control de calidad
Tema 6
Benemérita Universidad Autónoma de Puebla.
SIGNIFICADO DE “CALIDAD”
El seguimiento detallado de los procesos dentro de una empresa para mejorar la calidad
del producto y/o servicio.
El control de calidad consiste en la implantación de programas, mecanismos,
herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de sus
productos, servicios y productividad.
El control de la calidad es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora continua en
la calidad ofrecida.
Es el conjunto de los mecanismos, acciones y herramientas realizadas para detectar la
presencia de errores.
OBJETIVOS
Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.
• Reportes: cada acción de control de calidad debe ser reportado. Son las únicas
referencias que tienes para comparar los resultados obtenidos y determinar si las
herramientas de calidad que estás aplicando tienen o no el impacto que se espera.
Tipos:
ARCHIVO
Plan de seguridad y salud
CONTROL DE OBRA
Partes trabajo diarios
Archivo fotográfico
Fichas de inspección
El Archivo es uno de los pilares, se podría decir
incluso que el pilar básico, sobre el que se sostiene Tablas de control
LOS MATERIALES QUE SON UTILIZADOS EN UNA OBRA Y QUE SEAN FABRICADOS
COMERCIALMENTE DEBEN ESTAR RESPALDADOS POR CERTIFICADOS DEL PRODUCTOR EN EL
QUE SE INDIQUE EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD QUE SE ESTABLECEN EN
LAS ESPECIFICACIONES.
AL RECIBIR LOS MATERIALES EN LA OBRA SE LE REALIZARAN PRUEBAS NECESARIAS
EN FUNCIÓN DE SU RESPONSABILIDAD:
• ESENCIAL
• NO ESENCIAL PERO DE DIFÍCIL REPOSICIÓN
• NO ESENCIAL NI DE DIFÍCIL REPOSICIÓN
EJEMPLOS
Elaboración de probetas de hormigón. Medida del espesor de pinturas (todo tipo).
Extracción de probetas testigo. Medida del anodizado.
Sellado del taladro de probetas. Auscultación de Pilotes.
Determinación del Índice de Rebote. Inspección de Soldaduras por líquidos
penetrantes.
Ensayo de Ultrasonidos en Hormigón.
Inspección de Soldaduras por ultrasonidos.
Detección de armaduras con Pachómetro.
Inspección de Soldaduras por partículas
Pruebas de carga en forjados o puentes. magnéticas.
Determinación de la densidad “in situ” por Comprobación de uniones atornilladas.
isótopos radiactivos.
Pruebas de impermeabilización en cubiertas y
Ensayo de carga con placa. en fachadas.
Determinación de la densidad por el método Pruebas de presión y estanqueidad en tuberías
de la arena. de abastecimiento, saneamiento y pluviales.
Toma de muestras. Inspección de tuberías por medio de equipos de
Medida de la textura superficial de TV.
pavimentos asfálticos.
ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS
TENSIÓN