
número de lugares atómicos por metro cúbico de aluminio, así:
6.023𝑥1023 á𝑡𝑜𝑚𝑜𝑠 𝑔𝑟 6 𝑐𝑚3
2.7 3 (10 )
𝑚𝑜𝑙 𝑐𝑚 𝑚3
𝑁=
26.981 𝑔𝑟/𝑚𝑜𝑙

á𝒕𝒐𝒎𝒐𝒔
𝑵= 𝟔. 𝟎𝟐𝟕𝒙𝟏𝟎𝟐𝟖
𝒎𝟑
Solución

Entonces aplicando la ecuación 4.2 el número de vacantes a 550oC

(823oK) es:
𝑄
𝑄 (−𝑘𝑇𝑣 )
𝑁𝑣 = 𝑁 exp(− 𝑣 ) ͢ 𝑁𝑣 = 𝑁 𝑒
𝑘𝑇
0.9𝑒𝑉/á𝑡𝑜𝑚𝑜
[− ]
á𝒕𝒐𝒎𝒐𝒔 8.62x10−5 eV
823K
𝑁𝑣 = 𝟔. 𝟎𝟐𝟕𝒙𝟏𝟎𝟐𝟖 𝟑
𝑒 átomo. K
𝒎
𝟐𝟑
𝒗𝒂𝒄𝒂𝒏𝒕𝒆𝒔
𝑵𝒗 = 𝟏. 𝟖𝟔𝒙𝟏𝟎
𝒎𝟑
DEFECTOS LINEALES (DISLOCACIONES)

Existen dos tipos de dislocaciones, la de tipo de arista y la de tipo

helicoidal, como se observa en la siguiente figura:
DEFECTOS PLANARES
Los defectos planares incluyen superficies externas,
límites de grano, maclas, bordes de ángulo cerrado,
bordes de ángulo abierto, torsiones y fallas de
apilamiento. La superficie libre o externa de
cualquier material es el tipo más común de defecto
planar. Las superficies externas se consideran
defectos debido a que los átomos de la superficie
están enlazados a otros átomos sólo por un lado.
DEFECTOS PLANARES
DEFECTOS PLANARES
Un método para mejorar las propiedades de
un material, es reduciendo el tamaño de grano,
ya que se incrementa su número y por
consiguiente se incrementa la cantidad de
fronteras de grano. Cualquier dislocación se
moverá solamente una distancia corta antes
de encontrar una frontera de grano,
incrementando así la resistencia del material.
El tamaño de grano de un metal se puede
calcular con la fotografía de su
microestructura tomada a 100X, utilizando la
norma ASTM E-112, en la que tenemos la
siguiente ecuación a 100X:
𝑁 = 2𝑛−1
Donde:
𝑁 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎 𝑐𝑢𝑎𝑑𝑟𝑎𝑑𝑎
𝑛 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜 𝐴𝑆𝑇𝑀
Un número de grano ASTM grande, nos indica
que el material está constituido por muchos
granos muy pequeños y por consiguiente
tiene una resistencia mecánica alta. En
términos generales, un material puede
clasificarse como de grano tosco cuando n <
3, de grano medio cuando 4 < n < 6, de grano
fino cuando 7 < n < 9, y de grano ultrafino si n
> 10.
Problema 4.3
Se tiene una fotomicrografía a 400X de un
material, en la que se cuenta 10 granos por
pulgada cuadrada. Determine el número de
tamaño de grano ASTM.
Solución
Como la fotomicrografía se encuentra a 400X
primero hacemos una corrección para que sea
equivalente a 100X.
 400 2 𝑔𝑟𝑛𝑜𝑠
𝑁= ( ) 𝑥𝟏𝟎 = 160
100 𝑝𝑢𝑙𝑔2
Utilizando la ecuación 4.4 tenemos:

160 = 2𝑛−1
Aplicando logaritmos tenemos:
𝑙𝑜𝑔160 = 𝑛 − 1 𝑙𝑜𝑔2
2.2 = 𝑛 − 1 (0.301)
𝒏 = 𝟖. 𝟑
 𝑫𝑬𝑭𝑬𝑪𝑻𝑶𝑺 𝑽𝑶𝑳𝑼𝑴É𝑻𝑹𝑰𝑪𝑶𝑺
Los defectos volumétricos o tridimensionales se
forman cuando un grupo de átomos o defectos
puntuales se unen para formar un vacío
tridimensional o poro. También un grupo de átomos
de alguna impureza puede unirse para formar un
precipitado tridimensional. El tamaño de un defecto
volumétrico puede variar desde unos cuantos
nanómetros hasta centímetros o en ocasiones, puede
ser mayor. Los defectos tienen un efecto o influencia
considerable en el comportamiento y desempeño de
un material.